荧光黄面料染色及阻燃的生产工艺

    公开(公告)号:CN107956141B

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201711282710.8

    申请日:2017-12-07

    Abstract: 本发明提供了一种荧光黄面料染色及阻燃的生产工艺,所述生产工艺流程包括染色工艺‑第一次浸轧阻燃整理液工艺‑预烘工艺‑氨熏工艺‑氧化中和水洗工艺‑柔软拉幅工艺‑第二次浸轧阻燃整理液工艺‑预烘工艺‑氨熏工艺‑氧化中和水洗工艺‑清洗工艺‑柔软拉幅工艺‑预缩、检验、包装入库,其中,所述染色工艺包括如下步骤:(1)涤棉混纺面料中涤纤维染色处理;(2)涤棉混纺面料中棉纤维染色处理。该生产工艺从染色到阻燃均严格控制阻燃配方、工艺参数和流程,而且浸轧两次不同浓度的阻燃整理液,在氧化中和水洗工艺流程之后加清洗工艺,使得生产出来的面料达到既阻燃、又满足荧光度高能见警示服标准要求;而且本发明采用的工艺流程简单、环保,面料不同批次生产的颜色无差异,重现性好。

    一种防止活性染料染色的阻燃纺织品洗甲醛色变不均匀的方法

    公开(公告)号:CN115110314A

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202210810360.2

    申请日:2022-07-11

    Abstract: 本发明属于染整技术领域,提供了一种防止活性染料染色的阻燃纺织品洗甲醛色变不均匀的方法。本发明通过将氧化水洗后的阻燃纺织品先浸轧除甲醛整理液,再进行洗甲醛,降低了纺织品中的甲醛含量;通过控制除甲醛整理液中甲醛去除剂的用量,避免了甲醛去除剂与染料和阻燃剂发生剧烈反应,通过控制洗甲醛的汽蒸温度,避免了活性染料和纤维素纤维上的活性基团与甲醛去除剂上的反应基团在阻燃剂存在的情况下发生明显且难以恢复的颜色变化,从而达到了防止活性染料染色的阻燃纺织品洗甲醛色变不均匀的目的。实施例的结果显示,采用本发明提供的方法处理活性染料染色的阻燃纺织品后,纺织品的甲醛含量为258ppm,纺织品的左中右色差为4‑5级。

    冷轧堆染色法对全棉、棉锦及CVC阻燃防水面料的修色或改染工艺

    公开(公告)号:CN110219186A

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201910658742.6

    申请日:2019-07-22

    Abstract: 本发明提供了一种冷轧堆染色法对全棉、棉锦及CVC阻燃防水面料的修色或改染工艺,其利用冷轧堆染色法可以很好的对阻燃防水面料进行修色或改染,且达到很好的均匀上染效果,满足用户对色光的要求。本发明的技术方案是,一种冷轧堆染色法对全棉、棉锦及CVC阻燃防水面料的修色或改染工艺,其特征在于,首先将织物以车速20-30米/分钟通过内含染液的料槽内,织物在染液内的停留时间为3.5-4.5S之间,染液的液位控制在与料槽导辊平齐,染液温度控制在90-95摄氏度,通过料槽之后对织物进行堆置,也就是将织物打卷,然后在布卷上包裹塑料薄膜,之后在室温下转动该布卷,保持每分钟转动6-7圈,保持12-18小时之后堆置完成。

    气流染色机染色入水量的计算公式

    公开(公告)号:CN107858802A

    公开(公告)日:2018-03-30

    申请号:CN201711282716.5

    申请日:2017-12-07

    Inventor: 陶玉忠 宗军

    CPC classification number: D06B23/28 D06B23/26 D06B2700/36

    Abstract: 本发明提供一种气流染色机染色入水量的计算公式,其中,ƒ气流染色机染色浴比=M织物重量:M染色用水量=1:n(n=4或5),ƒ织物浸水重量域值=M织物重量:M织物浸水后吸水量=1:1.5~3.8;所述气流染色机染色入水量的计算公式:M气流染色机入水量=M织物重量/ƒ气流染色机染色浴比–M织物重量/ƒ织物浸水重量域值。本发明提供的计算公式,能准确计算出气流染色机入水量,该计算公式计算简单、实用,解决了织物在染色过程中由于气流染色机入水量加入不准确致使生产的织物颜色出现偏深或偏浅、织物色光跑离、量产失败等问题,提高了生产的织物合格率,带来经济效益。

    冷轧堆染色法对全棉、棉锦及CVC阻燃防水面料的修色或改染工艺

    公开(公告)号:CN110219186B

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN201910658742.6

    申请日:2019-07-22

    Abstract: 本发明提供了一种冷轧堆染色法对全棉、棉锦及CVC阻燃防水面料的修色或改染工艺,其利用冷轧堆染色法可以很好的对阻燃防水面料进行修色或改染,且达到很好的均匀上染效果,满足用户对色光的要求。本发明的技术方案是,一种冷轧堆染色法对全棉、棉锦及CVC阻燃防水面料的修色或改染工艺,其特征在于,首先将织物以车速20‑30米/分钟通过内含染液的料槽内,织物在染液内的停留时间为3.5‑4.5S之间,染液的液位控制在与料槽导辊平齐,染液温度控制在90‑95摄氏度,通过料槽之后对织物进行堆置,也就是将织物打卷,然后在布卷上包裹塑料薄膜,之后在室温下转动该布卷,保持每分钟转动6‑7圈,保持12‑18小时之后堆置完成。

    气流染色机染色入水量的控制方法

    公开(公告)号:CN107858802B

    公开(公告)日:2018-12-04

    申请号:CN201711282716.5

    申请日:2017-12-07

    Inventor: 陶玉忠 宗军

    Abstract: 本发明提供一种气流染色机染色入水量的控制方法,其中,ƒ气流染色机染色浴比=M织物重量:M染色用水量=1:n(n=4或5),ƒ织物浸水重量域值=M织物重量:M织物浸水后吸水量=1:1.5~3.8;所述气流染色机染色入水量的计算公式:M气流染色机入水量=M织物重量/ƒ气流染色机染色浴比–M织物重量/ƒ织物浸水重量域值。本发明提供的计算公式,能准确计算出气流染色机入水量,该计算公式计算简单、实用,解决了织物在染色过程中由于气流染色机入水量加入不准确致使生产的织物颜色出现偏深或偏浅、织物色光跑离、量产失败等问题,提高了生产的织物合格率,带来经济效益。

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