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公开(公告)号:CN108165916B
公开(公告)日:2020-03-17
申请号:CN201711436009.7
申请日:2017-12-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及连续热镀铝锌线装备领域,尤其是一种可以有效防治连续热镀铝锌生产过程中边厚缺陷的连续热镀铝锌线边厚防治装置,包括成对的挡板,所述挡板通过挡板随动执行机构而设置于横梁上,所述挡板随动执行机构上还设置有带钢边部位置检测装置。在实际使用时,成对的挡板设置于带钢两个侧边,而气刀设置于带钢上面和下面,本发明由于结构的巧妙设计,让挡板位置可根据带钢边部位置变化进行各向调整,挡板会根据带钢位置左右蹿动而跟随调整保持间距稳定,从而有效消除气流扰流和气流向外散失产生的边厚缺陷,并大幅度提高产品质量。本发明尤其适用于连续热镀铝锌线的生产过程之中。
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公开(公告)号:CN108165916A
公开(公告)日:2018-06-15
申请号:CN201711436009.7
申请日:2017-12-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及连续热镀铝锌线装备领域,尤其是一种可以有效防治连续热镀铝锌生产过程中边厚缺陷的连续热镀铝锌线边厚防治装置,包括成对的挡板,所述挡板通过挡板随动执行机构而设置于横梁上,所述挡板随动执行机构上还设置有带钢边部位置检测装置。在实际使用时,成对的挡板设置于带钢两个侧边,而气刀设置于带钢上面和下面,本发明由于结构的巧妙设计,让挡板位置可根据带钢边部位置变化进行各向调整,挡板会根据带钢位置左右蹿动而跟随调整保持间距稳定,从而有效消除气流扰流和气流向外散失产生的边厚缺陷,并大幅度提高产品质量。本发明尤其适用于连续热镀铝锌线的生产过程之中。
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公开(公告)号:CN113645719A
公开(公告)日:2021-11-12
申请号:CN202110935103.7
申请日:2021-08-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及冷轧带钢镀锌装备领域,尤其是一种有效防止带钢钝化过程中的漏条现象的冷轧带钢钝化近红外加热器灯管布置结构,包括至少两根近红外灯管和带钢,包括所述带钢向前输送时的带钢运行方向,其中,近红外灯管的中心轴线方向与带钢运行方向之间为互相垂直。在实际使用时,由于设置有至少两根或者两根以上的近红外灯管,因此当某个近红外灯管损坏时,带钢钝化区域可以始终处于其他正常工作的近红外灯管覆盖区域,不会出现漏条现象。本发明构思巧妙,对现有结构改动较小,尤其适用于冷轧带钢钝化处理工艺之中。
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公开(公告)号:CN106521387A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201610994481.1
申请日:2016-11-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C23C2/12
CPC classification number: C23C2/12
Abstract: 本发明提供了一种延长连续热镀铝锌的锌锅沉没辊系使用周期的方法。所述方法包括:在沉没辊与后稳定辊上各固定一片垂直于辊子的刮刀,打开状态下,刮刀与辊子距离<30mm。本发明提供了一种能高效清洁沉没辊表面结瘤层的刮辊器的使用方式,以便于减少锌锅沉没辊辊系产生的质量缺陷并延长沉没辊使用周期。
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公开(公告)号:CN103774079B
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201310659259.2
申请日:2013-12-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C23C2/40
Abstract: 本发明公开了一种带钢连续热镀铝锌开机跑偏控制方法,涉及热镀铝锌产品的生产技术领域,提供一种生产长度为1.5~2.3mm,宽度为900mm~1250mm的带钢时,能够避免开机带钢跑偏和断带的带钢连续热镀铝锌开机跑偏控制方法。带钢连续热镀铝锌开机跑偏控制方法通过对退火炉各段以及锌锅内带钢张力的控制,对带钢移动速度的控制和对带钢加热及冷却的控制,保证带钢在连续热镀铝锌开机初期能够实现不跑偏也不断带,尽快产出合格的热镀铝锌带钢。本方法的使用可以将带钢连续热镀铝锌机组开机至出合格产品时间缩短为40分钟,废品量控制在8吨左右。
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公开(公告)号:CN103866219A
