一种环盘类内孔吊装组合吊具

    公开(公告)号:CN221216839U

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202322332929.1

    申请日:2023-08-28

    Inventor: 郑军 程强 冷元平

    Abstract: 本实用新型涉及一种环盘类内孔吊装组合吊具,属于带内孔环类盘类工件吊具技术领域,包括主轴,所述主轴配置为能够沿着轴线方向线性移动,所述主轴上安装有铰链板;铰链板,所述铰链板配置为安装铰链,所述铰链板上连接安装有吊爪;吊爪,所述吊爪配置为对工件进行吊装,吊爪的一端铰接在铰链板上,吊爪的自由端上设有吊爪钩;其中,所述主轴固定有锁止件,所述铰链板上设有限位锁板组件,所述限位锁板组件与锁止件相配合,限位锁板组件挡在锁止件的上部。本实用新型根据大型环类、盘类工件内孔较大的特点,设计了内孔组合吊具,以此快速可靠实现对大型环类、盘类工件的水平吊装。

    游标卡尺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101806565A

    公开(公告)日:2010-08-18

    申请号:CN201010160798.8

    申请日:2010-04-30

    Abstract: 本发明公开了一种用于测量厚度或宽度发生变化的被测量物的游标卡尺,具有可对厚度或宽度发生变化的被测量物进行快速测量的特点。该游标卡尺,包括具有刻度的主尺,在主尺上设置有左卡与右卡,左卡横向定位于主尺上,右卡横向滑动配合在主尺上,左卡与右卡上均设置有竖向刻度,左卡与右卡竖向滑动配合在主尺上。在测量楔形物长度上某一位置的厚度或宽度时,可先在主尺上横向滑动右卡,然后再竖向滑动左卡与右卡,使左卡与右卡的滑动后刚好到达需要测量的位置,该位置可通过左卡与右卡的刻度读出,然后将左卡与右卡卡紧在楔形物上,读取主尺上的刻度值,即可得到楔形物在该位置的厚度或宽度值,适合在各种楔形物或不规则物件的测量上推广应用。

    开坯机轧辊孔型加工方法

    公开(公告)号:CN101947722B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201010506331.4

    申请日:2010-10-14

    Inventor: 郑军

    Abstract: 本发明公开了一种开坯机轧辊孔型加工方法,可提高生产效率。该方法先采用成型刀加工方法对开坯机轧辊完成粗加工工序,该粗加工工序包括在轧辊上加工形成粗加工孔型,该粗加工孔型包括一组轨形孔且每个轨形孔的加工余量为5-10mm;再采用数控机床加工方法对轧辊上的粗加工孔型进行精加工工序,该精加工工序包括车削每个轨形孔的加工余量,在开坯机轧辊上形成最终孔型。在粗加工工序中,对轧辊采取低转速、大进给量加工,快速形成粗加工孔型,再通过数控机床,采取高转速、小进给量的加工方法对每个轨形孔进行精加工,既可提高生产效率,又可保证轨形孔具有较好的尺寸精度和表面质量,轧辊孔型的位置精度也能得到较好保证。

    重轨多孔型轧辊加工方法

    公开(公告)号:CN109500547B

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN201811352834.3

    申请日:2018-11-14

    Inventor: 郑军

    Abstract: 本发明公开了一种重轨多孔型轧辊加工方法,涉及轧钢领域,解决通过数控机床加工轧辊孔型累计误差大,难以保证孔型加工质量,增加轧制调整难度的问题。本发明采用的技术方案是:重轨多孔型轧辊加工方法,轧辊包括上轧辊和下轧辊,上轧辊和下轧辊配辊形成切深孔、延伸孔和先导孔,切深孔由上轧辊的闭口孔型和下轧辊的开口孔型形成,延伸孔由上轧辊的开口孔型和下轧辊的闭口孔型形成,先导孔由上轧辊的闭口孔型和下轧辊的闭口孔型形成,加工的步骤为:先加工下轧辊的先导孔和延伸孔,再加工上轧辊,再加工下轧辊的切深孔,最后落辊检查。本发明先加工闭口孔型,后加工开口孔型,以闭口孔型的位置、精度、尺寸配合加工开口孔型,避免累积误差。

    控制钢轨轨高高点缺陷的方法

    公开(公告)号:CN111069278A

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201911181519.3

    申请日:2019-11-27

    Abstract: 本发明公开了一种控制钢轨轨高高点缺陷的方法,涉及轧钢领域,解决的技术问题是控制钢轨轨高高点缺陷。本发明采用的技术方案是:控制钢轨轨高高点缺陷的方法,在万能轧制的第三道次,轧边机的孔型由水平上辊、水平下辊和立辊形成,孔型沿水平辊轴线呈轴对称,水平上辊和水平下辊的辊面分别设置轨底、轨腰、轨头两侧加工区,水平上辊和水平下辊在轨头踏面加工区为自由宽展的孔型;同时,水平上辊和水平下辊之间设置立辊,立辊的辊面形成竖直的轨头踏面加工区。本发明消除了精轧机为半万能结构的钢轨轧制工艺中钢轨尾部4米左右出现的局部轨高高点这一固有缺陷,解决了行业难题。

