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公开(公告)号:CN101717852A
公开(公告)日:2010-06-02
申请号:CN200910210933.2
申请日:2009-11-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供了一种高钛型钒钛磁铁精矿的烧结方法。所述方法包括的步骤有:对烧结用焦粉、富矿矿粉、返矿矿粉进行粒度处理;对中钛型钒钛磁铁精矿进行润磨处理,使得中钛型钒钛磁铁精矿中粒度<0.074mm的粒子的比例达到55%以上;配加重量百分比为5~12.5%的中钛型钒钛磁铁精矿来替代高钛型钒钛磁铁精矿,将中钛型钒钛磁铁精矿、高钛型钒钛磁铁精矿、富矿矿粉、生石灰、石灰石、焦粉、返矿配入混料仓后在混料机中进行加水进行混合;将混合料装入烧结杯中进行点火抽风烧结,其中,将烧结矿的FeO含量范围控制在7.6wt%~8.1wt%,烧结温度控制在1270℃~1340℃,垂直烧结速度控制在17.8mm/min~18.6mm/min,料层厚度在650mm以上。
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公开(公告)号:CN104673996A
公开(公告)日:2015-06-03
申请号:CN201310629813.2
申请日:2013-11-28
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: C22B1/16 , C22B1/2406
Abstract: 本发明公开了一种烧结混合料、使用该烧结混合料得到的钒钛烧结矿及其制备方法,该烧结混合料含有钒钛铁精矿、普通铁精矿、普通粉矿、富矿粉、中赤粉、溶剂和燃料;以烧结混合料的总重量为基准,所述钒钛铁精矿的含量为54-58重量%,所述普通铁精矿的含量为2-8重量%、所述普通粉矿为13-16重量%、所述富矿粉的含量为1-6重量%、所述中赤粉的含量为3-5重量%、所述溶剂的含量为11-13重量%,所述燃料的含量为4.5-5.5重量%。本发明的烧结混合料的成本低,使用该烧结混合料能够高产率地得到烧结矿,并且得到的烧结矿的强度和成品率高、低温还原粉化性能好。
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公开(公告)号:CN102758084B
公开(公告)日:2014-05-07
申请号:CN201110111931.5
申请日:2011-04-29
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种高铁低硅型钒钛烧结矿的制备方法,该方法包括:将一种烧结原料造球后依次进行布料、压料和烧结,所述烧结原料含有铁精矿、燃料和熔剂,其中,所述烧结原料还含有含硼物质,所述燃料的粒度为不超过3mm,且粒度<0.5mm的燃料占燃料的25-40重量%,所述熔剂的含量使得所述烧结原料的烧结碱度为2-2.5,所述布料使得料层厚度为660-750mm,所述烧结的点火温度为1100-1150℃,烧结的点火时间为2-2.5min。本发明的方法能够提高烧结矿强度和成品率,改善低温还原粉化性能,提高烧结矿产量。
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公开(公告)号:CN102925671A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201210455095.7
申请日:2012-11-14
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明的配加褐铁矿的铁矿烧结方法包括褐铁矿细磨处理、褐铁矿烘烤处理、配料、混合、布料、压料、点火烧结,其中,控制细磨后的褐铁矿粒度为1mm以下,将细磨后的褐铁矿在180~220℃下烘烤,控制混合所得混合料中的水分含量为7.3~7.6wt%,控制压料步骤的压料量为20~50mm。本发明可以消除粗粒褐铁矿在烧结过程中的爆裂现象,提高烧结矿的强度和成品率,改善烧结矿质量;可以减少褐铁矿中的结晶水含量,有利于烧结并可以减少燃料消耗;可以改善混合料的粒度组成,提高料层的透气性,从而提高烧结矿的产量和质量;可以提高料层的密实性,改善烧结矿的结构,同时可以控制烧结速度;还可以改善烧结矿的冶金性能,有利于提高高炉冶炼的技术经济指标。
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公开(公告)号:CN104694738B
公开(公告)日:2017-08-01
申请号:CN201310655665.1
申请日:2013-12-06
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钒钛烧结矿的制备方法,该方法包括:将烧结混合料造球后依次进行布料、压料和烧结,所述烧结原料含有钒钛铁精矿、普通铁精矿、普通粉矿、富矿粉、溶剂和燃料;以烧结混合料的总重量为基准,所述钒钛铁精矿的含量为47‑50重量%,所述普通铁精矿的含量为8‑10重量%、所述普通粉矿为6‑8重量%、所述富矿粉的含量为10‑13重量%、所述溶剂的含量为10‑13重量%,所述燃料的含量为3.5‑4.5重量%;其中,采用高炉煤气进行烧结点火,所述烧结的点火温度为950‑970℃,烧结的点火时间为10‑15min,所述烧结过程中的真空度为11‑12kPa。本发明的钒钛烧结矿的制备方法具有成本低,且能够充分利用高炉煤气的优点。
