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公开(公告)号:CN103993123B
公开(公告)日:2016-02-03
申请号:CN201410249796.4
申请日:2014-06-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明公开了一种半钢炼钢降低终点氧含量的方法,该方法包括:将提钒后的半钢铁水加入转炉内;再依次向所述转炉内加入硅铁合金和造渣辅料。基于上述方法,本发明还公开了一种由本发明所述的半钢炼钢降低终点氧含量的方法获得的铁水及由该铁水获得的钢材。本发明的半钢炼钢方法在配合使用硅铁合金替代常规使用的普通造渣剂的前提下,使得终点碳含量较现有技术的结果明显提高,而终点氧含量则显著降低。
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公开(公告)号:CN103993119B
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201410250194.0
申请日:2014-06-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种半钢造渣的方法,该方法包括:将提钒后的半钢铁水、第一部分造渣辅料加入转炉内;再依次向所述转炉内加入硅铁合金和第二部分造渣辅料。本发明提供的半钢造渣的方法能够在较好地控制渣态的前提下使得提钒后的半钢铁水快速造渣。
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公开(公告)号:CN104004877A
公开(公告)日:2014-08-27
申请号:CN201410250070.2
申请日:2014-06-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/35
Abstract: 本发明公开了一种降低转炉终点碳氧积的方法,该方法包括在转炉中兑入半钢后顶吹氧气和底吹气体进行转炉冶炼并出钢,其中,所述底吹气体包括冶炼前期底吹氮气或氩气、冶炼中期和后期底吹氩气;出钢过程底吹氩气;所述冶炼前期底吹氮气或氩气的流量为40-60m3/h,所述冶炼中期底吹氩气的流量为40-60m3/h,所述冶炼后期底吹氩气的流量为70-90m3/h,所述出钢过程底吹氩气的流量为40-60m3/h。该方法能够有效降低转炉终点碳氧积。
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公开(公告)号:CN103993123A
公开(公告)日:2014-08-20
申请号:CN201410249796.4
申请日:2014-06-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明公开了一种半钢炼钢降低终点氧含量的方法,该方法包括:将提钒后的半钢铁水加入转炉内;再依次向所述转炉内加入硅铁合金和造渣辅料。基于上述方法,本发明还公开了一种由本发明所述的半钢炼钢降低终点氧含量的方法获得的铁水及由该铁水获得的钢材。本发明的半钢炼钢方法在配合使用硅铁合金替代常规使用的普通造渣剂的前提下,使得终点碳含量较现有技术的结果明显提高,而终点氧含量则显著降低。
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公开(公告)号:CN103993121A
公开(公告)日:2014-08-20
申请号:CN201410250837.1
申请日:2014-06-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/32
Abstract: 本发明公开了一种半钢炼钢提高中高碳钢终点碳的方法,该方法包括:将提钒后的半钢铁水加入转炉内;再依次向所述转炉内加入硅铁合金和造渣辅料;所述硅铁合金的加入量为4-8.5kg/t钢。基于上述方法,本发明还公开了一种由本发明所述的半钢炼钢提高中高碳钢终点碳的方法获得的铁水及由该铁水获得的钢材。本发明的半钢炼钢方法在配合使用硅铁合金替代常规使用的普通造渣剂的前提下,使得终点碳含量较现有技术的结果明显提高,而终点氧含量则显著降低。
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公开(公告)号:CN102690924B
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201210164848.9
申请日:2012-05-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明的控制超低碳钢氮含量的方法在真空处理前控制钢水中氮含量不低于45ppm,并且在真空处理时向钢包中加入氧化铁皮球使得真空处理结束后钢水中氮含量不高于30ppm,对真空处理后的钢水进行保护浇注,最终得到氮含量不高于35ppm的钢坯。本发明要求在钢水进行真空处理前不对钢水中的氮含量采取任何脱除处理,反而要保证钢水进入真空处理装置前具有较高的氮含量。在进行真空处理时,加入一定量的氧化铁皮球促进脱氮,并在较高的真空度下循环一定时间,从而将钢液中的氮含量脱至较低水平,将低氮含量的钢水再进行保护浇注从而得到低氮含量的钢坯。本发明的控制超低碳钢氮含量的方法操作简单,能降低炼钢成本,具有较好的推广应用前景。
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公开(公告)号:CN104004878B
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201410249536.7
申请日:2014-06-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高半钢炼钢Mn合金收得率的方法,所述方法包括在转炉中兑入半钢后加入造渣材料进行转炉冶炼,然后进行转炉冶炼终点控制并出钢,在出钢过程中,加入中碳锰铁合金来对所述半钢进行增锰,其中,所述造渣材料包括硅铁、活性石灰和高镁石灰,所述造渣材料的加入量使得炉渣碱度为3-4,所述硅铁的加入量为4-6kg/吨钢。采用本发明提供的方法,能够实现高拉碳出钢、有效降低终点氧活度,从而有效提高Mn合金收得率。
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公开(公告)号:CN104004877B
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201410250070.2
申请日:2014-06-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/35
Abstract: 本发明公开了一种降低转炉终点碳氧积的方法,该方法包括在转炉中兑入半钢后顶吹氧气和底吹气体进行转炉冶炼并出钢,其中,所述底吹气体包括冶炼前期底吹氮气或氩气、冶炼中期和后期底吹氩气;出钢过程底吹氩气;所述冶炼前期底吹氮气或氩气的流量为40-60m3/h,所述冶炼中期底吹氩气的流量为40-60m3/h,所述冶炼后期底吹氩气的流量为70-90m3/h,所述出钢过程底吹氩气的流量为40-60m3/h。该方法能够有效降低转炉终点碳氧积。
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公开(公告)号:CN103993121B
公开(公告)日:2016-02-03
申请号:CN201410250837.1
申请日:2014-06-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/32
Abstract: 本发明公开了一种半钢炼钢提高中高碳钢终点碳的方法,该方法包括:将提钒后的半钢铁水加入转炉内;再依次向所述转炉内加入硅铁合金和造渣辅料;所述硅铁合金的加入量为4-8.5kg/t钢。基于上述方法,本发明还公开了一种由本发明所述的半钢炼钢提高中高碳钢终点碳的方法获得的铁水及由该铁水获得的钢材。本发明的半钢炼钢方法在配合使用硅铁合金替代常规使用的普通造渣剂的前提下,使得终点碳含量较现有技术的结果明显提高,而终点氧含量则显著降低。
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公开(公告)号:CN103993124B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201410249992.1
申请日:2014-06-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明公开了一种提高半钢炼钢Si合金收得率的方法,所述方法包括在转炉中兑入半钢后加入造渣材料进行转炉冶炼,然后进行转炉冶炼终点控制并出钢,在出钢过程中,加入硅铁对所述半钢进行增硅,其特征在于,所述造渣材料包括硅铁、活性石灰和高镁石灰,所述造渣材料的加入量使得炉渣碱度为3-4,所述造渣材料中硅铁的加入量为4-6kg/吨钢。采用本发明提供的方法,能够实现高拉碳出钢、有效降低终点氧活度,从而有效提高Si合金收得率。
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