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公开(公告)号:CN103122401A
公开(公告)日:2013-05-29
申请号:CN201110369237.3
申请日:2011-11-18
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉冶炼低磷钢水的方法,该方法包括加入半钢、分批加入辅料并进行吹炼,第一批辅料的加入量使炉渣的主要组成为CaO含量为33-36重量%,MgO含量为7-9重量%,SiO2含量为6-8重量%,Al2O3含量为6-10重量%,FeO含量为14-16重量%,MnO含量为4-7重量%;第二批辅料的加入量使炉渣的主要组成为CaO含量为36-38重量%,MgO含量为8-10重量%,SiO2含量为7-9重量%,Al2O3含量为3-5重量%,FeO含量为9-13重量%,MnO含量为4-6重量%;第三批辅料的加入量使炉渣的主要组成为CaO含量为37-40重量%,MgO含量为9-11重量%,SiO2含量为10-11重量%,Al2O3含量为1-2重量%,FeO含量为17-19重量%,MnO含量为4-6重量%。本发明的方法可以提高脱磷效果,降低辅料消耗。
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公开(公告)号:CN102211159B
公开(公告)日:2013-02-27
申请号:CN201110116606.8
申请日:2011-05-06
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种82B钢绞线钢的生产方法,属于冶金领域。本发明采用“转炉初炼-LF精炼-RH精炼-大方坯连铸浇铸”的工艺流程生产82B钢绞线钢,其中,大方坯连铸浇铸工序中,凝固端末端采用动态轻压下。该流程中采用了转炉全程底吹氩、出钢后吹氩、RH真空脱气和去除夹杂、结晶器电磁搅拌等技术,实现了82B钢绞线钢的洁净化生产;并且生产组织顺行;所得成分、铸坯质量均满足钢种要求,且钢中总氧含量(T[O])小于0.0020%;且产品在拉丝过程中未出现断丝现象;即降低了拉丝过程断丝率。
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公开(公告)号:CN102268513B
公开(公告)日:2012-12-12
申请号:CN201110181109.6
申请日:2011-06-30
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种改善中低碳钢钢水可浇性的方法。所述方法包括:将铁水中的硫含量控制为不大于0.015%;对铁水进行初炼以形成钢水,然后将钢水出钢到钢包中;在按重量百分比计出钢20%~30%的过程中,根据初炼终点时钢水中的氧含量加入适量的基本不含铝或不含铝的脱氧剂;在按重量百分比计出钢31%~50%的过程中,根据钢水中的氧含量加入3.0~5.0Kg/吨钢的活性石灰和加入量为活性石灰的20%的萤石;第一次吹氩精炼;钢包炉精炼并进行第二次吹氩精炼;采用连铸工艺进行浇铸。本发明不需要进行钙处理,就使得钢水可浇性得到有效改善,水口堵塞现象得以缓解,低铝含量中低碳铝连铸过程中的中间包连浇炉数不小于8炉,达到了经济生产的目的。
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公开(公告)号:CN102220453A
公开(公告)日:2011-10-19
申请号:CN201110169013.8
申请日:2011-06-22
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供了一种半钢脱磷的方法。所述方法包括:采用6孔氧枪并通过调整氧枪供氧强度的方式进行分段冶炼,即第一次脱磷冶炼,加入第一批造渣料并将顶吹氧枪的供氧强度控制在2.83~3.21Nm3/(t钢·min),同时底吹氮气,冶炼,倒渣;第二次脱磷冶炼,加入第二批造渣料并将顶吹氧枪的供氧强度控制在3.58~4.07Nm3/(t钢·min),从第二次脱磷冶炼开始至拉碳的时间段底吹氮气,从拉碳至吹炼终点的时间段底吹氩气,冶炼,挡渣出钢,得到磷元素含量按重量百分比计不大于0.008%的钢水,在出钢后进行留渣操作。本发明的方法脱磷效果好,脱磷效率高,能够确保转炉冶炼工艺顺行,能减低炼钢生产成本低,并且能够采用半钢生产低磷高级别高附加值钢。
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公开(公告)号:CN102248142B
公开(公告)日:2013-05-08
申请号:CN201110181120.2
申请日:2011-06-30
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/116 , B22D11/117
Abstract: 本发明提供了一种中低碳铝镇静钢的生产方法。所述方法包括:将铁水中的硫含量控制为不大于0.015%;初炼铁水以形成钢水,出钢;在按重量百分比计出钢20%~30%时,向钢水中加入铝系脱氧剂;在按重量百分比计出钢31%~50%时,向钢水中加入4.0~6.0Kg/吨钢的活性石灰和加入量为活性石灰的0.2倍的萤石;第一次吹氩精炼;向钢包加入铝和1.5~4kg/吨钢的精炼渣,所述铝分2~3批加入,然后加热、精炼;对钢水进行钙处理;第二次吹氩精炼;连铸浇铸。本发明的方法能够改善了钢水的可浇性、缓解了水口堵塞现象,使得中低碳铝镇静钢连铸过程中的中间包单包连浇炉数达到不小于8炉。
