一种AlV55合金的制备方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115074561B

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202210817141.7

    申请日:2022-07-12

    Abstract: 本发明涉及一种AlV55合金的制备方法,步骤如下:按V2O5质量比5:7~8:6~7分别准备第一组物料、第二组物料和第三组物料,第一组物料包含质量比为1:0.9283~0.9367:0.1186~0.127的V2O5、金属Al和CaO;第二组物料包含质量比为1:0.92~0.9283:0.127~0.1353的V2O5、金属Al和CaO;以及第三组物料包含质量比为1:0.9119~0.92:0.1353~0.1434的V2O5、金属Al和CaO;将第一组物料混合均匀后装入反应炉压实;将第二组物料混合均匀后布料在第一组料上层并压实;将第三组物料混合均匀后布料在第二组物料上层并压实;以及引燃点火剂完成铝热反应,冷却至1356~1593℃后将反应炉放入冷水池中拆炉,所得合金饼继续在水中冷却8~10h后低温烘干。该方法通过分层布料减小了合金的主元素偏析,通过高温水淬的方式得到了致密性好、氧化膜少的AlV55合金产品。

    一种熔融挥发提纯五氧化二钒的方法

    公开(公告)号:CN114149027B

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202111347640.6

    申请日:2021-11-15

    Abstract: 本发明涉及钒冶金技术领域,公开了一种熔融挥发提纯五氧化二钒的方法。该方法包括以下步骤:(1)将五氧化二钒在800~1500℃条件下熔化形成液态熔池;(2)维持液态熔池温度使液态五氧化二钒转变为五氧化二钒蒸气;(3)以0.15~0.2Mpa的压力从液态熔池的底部向液态熔池中通入气体,五氧化二钒蒸气从所述液态熔池中挥发并冷却降温至120~450℃,得到纯度不低于99.9%的五氧化二钒。本发明根据五氧化二钒与杂质氧化物熔点和饱和蒸汽压的差异性,采用熔池底部供气鼓泡加快五氧化二钒蒸气挥发从而分离提纯制备高纯五氧化二钒,过程中没有使用化学,也无废水产生,工艺简单,生产成本低。

    一种高品质AlV55合金的生产方法

    公开(公告)号:CN114015874B

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202111122676.4

    申请日:2021-09-24

    Abstract: 本发明涉及冶金领域,公开了一种高品质AlV55合金的生产方法。该方法包括以下步骤:(1)将纯度≥99.5质量%的V2O5、纯度≥99.7质量%的金属Al和纯度≥98.5质量%的CaO按照质量比1:0.88~0.90:0.12~0.16加入料罐中混合;(2)将混合后的物料分3~5次装入反应炉中,且每次装完物料后均进行压缩排气;(3)采用点火剂引发物料进行铝热反应;(4)待反应平稳后将反应炉炉体推入真空室内抽真空并通入氩气;(5)冷却后拆炉,得到高品质AlV55合金。本发明所述方法制得的AlV55合金的成品率高,杂质元素含量低,AlV55合金质量高。

    一种同时降低钒铁合金中P和Mn含量的方法

    公开(公告)号:CN115228623A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202210871110.X

    申请日:2022-07-22

    Abstract: 本发明涉及钒铁冶炼技术领域,具体公开了一种同时降低钒铁合金中P和Mn含量的方法,包括以下步骤:将粗选粒子钢和含浮选药剂的水溶液加入浮选机中进行充气反浮选;浮选并刮除、收集夹带高锰高磷矿物的泡沫,直至泡沫不再产生,溶液中无悬浮物;对溶液过滤获得湿钢粒;对过滤获得湿钢粒进行火焰烘烤脱水,获得干燥的洁净钢粒;将洁净钢粒与钢屑进行混合获得复合铁源,将含钒物料、石灰按照常规配料进行电铝热法钒铁冶炼获得A级品要求的低磷低锰钒铁合金。本发明从夹杂钢渣或钒渣的粒子钢中获得纯净钢粒,并用于冶炼钒铁,从源头上控制入炉的磷元素和锰元素的量。

    一种硅铁冶炼钒铁合金的方法

    公开(公告)号:CN114293043A

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202111376053.X

    申请日:2021-11-19

    Abstract: 本发明涉及冶金技术技术领域,公开了一种硅铁冶炼钒铁合金的方法。该方法包括以下步骤:(1)将含钒刚玉渣、硅铁和石灰混合后加入冶炼炉中,通电冶炼,当冶炼得到的炉渣中钒含量降至0.3%以下时除去80%炉渣,其中,硅铁的加入量为含钒刚玉渣配硅系数理论值的1.1~1.3倍;(2)重复步骤(1)分期冶炼N次,N≥1;(3)加入五氧化二钒和铁进行精炼,当钒铁合金液中钒的含量为78~82%时,炉渣和钒铁合金液同时出炉,然后对钒铁合金液进行浇铸、冷却,得到钒铁合金和含钒渣。该方法能够充分回收刚玉渣中的钒,钒回收率高,同时得到的钒铁合金中钒的含量高,杂质含量低。

