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公开(公告)号：CN1527932A
公开(公告)日：2004-09-08
申请号：CN02814079.6
申请日：2002-07-26
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 日铁机械设备设计株式会社
IPC: G01J5/02
CPC classification number: C21C5/4673 , C21C2005/5288 , F27D21/0014 , F27D21/02 , G01J5/041 , G01K1/125 , Y02P10/216
Abstract: 本发明提供的熔融金属的测温装置，为了防止图像光纤和摄像装置受到热影响而采用的冷却方式及其控制都很容易，且能稳定地进行测温。该测温装置，由管嘴部、清洗、冷却气体导入部、带窗口玻璃的图像光纤安装部、图像光纤保护管这样四个可连接的部分构成。双重构造的管嘴中，将从热辐射光的导入部即管嘴前端，到图像光纤前端受光部的距离缩短，能接受更多的热辐射光。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1556865A
公开(公告)日：2004-12-22
申请号：CN02818467.X
申请日：2002-09-20
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 日铁机械设备设计株式会社
CPC classification number: F27D3/16 , C21C5/005 , C21C5/30 , C21C5/35 , C21C7/0685 , C21C7/10 , F27D3/0025 , F27D3/0032 , F27D17/001 , F27D17/004 , F27D2003/164 , F27D2003/166 , F27D2003/168
Abstract: 本发明提供了一种在含铬熔液的脱碳精炼中可以缩短精炼需要的时间、降低精炼成本的精炼方法及其精炼装置，在减压下或者大气压下和减压下，将含有氧气的气体吹入含铬钢液中进行脱炭精炼的含铬熔液的精炼方法，其特征在于，具有使容器内成为400托(53kPa)～大气压范围的压力吹入氧气的第1步骤，使容器内减压至250～400托(33～53kPa)吹入氧气的第2步骤，和使容器内减压至250托(33kPa)或250托(33kPa)以下吹入气体的第3步骤；另外，还是超低碳含铬钢液的精炼方法和其装置，其特征在于，进行直至第3步骤的第1次减压精炼后，使容器内的压力恢复至400托(53kPa)或400托(53kPa)以上，其后，将底吹气体的吹入速度取为每吨熔液0.4Nm3/分或0.4Nm3/分以上，进行第2次减压精炼。
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公开(公告)号：CN101538639A
公开(公告)日：2009-09-23
申请号：CN200910130134.4
申请日：2002-09-20
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 日铁机械设备设计株式会社
Abstract: 本发明提供了一种在含铬熔液的脱碳精炼中可以缩短精炼需要的时间、降低精炼成本的精炼装置，在含铬熔液的精炼装置中，顺次配置真空精炼容器、设在真空精炼容器上部的合金·辅助材料添加装置、废气冷却器、真空阀、1级或多级喷射泵式真空排气装置、水密封式真空泵，并且具有使从上述水密封式真空泵中排出的废气的一部分返回到上述水密封式真空泵的上游侧的真空度控制用压力调节阀。
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公开(公告)号：CN100352960C
公开(公告)日：2007-12-05
申请号：CN200310102803.X
申请日：2003-10-17
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C22C33/04
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 提供一种为了用电炉熔制含铬熔融金属，在配合铁水、DRI、HBI等含碳铁源为主原料时，抑制熔融金属中铬及铁的氧化损失，熔融、脱碳、升温方法；一种用电炉的含铬熔融金属的熔制方法，其包括：将金属废料、不含铬的合金铁及含碳铁源等原料装入电炉后，通过电能进行加热、熔融、升温的同时，用氧将熔融金属中的碳氧化除去，在熔融金属达到预定温度、碳浓度后，连续投入含铬合金铁，通过电能进行熔融。
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公开(公告)号：CN101538639B
公开(公告)日：2012-02-22
申请号：CN200910130134.4
申请日：2002-09-20
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 日铁机械设备设计株式会社
Abstract: 本发明提供了一种在含铬熔液的脱碳精炼中可以缩短精炼需要的时间、降低精炼成本的精炼装置，在含铬熔液的精炼装置中，顺次配置真空精炼容器、设在真空精炼容器上部的合金·辅助材料添加装置、废气冷却器、真空阀、1级或多级喷射泵式真空排气装置、水密封式真空泵，并且具有使从上述水密封式真空泵中排出的废气的一部分返回到上述水密封式真空泵的上游侧的真空度控制用压力调节阀。
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公开(公告)号：CN1497054A
公开(公告)日：2004-05-19
申请号：CN200310102803.X
申请日：2003-10-17
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C22C33/04
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 提供一种为了用电炉熔制含铬熔融金属，在配合铁水、DRI、HBI等含碳铁源为主原料时，抑制熔融金属中铬及铁的氧化损失，熔融、脱碳、升温方法；一种用电炉的含铬熔融金属的熔制方法，其包括：将金属废料、不含铬的合金铁及含碳铁源等原料装入电炉后，通过电能进行加热、熔融、升温的同时，用氧将熔融金属中的碳氧化除去，在熔融金属达到预定温度、碳浓度后，连续投入含铬合金铁，通过电能进行熔融。
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