增材制造装置以及增材制造方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111745956A

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN202010212351.4

    申请日:2020-03-24

    Abstract: 本发明涉及增材制造装置及增材制造方法,增材制造装置具备:圆柱状旋转体,具有旋转轴;旋转驱动部,使旋转体以旋转轴为中心旋转;供给部,设置于旋转体上方,在由旋转驱动部驱动的旋转体的旋转中,向旋转体上表面供给紫外线固化树脂浆料;平坦部,设置于旋转体上方,位于旋转体旋转方向上的供给部下游,在由旋转驱动部驱动的旋转体的旋转中,用其端部使供给到旋转体的上表面的浆料平整为一层的量的厚度;相对驱动部,使旋转体相对于供给部和平坦部在沿着旋转体的中心线的方向上相对地移动;以及照射部,设置于旋转体上方,位于旋转体旋转方向上的平坦部下游,在由旋转驱动部驱动的旋转体的旋转中,向根据造形物形状确定的照射位置点照射紫外线。

    异常判定装置及异常判定方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118322568A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410005716.4

    申请日:2024-01-03

    Abstract: 本发明提供一种判定二维形状的固化层的层叠异常的技术。一种异常判定装置,用于增材制造装置,上述增材制造装置重复在造型区域中用刮刀形成包含陶瓷颗粒和光固化树脂在内的原料的膜、和在造型区域中向膜照射光来形成二维形状的固化层,从而形成三维形状的造型物,其中,上述异常判定装置具备控制器,上述控制器基于由图像传感器拍摄到的图像进行异常判定,控制器取得由图像传感器拍摄到的膜的图像,基于已取得的膜的图像,检测作为在膜产生的沿着刮刀的移动方向延伸的线出现于膜的线状异常部位,根据检测到线状异常部位而判定为产生了层叠异常。

    增材制造装置以及增材制造方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115464158A

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202210580659.3

    申请日:2022-05-26

    Abstract: 本发明涉及增材制造装置以及增材制造方法。增材制造装置是层叠多个薄膜来形成造型物的增材制造装置。增材制造装置包括工作台、辊涂机以及驱动部。辊涂机形成薄膜。驱动部使辊涂机在工作台上移动。第一辊以第一轴为中心来以第一周向速度向第一方向旋转。第二辊被配置为从第一辊分离,以与第一轴平行的第二轴为中心来以快于第一周向速度的第二周向速度向相反方向旋转。辊涂机使造型材料通过第一辊面与第二辊面之间,从而在第二辊面形成薄膜。驱动部使辊涂机沿着与第二轴正交的方向在工作台上移动,从而将薄膜涂覆在工作台上。

    增材制造装置以及增材制造方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111745957A

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN202010212352.9

    申请日:2020-03-24

    Abstract: 本发明的增材制造装置具有:旋转体,具备在其内部由内周面划分出的空间和在沿着内周面的中心线的方向上延伸的旋转轴;旋转驱动部,使旋转体以旋转轴为中心旋转;供给部,在旋转驱动部所驱动的旋转体的旋转中,将包含紫外线固化树脂的浆料供给至旋转体的内周面;第一驱动部,使供给部沿着旋转体的径向移动;平坦部,位于旋转体旋转方向上的供给部下游,在旋转驱动部所驱动的旋转体旋转中,用其端部将供给至旋转体的内周面的浆料平整为一层的量的厚度;第二驱动部,使平坦部沿着旋转体的径向移动;以及照射部,位于旋转体旋转方向上的平坦部下游,在旋转驱动部所驱动的旋转体旋转中,将紫外线点照射于基于造型物的形状而确定的照射位置。

    铸模位置精度测量器
    10.
    外观设计

    公开(公告)号:CN304838295S

    公开(公告)日:2018-10-02

    申请号:CN201830003349.X

    申请日:2018-01-04

    Designer: 小岛和哉

    Abstract: 1.本外观设计产品的名称:铸模位置精度测量器。
    2.本外观设计产品的用途:本外观设计产品用于利用测距传感器来测量砂模铸造用的拔模中的上铸模和下铸模的位置精度(上下铸模的模偏差)。
    3.本外观设计产品的设计要点:在于形状。
    4.最能表明本外观设计设计要点的图片或照片:立体图1。

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