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公开(公告)号：CN103643056B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201310613653.2
申请日：2013-11-27
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种低碳锰铁的冶炼方法。所述冶炼方法包括以下步骤：按重量计，将30～40份的炼钢除尘灰、45～60份的锰矿、1～3份的石英砂、10～15份的含碳物料和0.5～1份的萤石加入矿热炉中进行加热熔分；待炉料熔化后，保温并控制炉内熔池中的铁水温度为1550～1650℃，得到低碳锰铁液和熔分渣并将其进行分离，得到的低碳锰铁液的成分按重量百分比计为Mn45～55%、C0.2～0.7%、Si1.0～2.0%、P≤0.1%、S≤0.05%以及余量的铁。本发明对炼钢除尘灰中金属铁资源和锰矿中的金属锰资源进行了充分有效利用，解决了钢铁企业由于炼钢除尘灰大量堆积引起的环境问题，为锰矿资源进行充分有效利用开辟了新途径，具有工艺简单、金属铁、锰收率高等、冶炼成本低优点。
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公开(公告)号：CN103643094A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310611646.9
申请日：2013-11-27
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高碳锰铁的冶炼方法。所述冶炼方法包括以下步骤：按重量计，将20～30份的炼钢除尘灰、45～55份的锰矿、3～5份的石英砂、20～25份的含碳物料和0.5～1份的萤石加入矿热炉中进行加热熔分；待炉料熔化后，保温并控制炉内熔池中的铁水温度为1550～1650℃，得到高碳锰铁液和熔分渣并进行渣液分离，得到的高碳锰铁液的成分按重量百分比计为Mn50～60%、C7.0～7.5%、Si2.5～4.5%、P≤0.2%、S≤0.03%以及余量的铁。本发明对炼钢除尘灰中金属铁资源和锰矿中的金属锰资源进行了充分有效利用，解决了钢铁企业由于炼钢除尘灰大量堆积引起的环境问题，为锰矿资源进行充分有效利用开辟了新途径，具有工艺简单、金属铁、锰收率高等、冶炼成本低优点。
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公开(公告)号：CN103643057A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310616711.7
申请日：2013-11-27
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种中碳锰铁的冶炼方法。所述冶炼方法包括以下步骤：将将按重量计20～30份的炼钢除尘灰、50～60份的锰矿、2～4份的石英砂、15～18份的含碳物料和0.5～1份的萤石加入矿热炉中进行加热熔分；待炉料熔化后，保温并控制炉内熔池中的铁水温度为1550～1650℃，得到中碳锰铁液和熔分渣并将其进行分离，得到的中碳锰铁液的成分按重量百分比计为Mn50～60%、C1.0～2.0%、Si1.5～2.5%、P≤0.1%、S≤0.02%以及余量的铁。本发明对炼钢除尘灰中金属铁资源和锰矿中的金属锰资源进行了充分有效利用，解决了钢铁企业由于炼钢除尘灰大量堆积引起的环境问题，为锰矿资源进行充分有效利用开辟了新途径，具有工艺简单、金属铁、锰收率高等、冶炼成本低优点。
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公开(公告)号：CN103643094B
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201310611646.9
申请日：2013-11-27
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高碳锰铁的冶炼方法。所述冶炼方法包括以下步骤：按重量计，将20～30份的炼钢除尘灰、45～55份的锰矿、3～5份的石英砂、20～25份的含碳物料和0.5～1份的萤石加入矿热炉中进行加热熔分；待炉料熔化后，保温并控制炉内熔池中的铁水温度为1550～1650℃，得到高碳锰铁液和熔分渣并进行渣液分离，得到的高碳锰铁液的成分按重量百分比计为Mn50～60%、C7.0～7.5%、Si2.5～4.5%、P≤0.2%、S≤0.03%以及余量的铁。本发明对炼钢除尘灰中金属铁资源和锰矿中的金属锰资源进行了充分有效利用，解决了钢铁企业由于炼钢除尘灰大量堆积引起的环境问题，为锰矿资源进行充分有效利用开辟了新途径，具有工艺简单、金属铁、锰收率高等、冶炼成本低优点。
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公开(公告)号：CN103643057B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201310616711.7
申请日：2013-11-27
