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公开(公告)号：CN116077968A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310087118.1
申请日：2023-02-08
Applicant: 新奥科技发展有限公司
Abstract: 本公开提供了一种负压精馏系统及负压精馏方法，负压精馏系统包括多级精馏装置和压力输送装置，压力输送装置设置在多级精馏装置的上级精馏装置和下级精馏装置之间，压力输送装置通过产生的压差将上级精馏装置内的物料输送至下级精馏装置内。采用压力输送的方式对物料进行输送，即可实现上级精馏装置和下级精馏装置之间物料的平稳输送及输送量调节，保证物料的输送更加稳定，从而保证负压精馏系统的稳定运行；本装置中的压力输送装置利用系统产生的压差即可实现物料的稳定输入和输出，无需利用齿轮泵进行输送，从而避免了通过机械方式进行密封导致的漏气等问题，从而有效地保证了精馏系统的高密封性。
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公开(公告)号：CN114281121A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202111636160.1
申请日：2021-12-29
Applicant: 新奥科技发展有限公司
IPC: G05D16/20
Abstract: 本公开涉及一种锁斗气的回收系统，该系统包括：锁斗系统以及时序控制系统；所述锁斗系统包括至少一个重复单元；所述重复单元包括多个锁斗；所述多个锁斗之间通过管线及阀门连接；通过调整所述阀门的开合，可使不同锁斗之间贯通；各所述锁斗在每个运行周期内执行至少两次均压降压以及至少两次均压升压；所述运行周期包括多个阶段；在任意所述阶段，至少一个所述锁斗处于均压降压状态，同时至少一个所述锁斗处于均压升压状态；所述时序控制系统与各所述阀门连接，用于控制所述阀门的开合状态，使得各所述阶段中处于均压降压状态的所述锁斗与处于均压升压状态的所述锁斗贯通。其可以提高锁斗高压气体的回收率，进而降低整体气体的压缩功耗。
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公开(公告)号：CN114262629A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202111546382.4
申请日：2021-12-16
Applicant: 新奥科技发展有限公司
IPC: C10J3/50
Abstract: 本公开涉及一种喷嘴、组合式喷嘴以及煤气化炉。喷嘴包括喷嘴壳和内芯，喷嘴壳内具有贯通孔，内芯插设在贯通孔中，内芯的径向外表面与贯通孔的内壁限定出第一气体喷射通道，内芯内还设有沿贯通孔的孔深方向延伸的第二气体喷射通道；第一气体喷射通道包括螺旋段，螺旋段距离第一气体喷射通道的喷气端具有间距，螺旋段绕内芯的中心轴线螺旋布置，以使从第一气体喷射通道喷出的气体具有周向速度，从第一气体喷射通道中喷射出的气体在离心力的作用下沿径向散开的过程中，还与喷射出的煤粉产生碰撞，而提高了煤粉和气体的混合速率，由此提高了轻质油品的产率。
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公开(公告)号：CN112457151A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011333888.2
申请日：2020-11-24
Applicant: 新奥科技发展有限公司
IPC: C07C7/00 , C07C7/04 , C07C7/14 , C07C15/04 , C07C15/24 , C07C15/30 , C07C15/38 , C07C13/567 , C10G53/02
Abstract: 本公开涉及一种煤加氢气化油品的精制系统以及方法，该精制系统包括脱重塔、初馏塔、萘塔以及苯塔；脱重塔具有粗芘油入口，脱重塔用于对粗芘油进行脱重处理，以在脱重塔的塔顶获得轻芘油；初馏塔具有轻芘油入口以及粗苯油入口，初馏塔用于对轻芘油和粗苯油进行精馏处理，以在初馏塔的塔顶获得轻质组分油品，在初馏塔的塔底获得重质组分油品；萘塔具有轻质组分油品入口，萘塔用于对轻质组分油品进行精馏处理，以在萘塔的塔顶获得富苯馏分，在萘塔的塔底获得精萘；苯塔具有富苯馏分入口以及粗苯入口，苯塔用于对富苯馏分和粗苯进行精馏处理，以在苯塔的塔顶获得精苯，从而提高了油品的附加值。
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公开(公告)号：CN111019713A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911106536.0
申请日：2019-11-13
Applicant: 新奥科技发展有限公司
IPC: C10J3/56
Abstract: 本发明提供了一种返料系统，该系统包括：旋风分离器、料腿、输送管、壳体、翼板和驱动机构；其中，旋风分离器的固体出口与料腿的第一端相连接；壳体的顶部开设有固体入口，料腿的第二端穿设于固体入口且置于壳体内，翼板设置于壳体内且可移动地盖设于料腿的第二端的端部，驱动机构设置于壳体且与翼板相连接，驱动机构用于驱动翼板移动以封堵或者打开料腿的第二端的端部；壳体的底部开设有固体出口，固体出口通过输送管用于与气化炉相连接。本发明中，驱动机构驱动翼板移动来对料腿的第二端进行封堵或打开，便于控制料腿内半焦的输送和料腿升温，提高了控制强度和返料能力的控制，确保了返料系统稳定地向气化炉内返料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107121173B
