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公开(公告)号:CN118424981B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202410632752.3
申请日:2024-05-21
Applicant: 新余钢铁股份有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种烧结混合料制粒效果的评价方法,包括多个指标的测定与计算:检测烧结混合料制粒前的粒度组成、制粒后的粒度组成、落下测试后的粒度组成、干燥测试后的粒度组成等指标,计算平均粒度、颗粒成长指数G、颗粒分布指数U3‑8、颗粒破损指数D、落下脱粉率D落下和干燥脱粉率D干燥等指标。本发明提供的上述烧结混合料制粒效果的评价方法,能够深入分析混合料制粒后的颗粒大小分布状态和颗粒强度,从有代表性的指标检测和分析计算实现完整、全面的制粒效果评价,从而带动制粒效果高质量提升,改善烧结机的产量和效率。
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公开(公告)号:CN119287153A
公开(公告)日:2025-01-10
申请号:CN202411796258.7
申请日:2024-12-09
Applicant: 中南大学 , 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种粗粒级熔剂型钢渣磁选尾料在铁矿烧结中的配用方法,本发明创新性地对熔剂型钢渣磁选尾料进行混合筛分处理,得到粗粒级熔剂型钢渣磁选尾料,并用于铁矿烧结生产,从而减少了成分波动,改善了钢渣原料的制粒效果。进一步通过配料计算得到了一种高碱度的烧结原料,并配合MgO含量、固体燃料用量和烧结混合料含水率、烧结铺底料用量、烧结料层高度和烧结抽风机转速的联合控制,成功地解决了粗粒级熔剂型钢渣磁选尾料用于铁矿生产的难题,加强了烧结效果,提高了烧结矿成品率和转鼓强度。本发明的烧结原料的制粒效果很好,烧结效果得到了改善,成品率达到79.80%,烧结矿转鼓强度达到66.53%,FeO含量达到8.77%。
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公开(公告)号:CN118424981A
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202410632752.3
申请日:2024-05-21
Applicant: 新余钢铁股份有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种烧结混合料制粒效果的评价方法,包括多个指标的测定与计算:检测烧结混合料制粒前的粒度组成、制粒后的粒度组成、落下测试后的粒度组成、干燥测试后的粒度组成等指标,计算平均粒度、颗粒成长指数G、颗粒分布指数U3‑8、颗粒破损指数D、落下脱粉率D落下和干燥脱粉率D干燥等指标。本发明提供的上述烧结混合料制粒效果的评价方法,能够深入分析混合料制粒后的颗粒大小分布状态和颗粒强度,从有代表性的指标检测和分析计算实现完整、全面的制粒效果评价,从而带动制粒效果高质量提升,改善烧结机的产量和效率。
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公开(公告)号:CN119683688A
公开(公告)日:2025-03-25
申请号:CN202411873183.8
申请日:2024-12-18
Applicant: 中南大学 , 湖南联汇新材料有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种以软锰矿和硫铁矿为原料制备高纯硫酸锰的方法,该方法包括:将软锰矿和硫铁矿采用酸浸进行还原反应,得到硫酸锰溶液,继续投入软锰矿至体系中的亚铁离子全部氧化为铁离子;加入pH调整剂除铁,再加入硫化剂除重金属,然后加入pH调整剂除硅铝,经固液分离,得到含钙镁的硫酸锰溶液;将氟化剂加入至含钙镁的硫酸锰溶液除钙镁,经固液分离,得到含氟的高纯硫酸锰溶液;将含氟的高纯硫酸锰溶液进行萃取,得到含氟的有机相和电池级高纯硫酸锰。本发明大幅度降低了脱除工艺过程中的药剂成本,即利用原料软锰矿替代了外加氧化剂对体系中Fe2+的氧化,原位生成了大量的黄钾铁矾和黄钠铁矾从而实现了钾、钠、铁的完全脱除。
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公开(公告)号:CN119040628A
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202411188380.6
申请日:2024-08-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种高效绿色浸金剂及其应用方法。所述高效绿色浸金剂由适量的硫代苯磺酸盐、助浸剂及温和氧化剂进行混匀复配而成。所述高效绿色浸金剂的应用方法包括以下步骤:将金矿原料进行磨矿,使所述金矿原料中粒度小于74μm的部分占90wt%以上;调节金矿矿浆浓度为30%–50%,然后加入适量所述高效绿色浸金剂,再调节所述金矿矿浆的pH值为5–11,最后在常温常压下搅拌浸出3–24小时。本发明提供一种高效绿色浸金剂及其应用方法,该高效绿色浸金剂由常见的无毒环保的化工试剂直接混匀复配而成,制备方法简单,其对不同类型矿石的适应性强,可在较宽的pH范围内实现金的高效浸出。