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种中碳锰铁的冶炼方法。所述冶炼方法包括以下步骤：将按重量计20～30份的炼钢除尘灰、50～60份的锰矿、2～4份的石英砂、15～18份的含碳物料和0.5～1份的萤石加入矿热炉中进行加热熔分；待炉料熔化后，保温并控制炉内熔池中的铁水温度为1550～1650℃，得到中碳锰铁液和熔分渣并将其进行分离，得到的中碳锰铁液的成分按重量百分比计为Mn50～60%、C1.0～2.0%、Si1.5～2.5%、P≤0.1%、S≤0.02%以及余量的铁。本发明对炼钢除尘灰中金属铁资源和锰矿中的金属锰资源进行了充分有效利用，解决了钢铁企业由于炼钢除尘灰大量堆积引起的环境问题，为锰矿资源进行充分有效利用开辟了新途径，具有工艺简单、金属铁、锰收率高等、冶炼成本低的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103643056A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310613653.2
申请日：2013-11-27
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种低碳锰铁的冶炼方法。所述冶炼方法包括以下步骤：按重量计，将30～40份的炼钢除尘灰、45～60份的锰矿、1～3份的石英砂、10～15份的含碳物料和0.5～1份的萤石加入矿热炉中进行加热熔分；待炉料熔化后，保温并控制炉内熔池中的铁水温度为1550～1650℃，得到低碳锰铁液和熔分渣并将其进行分离，得到的低碳锰铁液的成分按重量百分比计为Mn45～55%、C 0.2～0.7%、Si 1.0～2.0%、P≤0.1%、S≤0.05%以及余量的铁。本发明对炼钢除尘灰中金属铁资源和锰矿中的金属锰资源进行了充分有效利用，解决了钢铁企业由于炼钢除尘灰大量堆积引起的环境问题，为锰矿资源进行充分有效利用开辟了新途径，具有工艺简单、金属铁、锰收率高等、冶炼成本低优点。
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公开(公告)号：CN104060006A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201310135899.3
申请日：2013-04-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明提供了一种喷吹用物料，其中，该喷吹用物料含有废石墨粉和煤粉。本发明提供了本发明所述的喷吹用物料在高炉冶炼中的应用。本发明提供了一种高炉冶炼的方法，该方法包括：在高炉冶炼过程中，将喷吹用物料通过高炉的风口喷入高炉中，其中，所述喷吹用物料含有废石墨粉。本发明中，将废石墨粉作为喷吹用物料使用，可以有效提高物料对焦炭的置换比（一般煤粉的置换比仅0.8左右），实现了高炉高强度的冶炼。采用该喷吹用物料进行喷吹能够有效降低高炉冶炼成本，并且使废石墨得到了有效的利用。
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公开(公告)号：CN104060006B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201310135899.3
申请日：2013-04-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明提供了一种喷吹用物料，其中，该喷吹用物料含有废石墨粉和煤粉。本发明提供了本发明所述的喷吹用物料在高炉冶炼中的应用。本发明提供了一种高炉冶炼的方法，该方法包括：在高炉冶炼过程中，将喷吹用物料通过高炉的风口喷入高炉中，其中，所述喷吹用物料含有废石墨粉。本发明中，将废石墨粉作为喷吹用物料使用，可以有效提高物料对焦炭的置换比（一般煤粉的置换比仅0.8左右），实现了高炉高强度的冶炼。采用该喷吹用物料进行喷吹能够有效降低高炉冶炼成本，并且使废石墨得到了有效的利用。
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公开(公告)号：CN203269958U
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201320186996.0
申请日：2013-04-15
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B7/14
Abstract: 本实用新型提供了一种高炉出铁沟。所述出铁沟包括沟体和形成在所述沟体上的沟槽，所述沟体的两个侧面的上端分别设置有向外伸出的凸缘，所述沟体由镁铬质耐火材料预制而成。采用本实用新型不仅可以提高高炉出铁沟的使用寿命且降低了出铁过程中的铁损，安装方便、稳定，减少了炉前工作强度。
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公开(公告)号：CN203613210U
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201320799964.8
申请日：2013-12-06
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种高炉铁沟用脱硫装置和高炉出铁脱硫系统。所述高炉铁沟用脱硫装置包括板盖和脱硫构件，其中，所述板盖覆盖在高炉铁沟上并且板盖的下表面面向铁沟，所述脱硫构件由长条状脱硫本体和覆盖在脱硫本体表面的脱硫剂层构成，所述脱硫本体的一端设置在板盖的下表面上，脱硫本体的另一端伸向高炉铁沟中。所述高炉出铁脱硫系统包括高炉铁沟和上述结构的高炉铁沟用脱硫装置。本实用新型的优点包括：能够在高炉出铁过程中实现对铁水进行脱硫，且适应范围广；具有良好的脱硫效果；能够为后续炼钢工艺提供较好的基础。
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