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公开(公告)号:CN103014325B
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201210526415.3
申请日:2012-12-10
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种细白马钒钛磁铁精矿的烧结方法,包括依次进行的配料、加水混合、造球、点火烧结、喷洒CaCl2溶液、高炉冶炼,其中,以质量百分比计,加水混合后的混合料中的水分为7.2~7.5%且混合料中的配碳量为4.8~5.0%,点火烧结时的料层高度为640~700mm,喷洒的CaCl2溶液的质量浓度为1.5~3%。本发明通过优化烧结工艺参数,综合应用提高烧结混合料的水分、提高混合料的配碳量、提高料层高度等处理步骤,较大地改善了细白马钒钛磁铁精矿烧结时的混合料粒度组成和烧结矿组分,有效地强化了烧结气氛、熔剂矿化、烧结热制度、矿物结晶等烧结过程,从而达到了提高烧结矿产、质量的目的,使烧结矿的产、质量和冶金性能均有较大提高。
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公开(公告)号:CN102758084A
公开(公告)日:2012-10-31
申请号:CN201110111931.5
申请日:2011-04-29
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种高铁低硅型钒钛烧结矿的制备方法,该方法包括:将一种烧结原料造球后依次进行布料、压料和烧结,所述烧结原料含有铁精矿、燃料和熔剂,其中,所述烧结原料还含有含硼物质,所述燃料的粒度为不超过3mm,且粒度<0.5mm的燃料占燃料的25-40重量%,所述熔剂的含量使得所述烧结原料的烧结碱度为2-2.5,所述布料使得料层厚度为660-750mm,所述烧结的点火温度为1100-1150℃,烧结的点火时间为2-2.5min。本发明的方法能够提高烧结矿强度和成品率,改善低温还原粉化性能,提高烧结矿产量。
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公开(公告)号:CN103898318B
公开(公告)日:2016-12-28
申请号:CN201210590781.5
申请日:2012-12-31
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C22B1/244
Abstract: 本发明提供了一种造球的方法,该方法包括:将含有铁矿粉与粘结剂的混合物进行造球,其中,所述粘结剂中含有腐植酸,所述铁矿粉的比表面积为1150-1350mm2/g。本发明提供了一种由本发明的造球方法造球得到的球团矿生球。本发明提供了一种由本发明的球团矿生球焙烧得到的球团矿。本发明的方法通过使用比表面积为1150-1350mm2/g的铁矿粉作为造球原料,采用含有腐植酸的粘结剂作为粘结剂进行造球,使得本发明的方法相比于现有技术的造球方法造球得到的球团矿生球质量好。
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公开(公告)号:CN101818245A
公开(公告)日:2010-09-01
申请号:CN201010152861.3
申请日:2010-04-22
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供了一种高钛型烧结矿的制备方法。根据本发明的高钛型烧结矿制备方法包括:将活性石灰、生石灰与硼酸加水消化,配加到含有钒钛磁铁精矿的烧结混合料中,然后进行造粒、布料、点火烧结,得到高钛型烧结矿。根据本发明的烧结矿制备方法可以改善混合料的粒度组成、降低混合料的熔点并提高烧结矿的强度。
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公开(公告)号:CN104694738A
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201310655665.1
申请日:2013-12-06
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: C22B1/16 , C22B1/2406
Abstract: 本发明公开了一种钒钛烧结矿的制备方法,该方法包括:将烧结混合料造球后依次进行布料、压料和烧结,所述烧结原料含有钒钛铁精矿、普通铁精矿、普通粉矿、富矿粉、溶剂和燃料;以烧结混合料的总重量为基准,所述钒钛铁精矿的含量为47-50重量%,所述普通铁精矿的含量为8-10重量%、所述普通粉矿为6-8重量%、所述富矿粉的含量为10-13重量%、所述溶剂的含量为10-13重量%,所述燃料的含量为3.5-4.5重量%;其中,采用高炉煤气进行烧结点火,所述烧结的点火温度为950-970℃,烧结的点火时间为10-15min,所述烧结过程中的真空度为11-12kPa。本发明的钒钛烧结矿的制备方法具有成本低,且能够充分利用高炉煤气的优点。
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