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公开(公告)号：CN119372508A
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411734529.6
申请日：2024-11-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种石墨坩埚生产钒铝合金控碳方法。一种石墨坩埚生产钒铝合金控碳方法包括以下步骤：将预设比例的五氧化二钒和铝粒投入到石墨坩埚中；点火还原，进行铝热冶炼，制得钒铝合金和炉渣；对钒铝合金表面进行喷砂处理，并对述钒铝合金表面进行打磨。其中，在石墨坩埚每使用预设次数后清理疏松侵蚀层内壁并涂覆电熔镁火泥涂层，且保留石墨坩埚底部形成的结壳层直至坩埚使用寿命到期。本申请既充分利用了石墨坩埚能够减少合金表观缺陷的优势，又通过采用操作工艺的创新避免了钒铝合金碳含量易超标的缺点。
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公开(公告)号：CN119351744A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411581233.5
申请日：2024-11-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低铝热法钒铁合金冶炼过程炉衬侵蚀的方法，其包括以下步骤：S1、根据含钒物料占比、造渣剂配比和综合配铝系数进行配料；S2、第一批次原料入炉完全熔化并形成良好的低熔点熔池后，加入第二批次原料进行第二阶段熔炼；S3、第二批次原料入炉完全熔化并形成低熔点熔池后，持续通电至铝热反应完成；S4、当反应完成后停止通电，并将熔融渣金转运至冷却区冷却后拆炉破碎，得到合格合金产品和冶炼渣。本发明通过调整入炉钒源种类和造渣剂添加制度，从而在铝热反应初期形成低放热量的高钙、高钒、低镁、低铝的低熔点渣系，显著降低炉衬侵蚀，并在后续冶炼过程中加入过剩铝进行铝热还原，进一步实现熔渣和合金成分的有效调控。
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公开(公告)号：CN114134346B
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202111439791.4
申请日：2021-11-30
Applicant: 大连理工大学 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明针对含钒物料碱性浸出膜脱钠沉钒不能连续化的问题，公开一种连续离子膜脱钠‑沉钒的方法。以含钒物料为原料，以溶料工序、脱钠工序、沉钒工序、脱氨工序和脱碳工序多级多段连续工序相结合，沉淀分离出钒酸铵固体，工艺所用溶液、原料可以循环使用，达到“低碳”效果。在脱钠工序中，电驱动力和离子膜定向迁移作用下，阳极达到脱钠效果；在沉钒工序中，使用氨气和二氧化碳作为沉钒剂；利用脱氨和脱碳工序，分别以氨和二氧化碳形式从溶液中溢出收集并回收循环沉钒，脱碳后的溶液循环溶出使用，进入溶料工序继续溶料，从而达到零废水排放。收集的氨气和二氧化碳重新用于沉钒工艺。
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公开(公告)号：CN106430508B
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201611039316.7
申请日：2016-11-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种酸性沉钒废水的净化剂及其生产方法和应用。该净化剂是由以下生产方法制备而成：称取一定量的水倒入反应器；然后分别称取一定质量的聚丙烯酰胺、聚合硫酸铝和聚合硫酸铁后，依次加入到反应器中搅拌；对搅拌均匀的混合液进行pH值的调节，控制混合液的pH值为4～4.5；然后静置25～30min，取上清液，得到的上清液即为用于酸性沉钒废水的净化剂。本发明生产得到的净化剂在酸性沉钒废水处理过程中加入量为5～10ml/L。本发明的生产方法工艺简单、适应性强，可实现自动化生产。本发明的生产方法仅需使用带有搅拌装置和温度计的反应器；使用的设备成熟，设备投资较小。
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公开(公告)号：CN106430508A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611039316.7
申请日：2016-11-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种酸性沉钒废水的净化剂及其生产方法和应用。该净化剂是由以下生产方法制备而成：称取一定量的水倒入反应器；然后分别称取一定质量的聚丙烯酰胺、聚合硫酸铝和聚合硫酸铁后，依次加入到反应器中搅拌；对搅拌均匀的混合液进行pH值的调节，控制混合液的pH值为4～4.5；然后静置25～30min，取上清液，得到的上清液即为用于酸性沉钒废水的净化剂。本发明生产得到的净化剂在酸性沉钒废水处理过程中加入量为5～10ml/L。本发明的生产方法工艺简单、适应性强，可实现自动化生产。本发明的生产方法仅需使用带有搅拌装置和温度计的反应器；使用的设备成熟，设备投资较小。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114134346A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111439791.4
