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公开(公告)号：CN119076650A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411330241.2
申请日：2024-09-24
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，公开了运输辊道装置，运输辊道装置中冷床前辊道和冷床输入辊道均倾斜设置，并能够将钢材输送至冷床处，制动裙板设置于冷床前辊道的一侧且能够沿竖直方向上下运动，以将钢材顺次输送至矫直板上，矫直板能够对钢材进行矫直和冷却，并且钢材通过动静齿条能够移动至对齐辊道的凹槽内，对齐辊道一侧设置有冷飞剪，冷飞剪对钢材进行齐头处理后能够将钢材输送至排钢编组链上，以层状排列钢材，而后通过卸钢小车将层状排列的钢材移动至冷床输出辊道以进行定尺剪切。本发明通过在导槽底面高度、制动裙板立辊密度、水平活套辊距、输送辊面、制动裙板立辊辊沿高度、矫直板挡铁等问题上进行改善，以减少钢材在输送过程的缺陷问题。
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公开(公告)号：CN116380909A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310328393.8
申请日：2023-03-30
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司 , 海南龙祥原科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种连铸坯低倍组织缩孔缺陷定量评级的方法，所述方法包括以下步骤：(1)获取酸洗后的连铸坯的低倍图像；(2)根据所述低倍图像，获取连铸坯上缩孔孔洞的等效直径d；(3)根据连铸坯的规格和所述缩孔孔洞的等效直径d，并依据缩孔评定级别与等效直径对照表，评定所述连铸坯的缩孔缺陷级别。本发明的方法构建了一种评级标准，根据连铸坯的规格和缩孔孔洞的等效直径d，并依据缩孔评定级别与等效直径对照表，能够评定所述连铸坯的缩孔缺陷级别。该方法可操作性强，且重现性高，能够消除人为差异，提高评级结果可靠性。
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公开(公告)号：CN119615018A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411819655.1
申请日：2024-12-11
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D9/38 , C21D1/18 , B22D19/00 , B21J9/02
Abstract: 本发明提供了一种半高速钢连轧辊及其制备方法与应用，以质量百分比计，所述半高速钢连轧辊的化学组分包括：C 1.0～1.5wt％，Si 0.4～1.0wt％，Mn0.4～1.0wt％，Cr 2.0～2.5wt％，Ni 0.4～0.6wt％，Mo 2.0～2.2wt％，V 1.5～2.0wt％，Al 0.03～0.1wt％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明提供的半高速钢连轧辊具有优异的抗拉强度、抗压强度以及硬度范围，可满足连轧过程中的高强度要求，使得其在连轧过程中辊面不易出现粘钢或撞伤等缺陷，减少了轧辊的检修次数，从而降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN118792594A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410774903.9
申请日：2024-06-17
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/60 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21D8/10
Abstract: 本发明涉及一种平端加厚石油油管用钢材及其制备方法和用途，具体涉及钢材制备领域，以质量百分含量计包括：C 0.27‑0.31％，Si 0.2‑0.35％，Mn1.35‑1.5％，P≤0.02％，S≤0.01％，Cr 0.15‑0.25％，Alt 0.01‑0.04％，Ni≤0.25％，Mo≤0.1％，Cu≤0.2％，V≤0.1％，O≤0.004％，N≤0.008％，H≤0.0002％，Ti0.01‑0.02％，As≤0.03％，Sn≤0.02％，Pb≤0.01％，Bi≤0.01％，Sb≤0.01％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明提供钢材的屈服强度≥990MPa，抗拉强度≥960MPa。
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公开(公告)号：CN116590617A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310554785.6
申请日：2023-05-17
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司 , 海南龙祥原科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种顶头用渗氮合金及其制备方法，以质量百分含量计，所述顶头用渗氮合金包括：C 0.19‑0.23wt％，Si 0.17‑0.35wt％，Ni 1.5‑2.5wt％，Mo1.0‑2.5wt％，W 2.0‑3.5wt％，Co 1.0‑2.0wt％，V 0.3‑0.5wt％，余量为Fe以及不可避免的杂质。本发明通过合理的化学成分设计及配合相应的工艺，生产出高性能的顶头用渗氮合金，使得其能轧制250‑300支穿孔毛管，延长了使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116904735A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310868551.9
