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公开(公告)号:CN201497782U
公开(公告)日:2010-06-02
申请号:CN200920216223.6
申请日:2009-09-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种直流操作系统绝缘性能监测装置,该绝缘性能监测装置嵌入设置于设备直流开关与设备直流控制及继电保护系统之间,其特征在于包含:输入端连接所述直流开关的正极,且输出端连接设备直流控制及继电保护系统的正极输入端,以用于检测直流正极的绝缘性能的第一检测单元;输入端连接所述直流开关的负极,且输出端连接设备直流控制及继电保护系统的负极输入端,以用于检测直流负极的绝缘性能的第二检测单元;正负极分别连接直流开关的正负极,且接地端连接控制柜接地母线,以用于检测直流正负极的接地性能的第三检测单元。由此,根据本实用新型能够自动判定并快速地找出直流绝缘故障设备。
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公开(公告)号:CN105695732A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201610115175.6
申请日:2016-03-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B1/2406 , C22B1/02 , C22B7/006 , C22B7/04 , C22B34/22
Abstract: 本发明涉及冶金化工技术领域,公开了一种精钒渣造粒焙烧方法及其生产系统,该方法包括如下步骤:a、磨料:将钒渣和纯碱分别破碎研磨成细粉;b、混料:将研磨的钒渣细粉和纯碱细粉进行充分混料形成混合料;c、造粒干燥:在混合料中加入造粒粘结剂进行造粒形成料球,并将料球进行干燥;d、焙烧浸出:对干燥后的料球进行高温焙烧,得到熟料球,对熟料球进行水淬、破碎、研磨和打浆,并打浆好的料浆进行浸出提钒。该方法将钒渣细粉和纯碱细粉充分混料后制成料球进行输送和焙烧,具有碱比稳定、焙烧炉负荷小、产能大、炉况稳定、焙烧转化率高、物料反应内热利用效率高、钒浸液浓度超高,操作简单可控、成本低等优点,具有较大的社会效益。
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公开(公告)号:CN102432131A
公开(公告)日:2012-05-02
申请号:CN201110340961.3
申请日:2011-11-02
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钠化焙烧-浸出-酸性铵盐沉钒废水的资源化处理设备,其包括按废水的处理顺序依次连接的无水硫酸钠蒸发结晶与分离系统、母液冷却结晶系统和硫酸铵蒸发结晶系统,以及用于监测该设备的可编程逻辑控制系统,无水硫酸钠蒸发结晶与分离系统对废水进行浓缩、结晶,经过固液分离得到无水硫酸钠晶体和第一溶液;母液冷却结晶系统对第一溶液进行冷却、结晶,经过固液分离得到硫酸钠和硫酸铵的复盐以及第二溶液;硫酸铵蒸发结晶系统对第二溶液进行蒸发浓缩、结晶,经过固液分离得到包括硫酸铵和氯化铵的混合铵盐以及第三溶液。本发明可直接从废水中分步结晶回收无水硫酸钠、硫酸铵和冷凝水,全面实现沉钒废水的资源化处理。
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公开(公告)号:CN102432131B
公开(公告)日:2013-11-06
申请号:CN201110340961.3
申请日:2011-11-02
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钠化焙烧-浸出-酸性铵盐沉钒废水的资源化处理设备,其包括按废水的处理顺序依次连接的无水硫酸钠蒸发结晶与分离系统、母液冷却结晶系统和硫酸铵蒸发结晶系统,以及用于监测该设备的可编程逻辑控制系统,无水硫酸钠蒸发结晶与分离系统对废水进行浓缩、结晶,经过固液分离得到无水硫酸钠晶体和第一溶液;母液冷却结晶系统对第一溶液进行冷却、结晶,经过固液分离得到硫酸钠和硫酸铵的复盐以及第二溶液;硫酸铵蒸发结晶系统对第二溶液进行蒸发浓缩、结晶,经过固液分离得到包括硫酸铵和氯化铵的混合铵盐以及第三溶液。本发明可直接从废水中分步结晶回收无水硫酸钠、硫酸铵和冷凝水,全面实现沉钒废水的资源化处理。
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公开(公告)号:CN205583282U
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201620384067.4
申请日:2016-04-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: H01R13/639 , H01R13/02 , H01R13/46 , H01R24/00 , B66C13/12
Abstract: 本实用新型公开了一种吊车磁吊电缆联接装置,包括活动部、固定部和至少一组弹簧连接结构,所述活动部包括第一绝缘板和第一导电板,所述第一导电板固定安装在第一绝缘板上,所述第一导电板与磁盘电缆电连接;所述固定部固定安装在吊车钩头上,所述固定部包括第二绝缘板和第二导电板,所述第二导电板镶嵌在第二绝缘板中,且第二导电板的外表面与第二绝缘板的外表面齐平,所述第二导电板与电源电缆电连接;所述第一导电板与第二导电板之间通过所述弹簧连接结构实现接触与分离。不仅结构简单,而且能实现吊车钩头正常使用与磁吊系统投用的快速互换。