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公开(公告)号:CN118908281A
公开(公告)日:2024-11-08
申请号:CN202410948765.1
申请日:2024-07-16
Applicant: 中南大学
IPC: C01G45/02 , H01M4/505 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种硫酸锰溶液制备电池级高纯、高振实密度四氧化三锰的方法及应用,包括如下步骤:向硫酸锰溶液中加入表面活性剂,加热,持续搅拌并缓慢加入氨水进行沉淀反应,待反应结束冷却至室温后进行固液分离,得到沉淀;将所述沉淀用去离子水洗涤干净,干燥;向干燥后的沉淀中加入一定量的粘结剂,并施加压力进行压实成型,得到成型料;将所述成型料进行焙烧,经冷却、破碎筛分后得到四氧化三锰产品。本发明解决了传统硫酸锰溶液法存在的转化效率低长、产品振实密度低、质量不稳定等问题,且具有操作简便,工艺高效,制备得到高质量的电池级四氧化三锰振实密度高达2.88g/cm3。
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公开(公告)号:CN117947278A
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202410222331.3
申请日:2024-02-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种硫代硫酸盐法提金工艺,包括以下步骤:(1)利用含铜催化体系‑硫代硫酸盐溶液对含金物料进行浸出,得到含贵金属的硫代硫酸盐浸出液;(2)向所述含贵金属的硫代硫酸盐浸出液中加入含S2‑的还原剂反应,过滤得到富含金、铜的沉淀渣以及含硫代硫酸盐的滤液;(3)利用酸性氧化浸出处理富含金、铜的沉淀渣,得到含铜离子的浸出液以及含金的浸出渣。本发明的方法兼顾解决了硫代硫酸盐消耗量大和金回收困难的问题,简化了浸金过程,适合在自然环境中使用。
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公开(公告)号:CN117165776A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311208475.5
申请日:2023-09-19
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种环保提金剂及其制备方法和应用,包括以下步骤:(1)选取氰酸盐、腐殖酸盐以及亚铜盐为原料充分混合均匀;(2)将混合物料置于瓷舟中,放在马弗炉中焙烧;(3)焙烧结束后,将物料置于空气中,自然冷却至室温;(4)完全冷却后,用研钵将生成物研磨成粉末,即可得到环保提金剂。本发明所合成的提金剂低毒环保,生产过程没有有毒气体、有害废渣等产生,焙烧时间短,有利于能源的节约,并且所使用的原料价格低廉,药剂消耗要低于氰化钠的药剂消耗,能提高工业大生产中的经济效益。除此之外,提金剂还能适用多种金矿,且对于部分金矿,它的浸金率略高于氰化钠的浸金率。
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公开(公告)号:CN114540635B
公开(公告)日:2023-11-07
申请号:CN202210088686.9
申请日:2022-01-25
Applicant: 中南大学
Inventor: 徐斌 , 姜涛 , 钟寿国 , 杨永斌 , 李骞 , 李光辉 , 郭宇峰 , 董中林 , 陈许玲 , 范晓慧 , 黄柱成 , 张元波 , 许斌 , 彭志伟 , 饶明军 , 易凌云 , 杨凌志
Abstract: 一种催化硫代硫酸盐提金的方法:(1)将金精矿细磨,然后调成矿浆;(2)向矿浆中加入甘氨酸或甘氨酸金属盐、七水合硫酸钴或/和六水合硫酸镍、以及硫代硫酸盐,并调节矿浆的pH进行浸金;然后向浸出液中加入树脂吸附金,得到载金树脂;或者在浸金过程中加入树脂吸附金,得到载金树脂;(3)使用解吸剂对载金树脂进行解吸金,得到富金溶液。本发明的提金工艺相较于铜‑氨催化有较好的金浸出率,一段浸出金浸出率最高可达90%以上,而铜‑氨催化一段浸出仅能达到83%左右。
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公开(公告)号:CN115465880B
公开(公告)日:2023-10-31
申请号:CN202211126957.1
申请日:2022-09-16
Applicant: 中南大学
Inventor: 杨永斌 , 欧杨 , 李骞 , 姜涛 , 高伟 , 张雁 , 钟强 , 徐斌 , 陈许玲 , 李科 , 郭宇峰 , 黄柱成 , 范晓慧 , 李光辉 , 易凌云 , 董中林 , 陈凤 , 王帅 , 王林 , 董寅瑞 , 许瑞 , 陈红瑞
Abstract: 本发明公开了一种黄铁矿常压制备硫代硫酸盐的方法,包括以下步骤:步骤1:黄铁矿在惰性气氛下进行焙烧预处理,转化成磁黄铁矿;步骤2:将磁黄铁矿加水配成矿浆溶液,再加碱混合均匀后进行常压氧化浸出,获得硫代硫酸根离子;将上述步骤获得的硫代硫酸根离子按照一定浓度配入硫酸铜和氨水对不同类型的金矿进行铜氨‑硫代硫酸盐浸出金的应用。本发明提供的一种黄铁矿常压制备硫代硫酸盐的方法,能解决硫代硫酸盐浸金过程浸出剂消耗高的问题,有利于推动硫代硫酸盐浸金工业化进程。
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