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公开(公告)号：CN103397208B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310291195.5
申请日：2013-07-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/218 , Y02P10/23
Abstract: 本发明提供了一种电铝热法生产钒铁的工艺。所述工艺包括：将按重量计1份的石灰、5～6份的铝和7.5～8.0份的V2O3混合，并根据钒铁产品规格配入铁，并且配入5～10kg/t钒铁的硼砂和6～12kg/t钒铁的萤石，形成混合料；对电弧炉进行引弧点火，然后加入所述混合料进行还原冶炼，控制还原冶炼的温度为1700～1900℃；待反应完全后，加入精炼料进行精炼；精炼完全后，冷却，得到渣饼和钒铁合金饼，分离后得到钒铁合金产品。本发明能够将钒铁冶炼炉渣熔点降低，减少渣中夹铁并降低炉渣含钒量，并能够提高钒收率（例如，钒收率不低于98%）。
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公开(公告)号：CN103397208A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310291195.5
申请日：2013-07-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/218 , Y02P10/23
Abstract: 本发明提供了一种电铝热法生产钒铁的工艺。所述工艺包括：将按重量计1份的石灰、5～6份的铝和7.5～8.0份的V2O3混合，并根据钒铁产品规格配入铁，并且配入5～10kg/t钒铁的硼砂和6～12kg/t钒铁的萤石，形成混合料；对电弧炉进行引弧点火，然后加入所述混合料进行还原冶炼，控制还原冶炼的温度为1700～1900℃；待反应完全后，加入精炼料进行精炼；精炼完全后，冷却，得到渣饼和钒铁合金饼，分离后得到钒铁合金产品。本发明能够将钒铁冶炼炉渣熔点降低，减少渣中夹铁并降低炉渣含钒量，并能够提高钒收率（例如，钒收率不低于98%）。
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公开(公告)号：CN101962727A
公开(公告)日：2011-02-02
申请号：CN201010541681.4
申请日：2010-11-12
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于冶金领域，涉及一种制备σ相FeV50的方法。本发明的要解决的技术问题是于提供一种表观质量好并且易破碎的σ相FeV50的制备方法。采用的技术方案是将原料氧化钒、铝、铁、石灰混匀后入炉，采用电铝热法在电弧炉中冶炼得到，其中：a.配料时在原料中配入过量的铝以还原氧化钒，待炉料熔清，炉渣贫化至含钒较低时，除贫渣；b.将适量的氧化钒加入到出渣后的合金液中脱去过量的铝，当合金液的温度和铝含量达到要求时，出炉浇铸，冷却后得到的产品即为σ相FeV50。该工艺生产的σ相FeV50压溃强度在510MPa以下，能在钒铁的破碎、制样以及使用过程中，带给钒铁制造厂家和消费者便利。
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公开(公告)号：CN102115821B
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201010279489.2
申请日：2010-09-13
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种冶炼钒铁的方法，所述方法包括以下步骤：将10wt％～35wt％的石灰、15wt％～35wt％的铝以及余量的V2O3和/或V2O5配成混合料；将混合料加入电炉，同时按照要求加入预定量的铁；通电熔化电炉内的物料，以通过铝来还原V2O3和/或V2O5，待炉渣中全钒含量低于0.2wt％时，出80wt％～95wt％的炉渣；再将由石灰15wt％～35wt％、铁氧化物0wt％～30wt％和余量为V2O5组成的精炼料按照10～80kg/t钒铁加入电炉中，进行精炼，待钒铁合金液中的铝含量和钒含量符合所要生产的钒铁合金产品对铝含量和钒含量的要求时，出合金液和精炼渣；浇铸，得到钒铁合金产品。使用本发明的方法能够得到97％至99％的钒回收率并能够降低能耗。
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公开(公告)号：CN102094097B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201110052454.X
申请日：2011-03-04
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B15/02
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于铁合金冶炼技术领域，具体涉及一种电铝热法冶炼钒铁合金的生产工艺，重点改进是提供一种廉价的、易控制的、对炉衬无侵蚀的调渣步骤，生产工艺为：A、配料；B、还原冶炼；C、调渣；D、按常规方法浇铸、破碎成型即可；改进之处是：步骤C中加入铁氧化物调渣，铁氧化物的添加量为铝重量的15～20％；铁氧化物熔化后，当冶炼至炉温达1600～1900℃，钒铁合金液中铝含量低于0.5％时，钒铁合金液和炉渣一并出炉。加入铁氧化物利于残余铝脱除，降低合金中的铝含量至0.2％～0.5％之间，同时可调整渣态，降低炉渣的熔点，使冶炼顺利进行、渣中金属沉降到合金溶液里，且钒收率高达97％～99％，从而降低钒铁冶炼成本，提高产品质量，增加企业效益和资源利用率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102094097A