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公开(公告)号:CN203807419U
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201420152886.7
申请日:2014-03-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种气体净化装置,气体净化装置包括:水浴箱,具有形成在水浴箱的上部的入口和形成在水浴箱的底部的出口,水浴箱中容纳有预定高度的液体;气体导入管,连接到所述入口,并在水浴箱内延伸预定长度,气体通过气体导入管进入到液体中;气体导出管,与水浴箱流体连通并且气体导出管的入口设置在水浴箱的顶部,清洁的气体通过气体导出管排放至外部;导流板,设置在水浴箱的内壁与气体导入管的外壁之间,形成弯曲的流道,气体沿着弯曲的流道在水浴箱中流动;液位计,用于测量水浴箱中的液位;溢流管,用于限制水浴箱中的液位。根据本实用新型的气体净化装置,有效地提高了除尘效率并移除了煤气中的水气。
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公开(公告)号:CN205025961U
公开(公告)日:2016-02-10
申请号:CN201520778778.5
申请日:2015-10-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: F16D3/56
Abstract: 本实用新型公开了一种用于球磨机的橡胶膜片联轴器,包括第一半联轴器、第二半联轴器,第一半联轴器与第二半联轴器的联接盘结构相同,均为基体外周具有至少3个圆弧形凸起部且两个圆弧形凸起部之间具有凹弧过渡段的叶片式联接盘结构,每个圆弧形凸起部均开设有联接盘螺栓通孔;第一半联轴器与第二半联轴器相对设置,且第一半联轴器的圆弧形凸起部与第二半联轴器的凹弧过渡段相对应;还包括设置在第一半联轴器与第二半联轴器之间的橡胶膜片板,橡胶膜片板具有与第一半联轴器及第二半联轴器的联接盘螺栓通孔相对应的膜片螺栓通孔;橡胶膜片板通过多颗联接螺栓分别与第一半联轴器、第二半联轴器交错联接。本实用新型是具有良好挠性的联轴器。
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公开(公告)号:CN203778409U
公开(公告)日:2014-08-20
申请号:CN201420184754.2
申请日:2014-04-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种吊车集尘装置,吊车的大梁的底面设有多个孔,所述吊车集尘装置包括:聚尘部,沿大梁的长度方向固定设置,其上下两端敞开并与大梁上的孔连通,以引导大梁上的粉尘向下掉落;输送部,沿大梁的长度方向斜向下地安装在所述聚尘部的正下方,所述输送部开口向上,以接收从聚尘部掉落的粉尘;集尘容器,上端设有粉尘入口,所述粉尘入口与输送部的处于下方的一端连通,以接收从输送部滑下的粉尘。本实用新型的吊车集尘装置能够代替操作人员完成收集粉尘的作业,降低了操作人员的劳动强度以及对其健康带来的伤害,并能够防止含有金属物质的粉尘被吹走而造成的资源浪费。
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公开(公告)号:CN203754016U
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201420106199.1
申请日:2014-03-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种加料装置,其包括:储料仓,形成为中空且倒置的截头圆锥形;旋转分料器,在储料仓下端中部连接到储料仓并与储料仓内部空间连通;仓口阀门,布置在旋转分料器上,可选择性地插入到旋转分料器中和从旋转分料器抽出;第一动力源,在旋转分料器下方居中布置并连接到旋转分料器;输送设备,布置在旋转分料器下方,对准形成在旋转分料器中的出料口;第二动力源,布置在输送设备第一端;检测器,布置在输送设备上;配液罐,布置在输送设备下方,输送设备第二端延伸到配液罐上部空间中;控制模块,连接到第一动力源和检测器。该加料装置结构简单可靠,维修难度小,操作简单,自动化程度高,实现物料均匀稳定地加入,连续性好,成本低。
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公开(公告)号:CN202575290U
公开(公告)日:2012-12-05
申请号:CN201220217111.4
申请日:2012-05-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种螺旋输送机,该螺旋输送机包括机壳、穿过该机壳中心的轴、螺旋叶片以及位于该机壳一侧的驱动装置,所述驱动装置通过联轴器与所述轴相连并为所述轴的转动提供动力,所述轴通过与其套置的轴承支撑,所述螺旋叶片位于所述机壳内,所述轴沿所述螺旋叶片的中轴线穿过该螺旋叶片,所述机壳的两端设置有端盖板,并且所述机壳上设置有相隔的进料口和出料口以及分别与所述进料口和所述出料口对应设置的进料清料管和出料清料管,其特征在于,在所述机壳内还设置有挡料板,该挡料板位于所述螺旋叶片与所述端盖板之间。本实用新型的螺旋输送机在运行过程中的端部漏料发生的概率较小。
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