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公开(公告)号：CN101862814A
公开(公告)日：2010-10-20
申请号：CN201010110340.1
申请日：2010-02-03
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C15/02
Abstract: 本发明提供对无型箱的上下铸型同时进行造型的同时铸型造型方法和脱箱铸型造型装置，在将铸型的底面确实置于水平的同时切实地进行脱箱，且构造简单。该方法包括：利用下砂箱、安装于该下砂箱上表面的对型板、在侧壁面有铸型砂导入孔的可升降的下衬砂箱和可升降的下压板来形成下造型空间，并且利用上砂箱和固定设置于对型板的对置的上方的上压板来形成上造型空间的工序；对下造型空间和上造型空间同时导入铸型砂的工序；使下压板上升来压缩铸型砂而同时形成上铸型和下铸型的工序；将该上铸型从对型板的上表面侧的图案中脱模，并且将下铸型从对型板的下表面侧的图案中脱模的工序；从上砂箱将上铸型脱箱且从下铸型将下衬砂箱脱箱的工序。
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公开(公告)号：CN101213038B
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200680024353.9
申请日：2006-04-28
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C23/00
Abstract: 本发明提供了一种上下铸型的无砂箱造型装置中双面模板的替换方法，使得双面模板能够被容易地替换。本发明包括，第一步，移动装置中的该双面模板至一对位于旋转机构处的上下砂箱之间，然后将一新的双面模板夹持于另一对水平地位于旋转机构处的上下砂箱之间，第二步，通过该旋转机构的旋转，将夹持着该双面模板的一对上下砂箱从该挤压机构内移动至该挤压机构外，同时，将另一对夹持着该新的双面模板的上下砂箱从该挤压机构外移动至该挤压机构内，以及第三步，将夹持着该新双面模板的该另一对上下砂箱移动至该挤压机构，并将位于该旋转机构处的该对上下砂箱之间的该双面模板移除。
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公开(公告)号：CN102083568B
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201080001716.3
申请日：2010-07-20
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C15/08
Abstract: 本发明提供铸型造型装置及方法，最佳发挥气液增力驱动、使用增压汽缸对气压进行增压并转换成高压的液压，使造型的各工序动作而同时对上铸型和下铸型进行造型。具备：可搬出搬入移动地设置的下砂箱；装配于下砂箱且两面具有模型的双面模板；能与下砂箱下端连结，且侧壁面具有型砂导入孔的能升降的下填砂框；能与下砂箱、双面模板和下填砂框一起形成下造型空间的下压实板；固定设置在双面模板的对置上方的上压实板；能与双面模板和上压实板一起形成上造型空间的上砂箱；使下压实板升降的砂箱放置压实汽缸；用气液增力方式驱动砂箱放置压实汽缸的驱动机构；和控制驱动机构的控制器，控制器以用与工序对应的压力驱动砂箱放置压实汽缸的方式进行控制。
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公开(公告)号：CN100589898C
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200680029486.5
申请日：2006-05-30
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明提供了一种可以生产出具有充分均匀的型砂密度的铸型的无砂箱的上下铸型的造型装置，此装置包括：一双面模板，被夹持于一上砂箱和一下砂箱之间；一具有一系列上下分段式挤压脚的挤压机构，其中一系列上下分段式挤压脚可以分别插入上下砂箱中位于远离双面模板一侧的每一个开口中，其中挤压机构可以支持并旋转上下砂箱，使得上下砂箱可以在垂直平面内绕一支撑轴顺时针或逆时针旋转，这样上下砂箱可以处于垂直状态或水平状态，另外一用来移动分段式挤压脚的装置，使得上下分段式挤压脚的位置可以根据双面模板和与双面模板相对设置的每一个上下分段式挤压脚之间的间距来控制，其中上下分段式挤压脚的位置决定了造型空间中型砂的状态。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101213038A
公开(公告)日：2008-07-02
申请号：CN200680024353.9
申请日：2006-04-28
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C23/00