申请日：2023-07-14
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁生产技术领域，尤其涉及一种用于环形加热炉稳定运行的方法，其包括如下步骤：连续加热模式：将环形加热炉的加热区设定为第一区为预热区、第二区至第六区为加热区，第七区至第八区为均热区；在所述预热区将钢锭加热至第一设定温度，在所述加热区从第二区至第六区按照设定升温梯度对所述钢锭进行持续加热至第二设定温度；在所述均热区按照第一设定降温梯度对所述钢锭进行降温至第三设定温度，所述第三设定温度大于所述第一设定温度；停机待轧模式：确定待机时间；如果待机时间小于第一设定时长，则所述环形加热炉的各区温度保持不变。本发明能够对钢锭进行有效加热，而且能够节省燃料的使用，保证加热的效率。
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公开(公告)号：CN118663717A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410806465.X
申请日：2024-06-21
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
Abstract: 本发明属于钢管制造技术领域，公开了一种脱管机堆钢处理方法。该脱管机堆钢处理方法包括以下步骤：S1、脱管机发出堆钢信号后，关停脱管机及脱管机的前线装置；S2、将脱管机及脱管机的前线装置由自动控制模式调为手动控制模式；S3、手动控制堆钢钢管连同位于堆钢钢管内的芯棒从脱管机内移出；S4、利用吊装工具将堆钢钢管吊装脱离芯棒，并将堆钢钢管吊出轧制生产线所在的轧制区域。当脱管机处堆钢后，该脱管机堆钢处理方法能够指导工作人员将钢管与芯棒分离并处理分离后的钢管，并保证后续轧制的顺利进行。
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公开(公告)号：CN116475969A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310455404.9
申请日：2023-04-25
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司 , 海南龙祥原科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种字头标记的固定装置、使用方法及用途，所述固定装置包括支撑底座、支撑平台和紧固装置，所述支撑平台固定连接在所述支撑底座的顶部，且所述支撑底座的顶部面积和所述支撑平台的底部面积相同，所述支撑平台垂直于所述支撑底座一侧面的中心位置活动连接有所述紧固装置，所述紧固装置用于固定样品的垂直方向。在本发明中，通过支撑底座、支撑平台和紧固装置构成的固定装置可以使待标记样品保持在固定垂直位置，提高了字头标记的精准度，且操作简单，节省操作时间，消除了安全隐患，适合工业化推广。
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公开(公告)号：CN220575404U
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202321432322.4
申请日：2023-06-07
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司 , 海南龙祥原科技有限公司
IPC: B23Q17/00
Abstract: 本实用新型提供了一种机械加工用的定尺工具，所述定尺工具包括定尺板，所述定尺板的边缘包括第一直角、第二直角、第三直角和第四直角，所述第一直角、所述第二直角、所述第三直角和所述第四直角处分别开设有不同尺寸的开槽，所述开槽用于对下料零件定向测量。在本实用新型中，通过在定尺板边缘的直角处设置不同尺寸的开槽，可以在金属下料过程中根据不同的零件尺寸选择相应的开槽进行定尺测量，无需人工采用钢直尺操作，定尺精度高，结构简单，操作简便，提高了产品质量和生产效率，适合推广使用。
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公开(公告)号：CN221231284U
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202322993798.1
申请日：2023-11-07
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: B21B25/04
Abstract: 本实用新型涉及钢管制造技术领域，具体公开了芯棒冷却装置，该芯棒冷却装置包括芯棒返回辊道、冷却机构和进料机构，芯棒返回辊道沿第一水平方向传送芯棒；冷却机构与芯棒返回辊道沿第二水平方向依次设置；进料机构包括驱动件和进料轮，进料轮绕其周向间隔凹设有多个搬运槽，驱动件驱动进料轮绕第一水平方向的转轴转动，以使位于芯棒返回辊道的下料位的芯棒进入搬运槽，且搬运至冷却机构的上料组件，上料组件用于使芯棒离开搬运槽；第一水平方向和第二水平方向垂直。该芯棒冷却装置在进料机构搬运芯棒至上料组件时，芯棒未获得初速度，进而减小了芯棒在上料组件上的初始动能，进而可以减弱冷却机构以及芯棒的磕碰损坏。
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