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公开(公告)号：CN201565583U
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200920271490.3
申请日：2009-12-28
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/14
Abstract: 本实用新型提供一种连铸水口定位装置，其中，所述装置包括基准部件(40)和至少一个套筒(30)，套筒(30)包括筒体(31)和位于该筒体(31)顶部的凸缘(32)，基准部件(40)具有与筒体(31)的外径匹配的孔，使得套筒(30)的筒体(31)能够插入所述孔，套筒(30)能够通过凸缘(32)支撑在所述基准部件(40)上，筒体(31)的内径与连铸水口的外径匹配，使得连铸水口(20)能够插入套筒(30)。通过将套筒(30)预先定位在基准部件(40)上，然后将连铸水口(20)吊起并将连铸水口(20)的浇注端插入筒体(31)，可以预先对整个连铸水口(20)进行定位并能够保证所需的定位精度。
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公开(公告)号：CN103341602A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310255000.1
申请日：2013-06-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/057
Abstract: 本发明提供了一种降低大方坯连铸铸坯表面缺陷的操作方法，包括中间包更换钢包的操作，其中，在所述中间包更换钢包的操作过程中，检查清理结晶器的水缝后用密封膏涂抹该水缝。利用本方法可以防止结晶器在产生初生坯壳的时候由于角缝问题而造成铸坯表面质量缺陷，在降低大方坯连铸铸坯表面缺陷的同时提高结晶器的使用寿命和减少更换次数，既节约了设备成本和人工成本又能保证铸机的连续生产。
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公开(公告)号：CN101844213B
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN201010184677.7
申请日：2010-05-27
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/12
Abstract: 本发明提供了一种用于生产连铸圆坯的拉矫设备。所述拉矫设备包括具有多个第一拉矫机的第一拉矫单元和具有1～2个第二拉矫机的第二拉矫单元，拉矫设备能够仅通过第一拉矫单元对圆坯施加第一总拉矫拉力，从而得到具有第一椭圆度的圆坯，并且拉矫设备能够通过第一和第二拉矫单元对圆坯施加不小于第一总拉矫拉力的第二总拉矫压力，并确保沿铸坯行进方向相邻的每两个拉矫机中的前一拉矫机对铸坯施加的压力不大于后一拉矫机对铸坯施加的压力，从而得到具有小于第一椭圆度的第二椭圆度的圆坯。本发明既保证了连铸机的稳定顺行，又减轻铸坯压痕深度和椭圆度，并有利于减轻铸坯内裂现象，还为后续穿孔轧制工艺提供了合格的连铸圆坯。
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公开(公告)号：CN102268608A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201110215269.8
申请日：2011-07-29
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁生产领域，具体涉及一种大容量高压气瓶钢及其生产方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种大容量高压气瓶钢，改善大容量高压气瓶钢的质量及综合力学性能。本发明大容量高压气瓶钢，其重量百分比组分为：C 0.33～0.38％、Si 0.15～0.35％、Mn0.80～0.90％、Cr 1.05～1.2％、Mo 0.20～0.30％、Al 0.02～0.04％、P≤0.010％、S≤0.008％、P+S≤0.015％、Ni≤0.2％、Cu≤0.15％、Sn≤0.015％、As≤0.015％、H≤0.0002％、N≤0.007％、T[0]≤0.0020％，余量为铁。本发明钢种只需通过简单的调质热处理后，就能获得很好的、稳定的综合机械性能，可用于制造大容量的钢瓶。
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公开(公告)号：CN102211160A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110123833.3
申请日：2011-05-13
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/115 , C22C38/28
Abstract: 本发明公开了一种含硫易切削齿轮钢的连铸方法，属于钢铁冶金技术领域，解决现有技术中生产质量合格的含硫易切削齿轮钢时拉速低、影响产量的问题。它包括a、将过热度为15～30℃的钢水注入到加有保护渣的连铸机的结晶器内冷却得到连铸坯；控制冷却水用量和电磁搅拌强度；b、将a步骤得到的连铸坯从结晶器内拉出，依次通过二冷区和空冷区进行冷却，拉速为1.3～1.8m/min，所述连铸坯在二冷区的表面温度控制为1000～1150℃，所述连铸坯进入空冷区时表面温度控制为900～1050℃。主要用于200mm×200mm断面的齿轮钢的连铸。