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201710384434.X
申请日：2017-05-26
Applicant: 新奥科技发展有限公司
IPC: G01F23/14
Abstract: 本发明提供了一种料位测量装置及料位测量方法，该装置包括：环形的连接板和压差测量装置；连接板的第一端用于与气化炉的内壁相连接且置于气化炉的煤气出口的下方，连接板的第二端悬置于气化炉内且与气化炉的底部具有预设距离，连接板与气化炉的内壁之间的间隙形成环形空间；连接板沿高度方向开设有至少一层溢流口；气化炉底部的侧壁开设有进气口，进气口用于向环形空间内输入流化气；压差测量装置的第一测试端连接于气化炉对应于环形空间顶部的内壁，第二测试端连接于气化炉对应于环形空间底部的内壁。本发明中，增大了环形空间内顶部与底部之间的压差，能够使得压差测量地更准确，进而确保计算出的气化炉内物料料位更准确，提高了测量准确度。
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公开(公告)号：CN105694981B
公开(公告)日：2019-02-05
申请号：CN201610092357.6
申请日：2016-02-19
Applicant: 新奥科技发展有限公司
Abstract: 本发明公开一种气化炉喷嘴及气化炉，涉及煤气化技术领域，为解决现有的气化炉喷嘴体积较大的问题。所述气化炉喷嘴，包括喷嘴本体；位于喷嘴本体的中心并贯通喷嘴本体的上下两端的物料通道；设于喷嘴本体内并环绕物料通道排布的多个燃烧腔，每个燃烧腔的长度方向与物料通道的长度方向平行；多个气体通道，气体通道的一端与对应的一个所述燃烧腔的进气口连通、另一端与所述喷嘴本体的上端连通；及多个燃气排出通道，燃气排出通道的一端与对应的一个所述燃烧腔的出气口连通、另一端与所述喷嘴本体的下端连通。本发明提供的气化炉喷嘴及气化炉应用于气流床气化系统中。
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公开(公告)号：CN109054903A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810975656.3
申请日：2018-08-24
Applicant: 新奥科技发展有限公司
IPC: C10J3/48
CPC classification number: C10J3/48 , C10J2300/0966
Abstract: 本发明公开一种煤加氢气化方法及装置，涉及煤气化技术领域，为降低含水量高的煤加氢气化所消耗的能量，提高轻质油产率，以及碳转化率而发明。所述煤加氢气化方法包括：油煤浆制备：将煤与混合油混合，以制得油煤浆；油煤浆加氢气化：将制得的所述油煤浆进行加氢气化反应，以制得合成气、轻质油和混合油，其中，所述混合油至少包括重质油。本发明煤加氢气化方法及装置用于提高含水量较高的煤的气化反应效率、碳的转化率和油品的产率。
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公开(公告)号：CN107502389A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710800444.7
申请日：2017-09-07
Applicant: 东华工程科技股份有限公司 , 新奥科技发展有限公司 , 新能能源有限公司
Abstract: 本发明公开了一种加氢气化排焦冷却系统及其工艺，包括有加氢气化炉、半焦冷却流化床、流化床汽包、流化床循环泵、半焦收集罐、半焦锁斗和半焦冷却器组成的冷却系统，加氢气化炉产生的半焦通过密相输送方式送至半焦冷却流化床下部，半焦冷却流化床内的底部设有风帽，半焦通入到风帽上方的半焦冷却流化床内，且半焦冷却流化床内置冷却水管，风帽下方的半焦冷却流化床内通入流化气，通过流化气将冷却后的半焦推送至半焦冷却流化床上部的出口溢流至半焦收集罐，然后再通过半焦锁斗和半焦冷却器将半焦最终冷却至低于80℃。本发明采用干法排焦，运用流化床冷却器间接换热，并副产低压饱和蒸汽，不产生含尘污水；同时工艺简洁、易操作、安全、稳定。
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公开(公告)号：CN107446625A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710807466.6
申请日：2017-09-08
Applicant: 新奥科技发展有限公司
Abstract: 本发明公开一种气化炉，涉及煤气化设备技术领域。为解决现有气化炉排出的合成气中半焦颗粒的含量较大，后续气固分离的负担较重的问题而发明。本发明气化炉包括壳体，壳体的顶壁上设有原料入口，壳体的侧壁上设有排气口，壳体的底壁上设有排焦口，壳体内设有内置导流筒、旋流内筒和旋流构件，内置导流筒的一端与原料入口连通，另一端向下延伸；旋流内筒套设于内置导流筒的下端外，且旋流内筒的上端向上延伸至靠近排气口的位置，旋流内筒的内壁一周与内置导流筒之间形成第一环形间隙，旋流内筒的外壁一周与壳体的内壁之间形成第二环形间隙；旋流构件设置于内置导流筒的下端与旋流内筒之间。本发明气化炉用于煤加氢气化反应。
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