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201210543838.6
申请日:2012-12-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C23C2/40
Abstract: 本发明公开了一种热镀铝锌带钢的生产方法以及一种热镀铝锌带钢的生产线,所述热镀铝锌带钢的生产方法包括使用退火炉对带钢基材进行退火处理,并且对所述退火炉内的所述带钢基材进行纠偏处理,该方法还包括对机组的运行速度进行速度控制处理,所述速度控制处理包括以下步骤:(a)确定所述退火炉的纠偏框架的最大允许纠偏量和所述带钢基材的宽度以及测量所述退火炉的纠偏框架的跑偏量和所述带钢基材的跑偏量;(b)根据所述纠偏框架的最大允许纠偏值、所述带钢基材的宽度、所述纠偏框架的跑偏量以及所述带钢基材的跑偏量确定适宜纠偏线速度;(c)调控所述带钢基材的移动线速度至所述适宜纠偏线速度,以将所述带钢基材纠偏至正常位置。
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公开(公告)号:CN106392353A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201610997904.5
申请日:2016-11-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: B23K31/02 , B23K37/00 , B23K2101/18 , B23P15/00
Abstract: 本发明提供了一种带钢焊接系统。所述系统包括焊机、焊机入口段设备、焊机入口段设备主控制器、液压剪以及张力辊压辊系统,所述系统还包括焊机主控制器以及焊机出口侧活套装置,所述焊机主控制器用于控制焊机出口侧活套装置存储焊接工艺所需的尾部带钢量。根据本发明在焊机活套装置自动存储焊接工艺时所需要的带钢量,解决了带钢尾部逃逸的问题,确保了焊接过程中搭接量的实现,进一步稳定了焊缝质量,大大降低了焊缝断裂的几率。
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公开(公告)号:CN103849828A
公开(公告)日:2014-06-11
申请号:CN201210524158.X
申请日:2012-12-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镀铝锌带钢的生产方法,所述热镀铝锌带钢包括带钢基材和设置在该带钢基材表面上的铝锌合金镀层,所述生产方法使用热镀铝锌带钢生产机组生产热镀铝锌带钢,所述生产方法依次包括依次通过使用退火炉对所述带钢基材进行退火并且在锌锅中对所述带钢基材热浸镀铝锌合金,所述退火炉包括出口段,其中,使所述带钢基材在所述出口段中的温度为590-595℃,所述锌锅中合金液的温度为595-605℃。
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公开(公告)号:CN103866219B
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201210543838.6
申请日:2012-12-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C23C2/40
Abstract: 本发明公开了一种热镀铝锌带钢的生产方法以及一种热镀铝锌带钢的生产线,所述热镀铝锌带钢的生产方法包括使用退火炉对带钢基材进行退火处理,并且对所述退火炉内的所述带钢基材进行纠偏处理,该方法还包括对机组的运行速度进行速度控制处理,所述速度控制处理包括以下步骤:(a)确定所述退火炉的纠偏框架的最大允许纠偏量和所述带钢基材的宽度以及测量所述退火炉的纠偏框架的跑偏量和所述带钢基材的跑偏量;(b)根据所述纠偏框架的最大允许纠偏值、所述带钢基材的宽度、所述纠偏框架的跑偏量以及所述带钢基材的跑偏量确定适宜纠偏线速度;(c)调控所述带钢基材的移动线速度至所述适宜纠偏线速度,以将所述带钢基材纠偏至正常位置。
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公开(公告)号:CN103849828B
公开(公告)日:2016-02-03
申请号:CN201210524158.X
申请日:2012-12-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镀铝锌带钢的生产方法,所述热镀铝锌带钢包括带钢基材和设置在该带钢基材表面上的铝锌合金镀层,所述生产方法使用热镀铝锌带钢生产机组生产热镀铝锌带钢,所述生产方法依次包括依次通过使用退火炉对所述带钢基材进行退火并且在锌锅中对所述带钢基材热浸镀铝锌合金,所述退火炉包括出口段,其中,使所述带钢基材在所述出口段中的温度为590-595℃,所述锌锅中合金液的温度为595-605℃。
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