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公开(公告)号：CN102211159A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110116606.8
申请日：2011-05-06
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种82B钢绞线钢的生产方法，属于冶金领域。本发明采用“转炉初炼-LF精炼-RH精炼-大方坯连铸浇铸”的工艺流程生产82B钢绞线钢，其中，大方坯连铸浇铸工序中，凝固端末端采用动态轻压下。该流程中采用了转炉全程底吹氩、出钢后吹氩、RH真空脱气和去除夹杂、结晶器电磁搅拌等技术，实现了82B钢绞线钢的洁净化生产；并且生产组织顺行；所得成分、铸坯质量均满足钢种要求，且钢中总氧含量(T[O])小于0.0020％；且产品在拉丝过程中未出现断丝现象；即降低了拉丝过程断丝率。
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公开(公告)号：CN101850409A
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN201010194746.2
申请日：2010-06-08
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连铸方法，该方法利用包括多个拉矫机的拉矫机组进行拉坯，其中，所述多个拉矫机被设置为使连铸坯顺序地通过各个拉矫机，该方法包括以下步骤：当连铸坯的坯头进入所述多个拉矫机中的每一个拉矫机时，该拉矫机仍保持引锭杆压力压下；在坯头进入所述多个拉矫机中的最后一个拉矫机之前，所述多个拉矫机中的第一个拉矫机施加的压力由引锭杆压力转换为小于引锭杆压力的第一热坯压力。
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公开(公告)号：CN111896712A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010768419.7
申请日：2020-08-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G01N33/2045 , G01N1/04
Abstract: 本发明公开的是铸坯质量检验技术领域的一种连铸坯低倍质量检验的方法，包括以下步骤：切取试样，首先，将所取铸坯样沿铸坯横断面切取一块试样，然后，将切取的试样按铸坯内弧方向切取一块内弧试样；内弧扒皮，将切取的内弧试样的外表面进行洗磨，洗磨深度控制在2-3mm；酸洗，将洗磨好的试样放入热酸池中进行酸洗；质量评价，根据内弧试样经酸洗后其表面显现出的裂纹缺陷对钢的皮下质量情况进行评价。采用先对铸坯进行内弧扒皮，然后对扒皮样进行酸洗的方式，可及时发现铸坯皮下组织缺陷情况，为后续连铸生产组织调整、流道质量改进提供依据，确保铸坯质量合格，提高轧制成材率。
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公开(公告)号：CN102268512B
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201110191053.2
申请日：2011-07-08
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及钢中夹杂物的控制方法。本发明所解决的技术问题是提供一种钢中夹杂物的控制方法，以减少夹杂物含量。该控制方法，工艺流程包括A、转炉炼钢；B、出钢渣洗；C、LF精炼；D、RH真空处理；E、连铸；影响控制夹杂物的关键步骤是：控制钢包顶渣组成，可有效的控制、减少夹杂物含量。同时配合分段式钙处理可保证钢材T[O]≤20ppm，本发明夹杂物控制方法得到钢材的夹杂评级均较低，符合相应标准。
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公开(公告)号：CN103157773A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110422784.3
申请日：2011-12-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种在中间包换包过程中方、圆坯连铸铸坯的冷却方法，该方法包括在中间包换包过程中，将结晶器停机，其中，该方法还包括：以结晶器停机前二次冷却段各区冷却水量的75-85％的冷却水量对滞留在二次冷却段的连铸坯进行冷却0.5-1.5分钟，然后停止冷却直至中间包换包结束，启动结晶器并以根据换包后钢种要求的冷却水量对所述连铸坯进行冷却。本发明的方法能够有效减缓换包期间铸坯冷却强度，避免换包时二次冷却段铸坯过冷、无法浇注而造成的换包失败，同时避免由于二次冷却段铸坯过冷而造成的铸坯内部缩孔等缺陷产生。因此，本发明的方法能够保证中间包换包成功，并可以广泛应用于方、圆坯弧形连铸机中间包换包浇注领域。
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