一种高炉开炉方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1361290A

    公开(公告)日:2002-07-31

    申请号:CN00120652.4

    申请日:2000-12-29

    Abstract: 本发明涉及一种炼铁高炉开炉方法,其目的在于进一步提高高炉开炉的可靠性和缩短高炉开炉的过程时间。本发明包括热风烘炉、配装炉料和送风点火三个操作过程,其主要技术特征为:将烘炉过程产生的废气由现行的炉顶放散阀放散改由洗涤塔后高压阀组放散,用以提高并稳定烘炉风量和风压;在配装炉料的全过程中全开混风阀,向高炉送入冷风,进行带风配装炉料,以改善炉料透气性;装料前在现有各风口处增接多个点火送风吹管,进行炉底多点点火。

    一种高炉停炉方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1361291A

    公开(公告)日:2002-07-31

    申请号:CN00120653.2

    申请日:2000-12-29

    Abstract: 本发明涉及一种炼铁高炉停炉方法,目的在于实现快速停炉及减少停炉后炉内残料量。本发明包括:停炉前装入最后几批正常料后停止装料,随即向高炉上部空间喷雾化水降温,逐渐减少风量,其特征在于:取消向炉料面加入净焦,在停炉空料线过程中适当减少出铁次数和出铁量,待焦炭在风口及其以上位置得以充分烧尽后,作最后一次出铁,出铁时须适当提高炉内压力。本发明可大幅度减少停炉后炉内残料量。

    一种生石灰消化器
    3.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2709444Y

    公开(公告)日:2005-07-13

    申请号:CN200420060247.4

    申请日:2004-07-12

    Abstract: 一种生石灰消化器,涉及一种生石灰消化设备,包括电动机1、高速轴联轴器2、减速机3、低速轴联轴器4、轴承座5、螺旋主轴7、观察孔盖8、机壳9、出料漏斗12、轴承座13、进料漏斗6、排气管10、给水管11,所述的机壳9和螺旋主轴7分别分为输送段和消化段,所述的机壳9的外形从进料端到出料端由小到大,输送段呈圆锥形,消化段呈U形圆锥形,所述的螺旋主轴7外形轮廓整体上呈圆锥形,处于输送段的螺旋主轴7部分设有S形螺旋叶片15,处于消化段的螺旋主轴7部分设有桨叶形的搅拌桨14,本实用新型具有不容易堵料和下料通畅的特点;对不同品种生石灰的适应能力强、消化能力大,可达15~20吨/小时等优点。

    一种烧结机箅条
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2630775Y

    公开(公告)日:2004-08-04

    申请号:CN03249756.3

    申请日:2003-07-30

    Abstract: 一种烧结机箅条,特别是一种烧结机台车的边沿箅条,将烧结机台车边沿箅条的一边或两边做成平面,取消了原来普通箅条两边的凹形,使得箅条与烧结机台车栏板的接触面增大,形成平面配合,结合面几乎没有缝隙,这样在烧结过程中,就可避免由于边沿料层的收缩而导致漏风通道的形成,使烧结机台车边沿料面与中部料面的风速趋于一致,起到提高烧结成品率、烧结产量、烧结矿强度、降低能源消耗的作用。

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