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN201110052454.X
申请日：2011-03-04
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B15/02
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于铁合金冶炼技术领域，具体涉及一种电铝热法冶炼钒铁合金的生产工艺，重点改进是提供一种廉价的、易控制的、对炉衬无侵蚀的调渣步骤，生产工艺为：A、配料；B、还原冶炼；C、调渣；D、按常规方法浇铸、破碎成型即可；改进之处是：步骤C中加入铁氧化物调渣，铁氧化物的添加量为铝重量的15～20％；铁氧化物熔化后，当冶炼至炉温达1600～1900℃，钒铁合金液中铝含量低于0.5％时，钒铁合金液和炉渣一并出炉。加入铁氧化物利于残余铝脱除，降低合金中的铝含量至0.2％～0.5％之间，同时可调整渣态，降低炉渣的熔点，使冶炼顺利进行、渣中金属沉降到合金溶液里，且钒收率高达97％～99％，从而降低钒铁冶炼成本，提高产品质量，增加企业效益和资源利用率。
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公开(公告)号：CN101962727B
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201010541681.4
申请日：2010-11-12
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于冶金领域，涉及一种制备σ相FeV50的方法。本发明的要解决的技术问题是于提供一种表观质量好并且易破碎的σ相FeV50的制备方法。采用的技术方案是将原料氧化钒、铝、铁、石灰混匀后入炉，采用电铝热法在电弧炉中冶炼得到，其中：a.配料时在原料中配入过量的铝以还原氧化钒，待炉料熔清，炉渣贫化至含钒较低时，除贫渣；b.将适量的氧化钒加入到出渣后的合金液中脱去过量的铝，当合金液的温度和铝含量达到要求时，出炉浇铸，冷却后得到的产品即为σ相FeV50。该工艺生产的σ相FeV50压溃强度在510MPa以下，能在钒铁的破碎、制样以及使用过程中，带给钒铁制造厂家和消费者便利。
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公开(公告)号：CN102115821A
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN201010279489.2
申请日：2010-09-13
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种冶炼钒铁的方法，所述方法包括以下步骤：将10wt％～35wt％的石灰、15wt％～35wt％的铝以及余量的V2O3和/或V2O5配成混合料；将混合料加入电炉，同时按照要求加入预定量的铁；通电熔化电炉内的物料，以通过铝来还原V2O3和/或V2O5，待炉渣中全钒含量低于0.2wt％时，出80wt％～95wt％的炉渣；再将由石灰15wt％～35wt％、铁氧化物0wt％～30wt％和余量为V2O5组成的精炼料按照10～80kg/t钒铁加入电炉中，进行精炼，待钒铁合金液中的铝含量和钒含量符合所要生产的钒铁合金产品对铝含量和钒含量的要求时，出合金液和精炼渣；浇铸，得到钒铁合金产品。使用本发明的方法能够得到97％至99％的钒回收率并能够降低能耗。
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公开(公告)号：CN102031402A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201110001739.0
申请日：2011-01-06
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钒铝合金制备方法，可以降低钒铝合金生产成本。该方法以三氧化二钒和五氧化二钒为原料，以Al粉为还原剂，点火还原制得钒铝合金和炉渣；其中，三氧化二钒与五氧化二钒的重量配比为1∶1～2，Al粉的用量为原料完全还原为V理论用量(理论用量即为将三氧化二钒和五氧化二钒完全还原为金属钒所需要的Al粉用量)的1.2～1.5倍。与现有工艺相比，该方法成本更低，完全符合工业大生产的要求，且生产出的钒铝合金中杂质含量低，最终钒铝合金中，V为75wt％～85wt％、Fe≤0.3wt％、Si≤0.3wt％，满足后序进一步加工的要求。
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公开(公告)号：CN103553659B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201310482056.0
申请日：2013-10-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明公开了一种钒铁合金冶炼用直筒炉炉衬的打结方法，所述打结方法包括以下步骤：先在所述直筒炉的炉底采用镁碳砖砌筑炉衬底，再放入坩埚模具，然后分批加入打结料，每加入50～100Kg打结料后采用5～15MPa的压力捣打10～15min，直至捣打结实形成炉衬壁，打结完成后在500～800℃的温度下烘烤24h形成炉衬，其中，以重量百分比计，所述打结料由75～85％的镁砂、10～20％的刚玉渣、3～5％的MgCl2和2～5％的水混合均匀制成。本发明采用刚玉渣和镁砂做原料，相比于现有的生产方法降低了炉衬打结成本，从而降低了钒铁合金的冶炼成本，具有成本低、资源利用率高等特点，可以有效减少镁砂用量，提高企业效益。
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