浅槽带钢酸洗浓度调整装置

    公开(公告)号:CN201807338U

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN201020507149.6

    申请日:2010-08-27

    Inventor: 黄修磊

    Abstract: 本实用新型公开了一种浅槽带钢酸洗浓度调整装置,可快速调节酸洗槽内酸液浓度。该装置包括位于再生酸罐和再生废酸罐之间的一组酸储罐、与对应酸储罐分别形成回路系统的一组酸洗槽以及每个回路系统中的用于连接酸循环泵和石墨加热器的中间管,再生酸罐与相邻的酸储罐之间通过再生酸连接管相连,再生酸连接管上安装有酸循环泵、流量调节阀和流量计;相邻两个酸储罐之间设置有支管,支管的一端与上述两个酸储罐中远离再生酸罐的酸储罐相连,支管的另一端与另一个酸储罐所在回路系统中的中间管相连,上述支管上安装有流量调节阀和流量计。该装置可利用每个回路系统中的酸循环泵提供动力并通过流量调节阀实现酸洗槽内的酸液浓度的快速调节。

    一种单机架轧制控制方法、装置、存储介质及电子设备

    公开(公告)号:CN118681931A

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202411163928.1

    申请日:2024-08-23

    Abstract: 本发明提供的一种单机架轧制控制方法、装置、存储介质及电子设备,应用于自动化控制技术领域,在用户触发轧制模式切换按钮后,将轧制设备切换至单机架轧制模式,并向轧制控制系统发送标志位,将轧制设备的轧制工艺模式切换至Skin Pass控制模式。轧制控制系统使目标机架进入轧制力控制状态,并使其他机架脱开。在单机架模式下,采用恒轧制力模式,使用与钢材轧制要求和材料特性相关的预设目标轧制力进行轧制。本发明通过用户操作触发轧制设备的模式切换,实现从多机架模式到单机架模式的转换,并在单机架模式下,通过恒轧制力模式精确控制轧制力,以满足特定的轧制要求,从而降低能耗,提升轧制设备的产品规格灵活性。

    利用圆盘剪进行剪切的方法和热轧带钢的剪切方法

    公开(公告)号:CN103862094A

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201210535608.5

    申请日:2012-12-12

    Inventor: 黄修磊

    Abstract: 本发明公开了一种利用圆盘剪进行剪切的方法,该方法包括:步骤1,采集圆盘剪(1)和待剪切的工件的参数;步骤2,根据参数的大小获得与参数相对应的修正系数;步骤3,根据参数和修正系数获得圆盘剪的水平间隙(h)和重叠量(l),并且根据水平间隙和重叠量调整圆盘剪的上剪刃和下剪刃之间的水平间隙和重叠量。另一方面,本发明还提供一种热轧带钢的剪切方法,其中,应用上述的方法对热轧带钢的边部进行剪切。本发明提供的方法可以阻止热轧带钢边部剪切过程中产生毛刺和塌边,从而提高热轧带钢的边部的质量。

    一种汽车用结构钢的罩式退火制备方法及汽车用结构钢

    公开(公告)号:CN115537543A

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202211205309.5

    申请日:2022-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种汽车用结构钢的罩式退火制备方法及汽车用结构钢,所述方法包括,将钢坯经过热轧、酸洗和冷轧得到冷轧钢卷;将冷轧钢卷在充有保护气的罩式退火炉中,经过退火、冷却,得到退火后冷轧钢卷,其中,需要控制退火温度;将退火后冷轧钢卷经过平整得到汽车用结构钢。本发明通过罩式炉退火,精准调控退火过程的升温速率、保温时间和氢气吹扫量制备汽车用结构钢。本发明相比连续退火方式,生产的汽车用结构钢组织更灵活,钢板的成形性能更优,经济性更佳。此外,本发明工艺流程简单,对设备要求不高,生产效率高,成本较低,同时制备的汽车用结构钢的力学性能、表面质量满足要求,产品成型性能良好。

    利用圆盘剪进行剪切的方法和热轧带钢的剪切方法

    公开(公告)号:CN103862094B

    公开(公告)日:2016-07-27

    申请号:CN201210535608.5

    申请日:2012-12-12

    Inventor: 黄修磊

    Abstract: 本发明公开了一种利用圆盘剪进行剪切的方法,该方法包括:步骤1,采集圆盘剪(1)和待剪切的工件的参数;步骤2,根据参数的大小获得与参数相对应的修正系数;步骤3,根据参数和修正系数获得圆盘剪的水平间隙(h)和重叠量(l),并且根据水平间隙和重叠量调整圆盘剪的上剪刃和下剪刃之间的水平间隙和重叠量。另一方面,本发明还提供一种热轧带钢的剪切方法,其中,应用上述的方法对热轧带钢的边部进行剪切。本发明提供的方法可以阻止热轧带钢边部剪切过程中产生毛刺和塌边,从而提高热轧带钢的边部的质量。

    热轧带钢酸洗表面水印控制装置及水印控制方法

    公开(公告)号:CN103469234B

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201310409055.3

    申请日:2013-09-10

    Inventor: 黄修磊 周容

    Abstract: 本发明公开了一种热轧带钢酸洗表面水印控制装置及水印控制方法,用于防止带钢表面出现印记。该装置包括酸洗槽和漂洗槽,酸洗槽与漂洗槽之间设置有多组间隔排列的挤干辊,酸洗槽的出口对应的一组挤干辊与漂洗槽之间设置有支撑架,支撑架上安装有多个用于向带钢喷洒酸性漂洗水的喷嘴,喷嘴通过送水管道与水源相连。上述水源可为漂洗槽,送水管道上安装有漂洗水泵。所述多个喷嘴分别设置在带钢的上方和下方。该方法主要是通过喷嘴向带钢表面喷洒酸性漂洗水,喷洒量为2~30ml/m2。

    一种降低冷轧湿平整带钢表面缺陷的控制方法和装置

    公开(公告)号:CN118719821A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202411030011.4

    申请日:2024-07-30

    Abstract: 本发明公开了一种降低冷轧湿平整带钢表面缺陷的控制方法和装置,涉及冷轧平整轧制生产技术领域,方法包括:S1,在轧制前根据原料钢卷的带钢厚度以及带钢表面结构控制原料钢卷的钢卷端面中部温度;S2,在轧制过程中对原料钢卷进行第一次压缩空气吹扫第一预定时长后,对原料钢卷依据厚度喷洒对应浓度、流量的平整液;S3,在轧制后停止对原料钢卷进行平整液喷洒,对原料钢卷的进行第二次压缩空气吹扫第二预定时长后自动停止。通过在钢卷轧制前依据其参数特性控制其温度,在轧制过程中优化平整液和压缩空气启停顺序以及控制喷射平整液浓度、流量,提升过程控制的适宜性和精准性,从而降低平整斑、锈蚀、黑斑和麻坑等表面缺陷。

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