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公开(公告)号：CN105174976B
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201510474486.7
申请日：2015-08-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D41/02 , C04B35/66 , C04B35/622
Abstract: 本发明属于钒铁合金冶炼技术领域，具体涉及一种钒铁合金冶炼用直筒炉炉衬的浇筑方法。本发明提供一种钒铁合金冶炼用直筒炉炉衬的浇筑方法，所述浇筑方法包括以下步骤：将混合均匀的浇注料直接倒入直筒炉炉壳中，搅拌浇注料至炉底浇注料和炉侧壁浇注料紧实平整，风干后再进行烘烤，然后冷却后在炉底和炉侧壁对炉衬进行打结处理。本发明的浇筑方法是在炉底用浇注料代替镁砖直接整体浇筑，同时减少镁砂打结用量，降低了耐材消耗。
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公开(公告)号：CN105174976A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510474486.7
申请日：2015-08-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/622
Abstract: 本发明属于钒铁合金冶炼技术领域，具体涉及一种钒铁合金冶炼用直筒炉炉衬的浇筑方法。本发明提供一种钒铁合金冶炼用直筒炉炉衬的浇筑方法，所述浇筑方法包括以下步骤：将混合均匀的浇注料直接倒入直筒炉炉壳中，搅拌浇注料至炉底浇注料和炉侧壁浇注料紧实平整，风干后再进行烘烤，然后冷却后在炉底和炉侧壁对炉衬进行打结处理。本发明的浇筑方法是在炉底用浇注料代替镁砖直接整体浇筑，同时减少镁砂打结用量，降低了耐材消耗。
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公开(公告)号：CN104550783A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310487934.8
申请日：2013-10-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁合金成品的生产方法和生产线，所述生产方法包括：a、对原料进行冶炼以制得合金液；b、将所述合金液直接浇铸成所需粒度的铁合金成品；所述生产线包括位于上游的冶炼区和位于下游的浇铸区，所述浇铸区包括模具（6），该模具（6）的尺寸与该铁合金成品的生产线所生产的铁合金成品的粒度相匹配。采用本发明的铁合金成品的生产方法和生产线生产铁合金成品时，无需进行破碎和筛分等工序，冶炼合金液后直接浇铸即得到铁合金成品，有利于缩短生产流程、提高生产效率并节约成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102477510A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010575396.4
申请日：2010-11-30
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氮化钒铁的制备方法，该方法包括将钒氧化物、碳质粉末、铁粉和水进行混合、成型和干燥，得到成型物，使该成型物在氮气气氛下进行加热，然后进行冷却，所述加热的过程包括预热阶段、过渡阶段和氮化烧结阶段，且所述预热阶段的加热温度为400℃至低于800℃，所述过渡阶段的加热温度为800℃至低于1200℃，所述氮化烧结阶段的加热温度为1200-1500℃。根据本发明提供的所述方法制备的所述氮化钒铁具有较高的氮含量和表观密度。
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公开(公告)号：CN104878273A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510377178.2
申请日：2015-07-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及采用铁粒与钢屑冶炼钒铁的方法，属于冶金技术领域。本发明解决的技术问题是提供采用铁粒与钢屑冶炼钒铁的方法。该方法包括如下步骤：a、原料准备：将钒氧化物、铝粒、钢屑和铁粒混合；b、冶炼：点火冶炼，静置，自然冷却后，拆炉，得到钒铁合金。本发明方法创新优化了钒铁合金原料组成，明显降低了钢屑消耗量，从而降低了钒铁生产成本，可提高企业生产效率、降低生产成本、提高合金质量、增强企业竞争力，具有极为广阔的市场前景。
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公开(公告)号：CN102477511B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201010575416.8
申请日：2010-11-30
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氮化钒铁的制备方法，该方法包括：使钒铁粉末在氮气气氛下进行加热，然后进行冷却，其特征在于，加热过程包括预热阶段、过渡阶段和氮化烧结阶段，且所述预热阶段的加热温度为400℃至低于800℃，所述过渡阶段的加热温度为800℃至低于1200℃，所述氮化烧结阶段的加热温度为1200-1500℃。根据本发明提供的所述方法制备的所述氮化钒铁具有较高的氮含量和表观密度。
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公开(公告)号：CN102477511A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010575416.8
申请日：2010-11-30
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氮化钒铁的制备方法，该方法包括：使钒铁粉末在氮气气氛下进行加热，然后进行冷却，其特征在于，加热过程包括预热阶段、过渡阶段和氮化烧结阶段，且所述预热阶段的加热温度为400℃至低于800℃，所述过渡阶段的加热温度为800℃至低于1200℃，所述氮化烧结阶段的加热温度为1200-1500℃。根据本发明提供的所述方法制备的所述氮化钒铁具有较高的氮含量和表观密度。
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公开(公告)号：CN201909540U
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN201020632496.1
申请日：2010-11-25
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: F27D3/00
Abstract: 窑炉物料盛放器，该窑炉物料盛放器包括具有底壁(101)和侧壁(102)的主体(100)，该侧壁设置在所述底壁上并围绕限定有所述窑炉物料盛放器的容腔(103)，所述主体还具有侧壁通孔(104)，该侧壁通孔贯穿所述侧壁而与所述容腔相通。由于除了窑炉物料盛放器的容腔的开口之外，还在侧壁上设置有侧壁通孔，该侧壁通孔贯通侧壁而将容腔与外部空间连通。因此，与传统的仅具有开口的窑炉物料盛放器相比，当利用该窑炉物料盛放器进行高温氛围内的加工处理时，热量和/或反应气体都能够较为充分地进入窑炉物料盛放器的内部，从而能够使窑炉物料盛放器内盛放的物料得到均匀一致地加工处理，使窑炉物料盛放器内的温度分布也较为均匀。
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