申请日：2021-11-30
Applicant: 大连理工大学 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明针对含钒物料碱性浸出膜脱钠沉钒不能连续化的问题，公开一种连续离子膜脱钠‑沉钒的方法。以含钒物料为原料，以溶料工序、脱钠工序、沉钒工序、脱氨工序和脱碳工序多级多段连续工序相结合，沉淀分离出钒酸铵固体，工艺所用溶液、原料可以循环使用，达到“低碳”效果。在脱钠工序中，电驱动力和离子膜定向迁移作用下，阳极达到脱钠效果；在沉钒工序中，使用氨气和二氧化碳作为沉钒剂；利用脱氨和脱碳工序，分别以氨和二氧化碳形式从溶液中溢出收集并回收循环沉钒，脱碳后的溶液循环溶出使用，进入溶料工序继续溶料，从而达到零废水排放。收集的氨气和二氧化碳重新用于沉钒工艺。
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公开(公告)号：CN119753322A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202510065616.5
申请日：2025-01-15
Applicant: 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金化工技术领域，提出一种钠化含钒浸出液除杂的方法。方法包括：将钠化含钒浸出液的pH值下调至8.5~9.5之间；控制pH值下调后的钠化含钒浸出液的温度为60~70℃，根据其中的钒含量、磷含量以及硅含量控制对应需加入的偏钒酸铵上清液、镁盐以及铝盐的质量并依次进行反应；将反应得到的溶液静置沉降后固液分离，以除去杂质。本发明的方案除杂效果好，可以用于制备多钒酸铵和偏钒酸铵，整个除杂过程中不会引入Cl以及有机物污染，设备简单，工艺要求低，与工业生产切合度高，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN116837230A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310446044.6
申请日：2023-04-23
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种钒渣清洁提钒的方法及其应用。所述方法包括以下步骤：将钒渣和钠盐混合后烧结，加入焙烧熟料、水、除铬母液和除杂渣后浸出，得到尾渣和浸出液，对所述浸出液进行除杂，得到净化液，对所述净化液进行沉淀处理，得到沉钒母液和钒酸钙；对所述沉钒母液中加入第一还原剂得到氢氧化铬，煅烧后得到三氧化二铬；将所述钒酸钙、二氧化碳、结晶母液和煅烧尾气进行钒的浸出，得到钙盐和钒酸钠溶液，钒酸钠溶液蒸发结晶得到偏钒酸钠，将所述偏钒酸钠、助剂和第二还原剂进行高温还原得到还原熟料，将所述还原熟料、碳酸氢钠母液和水进行脱钠，得到三氧化二钒。本发明成功制备为三氧化二铬和三氧化二钒产品，实现了高铬钒渣的高值化利用。
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公开(公告)号：CN111333111A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010327419.3
申请日：2020-04-23
Applicant: 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
Abstract: 本发明涉及三氧化二钒冶炼装备领域，尤其是一种有效回收还原窑内燃烧尾气，并高效回收尾气中含钒物料的三氧化二钒制备装置，包括还原窑，包括含钒物料回收系统，所述含钒物料回收系统从上往下依次由水浴罐、洗涤罐和离心机连接构成，所述还原窑通过含钒物料回收管路与水浴罐连通。还原反应中产生的高温尾气通过含钒物料回收管路进入到含钒物料回收系统内，其中，高温尾气首先在水浴罐内经过水封过滤，从而实现水浴除尘，高温尾气的颗粒则沉积于水浴罐底部形成料浆，并进入到洗涤罐，料浆在洗涤罐内完成洗涤后，含钒物料则继续往下进入到离心机，经过离心机处理最终得到含钒物料。本发明尤其适用于三氧化二钒冶炼工艺之中。
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公开(公告)号：CN110585830A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910958417.1
申请日：2019-10-10
Applicant: 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
IPC: B01D47/02 , B01D36/04 , C02F1/38 , C02F103/18
Abstract: 本发明涉及回转窑尾气处理技术领域，尤其是一种用于回转窑尾气湿法除尘的系统，该系统结构简单，操作方便，便于进行自动化生产，除尘的效率得到显著提高，整个系统也降低了产生废水的量，避免了净化了尾气直接排放，显著提高了资源利用率。其包括水浴除尘箱，集水箱、离心机脱水处理组件、用风装置，集水箱通过第一补水管道与水浴除尘箱相连通，第一补水管道的出口位于水浴除尘箱中，水浴除尘箱的中上部设置有溢流口，水浴除尘箱的底部设置有排污口，溢流口通过溢流管道与集水箱相连通，排污口通过第一排污管道与集水箱相连通，集水箱通过第二排污管道、第二补水管道与离心机脱水处理组件相连接用风装置通过引风管道与用风装置相连接。
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