    重轨多孔型轧辊加工方法

    公开(公告)号:CN109500547A

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201811352834.3

    申请日:2018-11-14

    Inventor: 郑军

    Abstract: 本发明公开了一种重轨多孔型轧辊加工方法,涉及轧钢领域,解决通过数控机床加工轧辊孔型累计误差大,难以保证孔型加工质量,增加轧制调整难度的问题。本发明采用的技术方案是:重轨多孔型轧辊加工方法,轧辊包括上轧辊和下轧辊,上轧辊和下轧辊配辊形成切深孔、延伸孔和先导孔,切深孔由上轧辊的闭口孔型和下轧辊的开口孔型形成,延伸孔由上轧辊的开口孔型和下轧辊的闭口孔型形成,先导孔由上轧辊的闭口孔型和下轧辊的闭口孔型形成,加工的步骤为:先加工下轧辊的先导孔和延伸孔,再加工上轧辊,再加工下轧辊的切深孔,最后落辊检查。本发明先加工闭口孔型,后加工开口孔型,以闭口孔型的位置、精度、尺寸配合加工开口孔型,避免累积误差。

    开坯机轧辊孔型加工方法

    公开(公告)号:CN101947722A

    公开(公告)日:2011-01-19

    申请号:CN201010506331.4

    申请日:2010-10-14

    Inventor: 郑军

    Abstract: 本发明公开了一种开坯机轧辊孔型加工方法,可提高生产效率。该方法先采用成型刀加工方法对开坯机轧辊完成粗加工工序,该粗加工工序包括在轧辊上加工形成粗加工孔型,该粗加工孔型包括一组轨形孔且每个轨形孔的加工余量为5-10mm;再采用数控机床加工方法对轧辊上的粗加工孔型进行精加工工序,该精加工工序包括车削每个轨形孔的加工余量,在开坯机轧辊上形成最终孔型。在粗加工工序中,对轧辊采取低转速、大进给量加工,快速形成粗加工孔型,再通过数控机床,采取高转速、小进给量的加工方法对每个轨形孔进行精加工,既可提高生产效率,又可保证轨形孔具有较好的尺寸精度和表面质量,轧辊孔型的位置精度也能得到较好保证。

    一种高速重轨轧辊孔型精度检测组合样板

    公开(公告)号:CN220871607U

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202320392005.8

    申请日:2023-03-03

    Abstract: 本实用新型公开了一种高速重轨轧辊孔型精度检测组合样板,属于加工精度测量技术领域,该一种高速重轨轧辊孔型精度检测组合样板,包括粗定位样板一、精定位样板一和测量样板组。通过设计由定位样板组合测量样板,在重轨轧辊孔型的加工过程中,能够对孔型过程质量的检测,保证其加工尺寸精度和位置精度,提高重轨轧制生产质量与效率。

    用于垂直吊运具有环形槽的轴的组合夹具

    公开(公告)号:CN211895711U

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN202020431344.9

    申请日:2020-03-30

    Inventor: 郑军 杜健

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于垂直吊运具有环形槽的轴的组合夹具,包括限位套和固定套;限位套包括第一夹板和第二夹板;第一夹板包括半圆形的夹持部,夹持部的内侧设有凸出部,夹持部的两端分别设有吊杆;第二夹板与第一夹板的结构相同且对称设置,第一夹板和第二夹板的夹持部用于同时夹紧轴的环形槽处;固定套为环状结构,固定套套装于第一夹板和第二夹板的对应吊杆组合后形成的吊臂上。将第一夹板和第二夹板的凸出部插入到轴的环形槽内并用夹持部夹紧轴,第一夹板和第二夹板对应的吊杆合并成吊臂,将固定套分别套装于两侧的吊臂上,即可保证限位套的稳定性,然后通过将钢丝绳缠绕在吊臂上,即可实现大长轴的垂直吊运。

    用于卧车加工轧辊的传动套

    公开(公告)号:CN211680043U

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN202020210370.9

    申请日:2020-02-26

    Inventor: 郑军 杜健

    Abstract: 本实用新型涉及一种用于卧车加工轧辊的传动套。本实用新型包括水平辊传动套和过渡传动套,水平辊传动套具有快速装卡扁头孔作为传动套内孔,水平辊传动套的一端设置有用于连接卧车卡盘的法兰盘,过渡传动套具有快速装卡扁头孔作为第二传动套内孔;过渡传动套外壁的形状规格与传动套内孔的形状规格相适配,以使得过渡传动套能够插入传动套内孔内;水平辊传动套与过渡传动套设置有用于将两者连接固定在一起的螺钉孔。在两种不同轧辊加工时,只需增加或减少相应的传动套,再利用数控卧车床头与床尾的顶尖就可实现轧辊的快速定位装卡,以此可减少轧辊的装卡辅助时间,实现共用一台数控重型卧车完成两种轧辊的装卡,提高轧辊加工效率。

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