公开(公告)号：CN1078828C

公开(公告)日：2002-02-06

申请号：CN96193711.4

申请日：1996-11-15

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 松尾慎二 ,  前田胜宏 ,  有墨诚治 ,  中村隆彰 ,  加藤大树 ,  阿部政和 ,  南田胜宏 ,  小原昌弘 ,  西林茂

IPC: B21B1/26 ,  B21B15/00

CPC classification number: B23K26/26 ,  B21B1/26 ,  B21B15/0085 ,  B21B2038/004 ,  B23K26/211 ,  B23K26/60 ,  B23K35/3053 ,  B23K2103/04

Abstract: 一种热连轧方法包括：剪切前一钢材的尾部和后一钢材的前部以形成对接面，预先测定对接面上产生的氧化皮的厚度以求出氧化皮的重量比；计算熔入焊接熔化区的氧量，求出为去除上述氧量的脱氧剂的脱氧率；使对接面相互靠紧形成一个对接区；在该区用激光束形成一焊接熔化区；在焊接熔化区中掺入具有上述脱氧率的脱氧剂；及热轧经过熔悍的钢材。

公开(公告)号：CN1090242C

公开(公告)日：2002-09-04

申请号：CN99122413.2

申请日：1999-09-30

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 坂井辰彦 ,  南田胜宏 ,  杉山公彦 ,  茂木尚 ,  藤仓昌浩

IPC: C21D8/12

CPC classification number: C22B3/007 ,  B23K26/0619 ,  B23K26/364 ,  B23K2103/04 ,  C21D8/1294 ,  Y02P10/234

Abstract: 在取向性硅钢片的两个表面上形成直线或虚线状的、在去应力退火后仍可保留下来的槽和/或热影响层。该槽和/或该热影响层的形成位置的偏差小于该槽和/或该热影响层在滚轧方向上的宽度，所述的两个表面上的槽的深度不大于钢片厚度的5%。此钢片可被用于线束铁芯和叠片芯体，并具有能够减轻生产准备工作负担的优良磁性能。

公开(公告)号：CN1083895C

公开(公告)日：2002-05-01

申请号：CN98800062.8

申请日：1998-01-26

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 坂井辰彦 ,  浜田直也 ,  南田胜宏 ,  杉山公彦 ,  坂井田晃 ,  茂木尚

IPC: C21D8/12 ,  H01F1/16

CPC classification number: H01F1/16 ,  C21D8/1294

Abstract: 本发明提供一种晶粒取向性电工钢薄板，该钢板通过用脉冲激光照射减小180°磁畴壁间距提高了磁性能，其特征在于，激光照射产生的周期闭合磁畴在轧制方向上的宽度≤150μm，在钢板厚度方向上的深度≥30μm，宽度和深度的乘积≥4500μm2，而且，板厚0.23mm的材料的磁致收缩(λ19p-p压缩)≤0.9×10-6，板厚0.27mm的材料的磁致收缩(λ19p-p压缩)≤1.3×10-6。用Q-开关CO2激光器在晶粒晶粒取向性电工钢薄板表面照射，聚光形状为长轴是钢板宽度方向的椭圆形。而且，激光脉冲的照射功率密度调节到不高于钢板表面的薄膜损阈值以防止对表面的薄膜造成损伤。椭圆光束的长轴长度设置为不小于钢板宽度方向的脉冲光束照射间距，以在钢板表面重叠形成连续脉冲光束，为磁性能的提高提供所必需的足够的累积照射能。而且，在钢板宽度方向上提供把照射光束独立地聚光的透镜或平面镜之类的聚光部件，还提供了独立地调整每一聚光部件到被照射钢板表面距离和能在钢板宽度方向和轧制方向上的照射光束直径的调节部件。

公开(公告)号：CN1254020A

公开(公告)日：2000-05-24

申请号：CN99122413.2

申请日：1999-09-30

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 坂井辰彦 ,  南田胜宏 ,  杉山公彦 ,  茂木尚 ,  藤仓昌浩

IPC: C21D8/12

CPC classification number: C22B3/007 ,  B23K26/0619 ,  B23K26/364 ,  B23K2103/04 ,  C21D8/1294 ,  Y02P10/234

Abstract: 在取向性硅钢片的两个表面上形成直线或虚线状的、在去应力退火后仍可保留下来的槽和/或热影响层。该槽和/或该热影响层的形成位置的偏差小于该槽和/或该热影响层在滚轧方向上的宽度,所述的两个表面上的槽的深度不大于钢片厚度的5%。此钢片可被用于线束铁芯和叠片芯体,并具有能够减轻生产准备工作负担的优良磁性能。

公开(公告)号：CN1216072A

公开(公告)日：1999-05-05

申请号：CN98800062.8

申请日：1998-01-26

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 坂井辰彦 ,  浜田直也 ,  南田胜宏 ,  杉山公彦 ,  坂井田晃 ,  茂木尚

IPC: C21D8/12 ,  H01F1/16

CPC classification number: H01F1/16 ,  C21D8/1294

Abstract: 本发明提供一种晶粒取向性电工钢薄板,该钢板通过用脉冲激光照射减小180°磁畴壁间距提高了磁性能,其特征在于,激光照射产生的周期闭合磁畴在轧制方向上的宽度≤150μm,在钢板厚度方向上的深度≥30μm,宽度和深度的乘积≥4500μm2,而且,板厚0.23mm的材料的磁致收缩(λ19p－p压缩)≤0.9×10－6,板厚0.27mm的材料的磁致收缩(λ19p－p压缩)≤1.3×10－6。用Q－开关CO2激光器在晶粒晶粒取向性电工钢薄板表面照射,聚光形状为长轴是钢板宽度方向的椭圆形。而且,激光脉冲的照射功率密度调节到不高于钢板表面的薄膜损阈值以防止对表面的薄膜造成损伤。椭圆光束的长轴长度设置为不小于钢板宽度方向的脉冲光束照射间距,以在钢板表面重叠形成连续脉冲光束,为磁性能的提高提供所必需的足够的累积照射能。而且,在钢板宽度方向上提供把照射光束独立地聚光的透镜或平面镜之类的聚光部件,还提供了独立地调整每一聚光部件到被照射钢板表面距离和能在钢板宽度方向和轧制方向上的照射光束直径的调节部件。

公开(公告)号：CN1183740A

公开(公告)日：1998-06-03

申请号：CN96193711.4

申请日：1996-11-15

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 松尾慎二 ,  前田胜宏 ,  有墨诚治 ,  中村隆彰 ,  加藤大树 ,  阿部政和 ,  南田胜宏 ,  小原昌弘 ,  西林茂

IPC: B21B1/26

CPC classification number: B23K26/26 ,  B21B1/26 ,  B21B15/0085 ,  B21B2038/004 ,  B23K26/211 ,  B23K26/60 ,  B23K35/3053 ,  B23K2103/04

Abstract: 一种热连轧方法包括:剪切前一钢材的尾部和后一钢材的前部以形成对接面,预先测定对接面上产生的氧化皮的厚度以求出氧化皮的重量比;计算熔入焊接熔化区的氧量,求出为去除上述氧量的脱氧剂的脱氧率;使对接面相互靠紧形成一个对接区;在该区用激光束形成一焊接熔化区;在焊接熔化区中掺入具有上述脱氧率的脱氧剂;及热轧经过熔焊的钢材。