    一种钠化钒渣的分级处理方法

    公开(公告)号:CN114293032A

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202111386320.1

    申请日:2021-11-22

    Abstract: 本发明涉及钒火法冶金技术领域,公开了一种钠化钒渣的分级处理方法。该方法包括以下步骤:(1)将出炉熔融态的钒渣加入冶炼炉中并加入钠化剂,然后对钒渣喷吹氧气或空气进行反应,反应过程中通过外部供热使钒渣始终保持熔融状态,其中,钒渣与钠化剂的用量比为3~10:1;(2)反应结束后停止外部供热以及喷吹氧气或空气,同时在冶炼炉上加保温盖使钒渣随炉自然冷却,待钒渣中的富钒相充分上浮后,脱模得到钒渣饼;(3)分离钒渣饼中的富钒相,并将富钒相加入水中进行浸出;(4)浸出结束后进行过滤,得到含钒溶液和提钒尾渣。该方法具有热损失少、钒渣处理量小、钒浸出率高、浸出时间短等优点。

    一种钒氮合金的制备方法

    公开(公告)号:CN114182152A

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202111304306.2

    申请日:2021-11-05

    Abstract: 本发明涉及钒冶金技术领域,公开了一种钒氮合金的制备方法。该方法包括:(1)将钒氧化物、石墨粉、钒铁合金粉按照质量比为1:(0.16~0.25):(0.01~0.02)的比例混合均匀,得到混合料,混合料加水混合后压成料块;(2)将料块装入坩埚并推入煅烧窑中干燥至水分含量为0~0.3重量%,得到干燥料块,将干燥料块在400~850℃氢气气氛和氮气气氛中煅烧2~4h,得到预还原料块,将预还原料块在1100~1350℃氮气气氛中煅烧3~5h,冷却后得到钒氮合金。该方法采用碳氢复合还原氮化、钒铁合金粉催化技术,加快反应速率并保证钒氮合金具有较好的质量,达到降低配碳量和碳排放、降低反应温度和能耗的目的。

    一种负压挥发提纯五氧化二钒的方法

    公开(公告)号:CN114180625A

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202111347657.1

    申请日:2021-11-15

    Abstract: 本发明涉及钒冶金技术领域,公开了一种负压挥发提纯五氧化二钒的方法。该方法包括以下步骤:(1)将五氧化二钒在800~1500℃条件下熔化形成液态熔池;(2)维持液态熔池温度,将液态五氧化二钒转变为五氧化二钒蒸气;(3)在压力为10~50kPa条件下将五氧化二钒蒸气从液态熔池导出,并将五氧化二钒蒸气冷却降温至120~450℃,得到纯度大于99.9%的五氧化二钒。该方法利用五氧化二钒与杂质氧化物熔点和饱和蒸汽压的差异性,提出了采用负压挥发分离提纯制备高纯五氧化二钒的方法,仅通过一步加热挥发分离即可得到高纯五氧化二钒,工艺简单,生产成本低,在国内外氧化钒生产企业具有广阔的推广应用前景。

    一种熔融挥发提纯五氧化二钒的方法

    公开(公告)号:CN114149027A

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202111347640.6

    申请日:2021-11-15

    Abstract: 本发明涉及钒冶金技术领域,公开了一种熔融挥发提纯五氧化二钒的方法。该方法包括以下步骤:(1)将五氧化二钒在800~1500℃条件下熔化形成液态熔池;(2)维持液态熔池温度使液态五氧化二钒转变为五氧化二钒蒸气;(3)以0.15~0.2Mpa的压力从液态熔池的底部向液态熔池中通入气体,五氧化二钒蒸气从所述液态熔池中挥发并冷却降温至120~450℃,得到纯度不低于99.9%的五氧化二钒。本发明根据五氧化二钒与杂质氧化物熔点和饱和蒸汽压的差异性,采用熔池底部供气鼓泡加快五氧化二钒蒸气挥发从而分离提纯制备高纯五氧化二钒,过程中没有使用化学,也无废水产生,工艺简单,生产成本低。

    一种高品质AlV55合金的生产方法

    公开(公告)号:CN114015874A

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN202111122676.4

    申请日:2021-09-24

    Abstract: 本发明涉及冶金领域,公开了一种高品质AlV55合金的生产方法。该方法包括以下步骤:(1)将纯度≥99.5质量%的V2O5、纯度≥99.7质量%的金属Al和纯度≥98.5质量%的CaO按照质量比1:0.88~0.90:0.12~0.16加入料罐中混合;(2)将混合后的物料分3~5次装入反应炉中,且每次装完物料后均进行压缩排气;(3)采用点火剂引发物料进行铝热反应;(4)待反应平稳后将反应炉炉体推入真空室内抽真空并通入氩气;(5)冷却后拆炉,得到高品质AlV55合金。本发明所述方法制得的AlV55合金的成品率高,杂质元素含量低,AlV55合金质量高。

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