Abstract: 本发明提供了一种上下铸型的无砂箱造型装置中双面模板的替换方法，使得双面模板能够被容易地替换。本发明包括，第一步，将装置中的现有双面模板移至处于垂直位置的一对砂箱的上下砂箱之间，并将一新的双面模板夹持于另一对处于水平位置的砂箱的上下砂箱之间；第二步，将夹持有现有双面模板的上下砂箱从垂直位置旋转到水平位置，并将另一对夹持有新的双面模板的上下砂箱从水平位置旋转到垂直位置；第三步，将新的双面模板从垂直位置移至装置中，并将现有的双面模板从水平位置移出装置外。
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公开(公告)号：CN1898047A
公开(公告)日：2007-01-17
申请号：CN200480038071.5
申请日：2004-12-17
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C11/00
Abstract: 本发明提供了无沙箱的上下铸模的制造方法及装置。通过侧壁上分别设有型砂吹入口的位于水平状态的制模上箱与制模下箱夹持双面模板；上下挤压装置分别插入制模上箱与制模下箱无双面模板处的开口部以形成上下两个制模空间；一对制模上箱、制模下箱与双面模板旋转至垂直状态，型砂吹入口向上方移动；由型砂吹入口向上下两个制模空间内填充型砂；上下挤压装置进入上下两个制模空间并分别对空间内的型砂进行挤压，一对制模上箱、制模下箱与双面模板恢复到水平状态；内含铸模的一对制模上箱、制模下箱与双面模板分离后，将双面模板从一对制模上箱与制模下箱中拔出；在以上过程的行进中，如果有必要的话，在铸模内部设置型芯后，含有铸模的制模上箱与制模下箱相互契合；将铸模从相互契合的一对制模上箱与制模下箱拔出。
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公开(公告)号：CN113492199A
公开(公告)日：2021-10-12
申请号：CN202110185282.7
申请日：2021-02-10
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种铸模造型方法，其反复进行下述循环，所述循环包含：材料供给工序，其中，供给比对一个铸模进行造型所需的量多的材料；混炼工序；注射工序；和计量工序，其中，在所述注射工序之前或之后将混炼槽内的发泡混炼砂的量计量1次，对于发泡混炼砂的量为第一阈值以上的循环而言，在材料供给工序中省略材料的至少一部分的供给。
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公开(公告)号：CN101563178B
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN200780046570.2
申请日：2007-06-22
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 该被公开的造型装置在夹持有一双面模板(11)的上下砂箱(12，13)从其水平位置旋转至垂直位置时确定了上下造型型腔。一上挤压构件14可以其压力作用板与该双面模板11的上表面相对的状态插入该上砂箱12。该压力作用板和该双面模板11的上表面以及该上砂箱12一起确定了上造型型腔。一枢轴框23支持在其间以夹层结构夹持该双面模板11的上下砂箱12和13以及该上挤压构件14，这样它们可以在该上挤压构件14的压力作用板竖直向下取向的一水平位置和该压力作用板水平取向的一竖直位置之间一起旋转。当在其间以夹层结构夹持该双面模板11的上下砂箱12和13位于竖直位置时，一固定的竖直的填充框架与该下砂箱13邻接。一具有一水平取向的压力作用板的下挤压构件16可插入该填充框架并邻接该下砂箱13。该下挤压构件16的压力作用板与该双面模板11的下表面、该下砂箱13以及该填充框架15一起确定了一下造型型腔。
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公开(公告)号：CN102083568A
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN201080001716.3
申请日：2010-07-20
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C15/08
Abstract: 本发明提供铸型造型装置及方法，最佳发挥气液增力驱动、使用增压汽缸对气压进行增压并转换成高压的液压，使造型的各工序动作而同时对上铸型和下铸型进行造型。具备：可搬出搬入移动地设置的下砂箱；装配于下砂箱且两面具有模型的双面模板；能与下砂箱下端连结，且侧壁面具有型砂导入孔的能升降的下填砂框；能与下砂箱、双面模板和下填砂框一起形成下造型空间的下压实板；固定设置在双面模板的对置上方的上压实板；能与双面模板和上压实板一起形成上造型空间的上砂箱；使下压实板升降的砂箱放置压实汽缸；用气液增力方式驱动砂箱放置压实汽缸的驱动机构；和控制驱动机构的控制器，控制器以用与工序对应的压力驱动砂箱放置压实汽缸的方式进行控制。
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