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公开(公告)号:CN102230051B
公开(公告)日:2012-12-12
申请号:CN201110161947.7
申请日:2011-06-16
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种半钢冶炼控制钢中的氮含量的方法。根据本发明的半钢冶炼控制钢中的氮含量的方法包括转炉氧气顶吹、出钢前调渣处理,挡渣出钢,其中,根据钢种对氮含量的要求,在转炉氧气顶吹过程中采用不同的底吹模式,并在吹炼末期加入发泡剂,在出钢前1~3min提前对钢包进行吹氩,出钢过程对钢包进行软吹氩操作。本发明能将转炉终点钢中氮含量控制在11ppm以内,出钢过程增氮量控制在1~3ppm以内。根据本发明的方法能有效地降低转炉终点氮含量和减少出钢过程的增氮量,为低氮钢和超低氮钢的生产提供技术支持。
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公开(公告)号:CN102248142A
公开(公告)日:2011-11-23
申请号:CN201110181120.2
申请日:2011-06-30
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/116 , B22D11/117
Abstract: 本发明提供了一种中低碳铝镇静钢的生产方法。所述方法包括:将铁水中的硫含量控制为不大于0.015%;初炼铁水以形成钢水,出钢;在按重量百分比计出钢20%~30%时,向钢水中加入铝系脱氧剂;在按重量百分比计出钢31%~50%时,向钢水中加入4.0~6.0Kg/吨钢的活性石灰和加入量为活性石灰的0.2倍的萤石;第一次吹氩精炼;向钢包加入铝和1.5~4kg/吨钢的精炼渣,所述铝分2~3批加入,然后加热、精炼;对钢水进行钙处理;第二次吹氩精炼;连铸浇铸。本发明的方法能够改善了钢水的可浇性、缓解了水口堵塞现象,使得中低碳铝镇静钢连铸过程中的中间包单包连浇炉数达到不小于8炉。
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公开(公告)号:CN103122401B
公开(公告)日:2014-10-01
申请号:CN201110369237.3
申请日:2011-11-18
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉冶炼低磷钢水的方法,该方法包括加入半钢、分批加入辅料并进行吹炼,第一批辅料的加入量使炉渣的主要组成为CaO含量为33-36重量%,MgO含量为7-9重量%,SiO2含量为6-8重量%,Al2O3含量为6-10重量%,FeO含量为14-16重量%,MnO含量为4-7重量%;第二批辅料的加入量使炉渣的主要组成为CaO含量为36-38重量%,MgO含量为8-10重量%,SiO2含量为7-9重量%,Al2O3含量为3-5重量%,FeO含量为9-13重量%,MnO含量为4-6重量%;第三批辅料的加入量使炉渣的主要组成为CaO含量为37-40重量%,MgO含量为9-11重量%,SiO2含量为10-11重量%,Al2O3含量为1-2重量%,FeO含量为17-19重量%,MnO含量为4-6重量%。本发明的方法可以提高脱磷效果,降低辅料消耗。
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公开(公告)号:CN102260822B
公开(公告)日:2013-06-05
申请号:CN201110211400.3
申请日:2011-07-27
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及高磷低硫无取向电工钢及其冶炼方法。本发明要解决的技术问题是在提高电工钢的电阻率的同时又不影响其磁性。本发明解决技术问题的技术方案是提供一种高磷低硫无取向电工钢。该高磷低硫无取向电工钢的成份中含有碳0~0.0050%、硅0.30%~1.0%、锰0.15%~0.35%、磷0.030~0.08%、硫0~0.005%、铝≤0.0050%,余量为铁。本发明生产工艺适用于以含钒钛铁水为原料进行高磷低硫无取向电工钢的生产,具有很好的应用前景。
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公开(公告)号:CN102220453B
公开(公告)日:2012-10-03
申请号:CN201110169013.8
申请日:2011-06-22
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供了一种半钢脱磷的方法。所述方法包括:采用6孔氧枪并通过调整氧枪供氧强度的方式进行分段冶炼,即第一次脱磷冶炼,加入第一批造渣料并将顶吹氧枪的供氧强度控制在2.83~3.21Nm3/(t钢·min),同时底吹氮气,冶炼,倒渣;第二次脱磷冶炼,加入第二批造渣料并将顶吹氧枪的供氧强度控制在3.58~4.07Nm3/(t钢·min),从第二次脱磷冶炼开始至拉碳的时间段底吹氮气,从拉碳至吹炼终点的时间段底吹氩气,冶炼,挡渣出钢,得到磷元素含量按重量百分比计不大于0.008%的钢水,在出钢后进行留渣操作。本发明的方法脱磷效果好,脱磷效率高,能够确保转炉冶炼工艺顺行,能减低炼钢生产成本低,并且能够采用半钢生产低磷高级别高附加值钢。
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