工业萘的生产方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101659594B

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN200910308048.8

    申请日:2009-09-30

    Inventor: 罗义文 刘燕

    Abstract: 本发明属于化工技术领域,特别涉及工业萘的生产方法。本发明工业萘的生产方法,原料焦油三混馏分通过减压精馏步骤分别得到萘洗馏分和产品酚油,酚油冷却后其中的一部分返回减压精馏步骤参与回流,剩余酚油作为产品产出,萘洗馏分中的一部分返回减压精馏步骤作为热源,剩余萘洗馏分通过精馏步骤分别得到产品萘和洗油,洗油中的一部分返回精馏步骤作为热源,剩余洗油作为产品产出,所述萘、洗油分别与减压精馏步骤的原料焦油三混馏分换热降温后再出产品。本发明方法可以得到纯度达96%以上的工业萘,脱萘后洗油酚含量约为200mg/L,萘含量约为2500mg/L。而且运行费用低,投资小,降低了分离成本,产品收率高,质量好,有利于后续产品的进一步开发。

    一种从硫铵母液中提取吡啶的方法

    公开(公告)号:CN101973931B

    公开(公告)日:2012-05-23

    申请号:CN201010523183.7

    申请日:2010-10-28

    Abstract: 本发明属于煤化工技术领域,特别涉及一种从硫铵母液中提取吡啶的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种产品收率高、设备损耗小的从硫铵母液中提取吡啶的方法,该方法包括以下步骤:A、分离了油和硫铵晶体后的硫铵母液在中和器中与氨气混合;B、步骤A得到的气液混合物从中和器排出,送入鼓泡反应器,鼓泡反应器底部引入氨气和水蒸汽,分离出的吡啶蒸气和水蒸汽进入鼓泡反应器上端的共沸精馏段;C、步骤B共沸精馏出来的吡啶和水的共沸混合蒸汽冷凝,冷凝后的溶液盐析得到吡啶产品。本发明采用鼓泡反应器与文氏管法相比提高了硫酸吡啶的反应及解析效率;与中和塔法相比降低了气液接触要求,避免了结晶在塔板上造成的堵塞。

    蒽油加氢制柴油的方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101993740A

    公开(公告)日:2011-03-30

    申请号:CN201010560637.8

    申请日:2010-11-26

    Abstract: 本发明属煤化工技术领域,特别涉及蒽油加氢制柴油的方法。本发明方法制得的柴油十六烷值较高,符合国家标准。本发明方法为:A、蒽油与轻质馏分油和重质洗油混合得到混合油;B、混合油与氢气混合反应预加氢;C、步骤B预加氢产物补充氢气后再次加氢,反应流出物分离出未反应的氢气,进行油水气的分离,得到油液;D、步骤C的油液精馏得到柴油馏分;E、柴油馏分与氢气混合,进入改质反应器反应;反应流出物分离出未反应的氢气,再进行油水气的分离,得到改质柴油;F、改质柴油添加十六烷值改进剂得到柴油。本方法避免蒽油结晶堵塞管道,延长催化剂寿命,产品满足国标要求。

    一种从硫铵母液中提取吡啶的方法

    公开(公告)号:CN101973931A

    公开(公告)日:2011-02-16

    申请号:CN201010523183.7

    申请日:2010-10-28

    Abstract: 本发明属于煤化工技术领域,特别涉及一种从硫铵母液中提取吡啶的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种产品收率高、设备损耗小的从硫铵母液中提取吡啶的方法,该方法包括以下步骤:A、分离了油和硫铵晶体后的硫铵母液在中和器中与氨气混合;B、步骤A得到的气液混合物从中和器排出,送入鼓泡反应器,鼓泡反应器底部引入氨气和水蒸汽,分离出的吡啶蒸气和水蒸汽进入鼓泡反应器上端的共沸精馏段;C、步骤B共沸精馏出来的吡啶和水的共沸混合蒸汽冷凝,冷凝后的溶液盐析得到吡啶产品。本发明采用鼓泡反应器与文氏管法相比提高了硫酸吡啶的反应及解析效率;与中和塔法相比降低了气液接触要求,避免了结晶在塔板上造成的堵塞。

    浸渍剂沥青的制备方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101967388A

    公开(公告)日:2011-02-09

    申请号:CN201010529927.6

    申请日:2010-11-03

    Abstract: 本发明属于沥青的深加工技术领域,特别涉及浸渍剂沥青的制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种浸渍剂沥青的制备方法,采用该方法可以得到低QI含量、高结焦值的浸渍剂沥青产品。本发明的方法包括以下步骤:A、煤油与洗油以0.85~1.15∶0.85~1.15的重量比混匀成混合溶剂;B、混合溶剂与结焦值为54~58%的沥青以0.8~1.2∶0.8~1.2的重量比混合,在250~300℃温度下搅匀;C、步骤B得到的混合物在250~300℃温度下沉降,过滤残渣,滤液回收溶剂后即得浸渍剂沥青。本发明方法得到的浸渍剂沥青的喹啉不溶物含量为0.1~0.5%、软化点为80~90℃、结焦值为50~54%,可以满足制造高功率、超高功率电极,特别是制造电极接头的需求。

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