一种无缝钢管径向锻造设备及其锻造方法

    公开(公告)号:CN114178452B

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202111492490.8

    申请日:2021-12-08

    Abstract: 本发明公开了一种无缝钢管径向锻造设备及其锻造方法,其包括竖直设置的机架,机架的两侧分别设置有轴向进给部件和润滑系统;机架上设置有锤锻部件;锤锻部件包括两个对称设置呈圆环结构的转向盘,每个转向盘绕自身轴线转动,每个转向盘内均设置有一组锤头组件,每组锤头组件均包括多个活动设置在转向盘内的锤头,多个锤头以转向盘的圆心为中心环形均匀布置;每个锤头均匹配有一个液压缸,液压缸带动锤头沿转向盘的径向方向往复运动;两个转盘绕自身轴线转动,从而实现锤头对空心钢锭周向不同部位的锤锻,整个锻造过程中空心钢锭不需要做旋转运动,从而提高了定位精确度,进而提高了无缝钢管径向锻造效率和尺寸精度。

    一种钛合金无缝气瓶旋压设备及其旋压成型方法

    公开(公告)号:CN115318924B

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202211266068.5

    申请日:2022-10-17

    Abstract: 本发明提供了一种钛合金无缝气瓶旋压设备及其旋压成型方法,属于旋压成型技术领域。包括机架、主轴、夹具和板式摩擦块,机架延伸向管坯的另一端,板式摩擦块转动连接在支架上,板式摩擦块沿管坯周向均匀间隔设置有至少两个,至少两个板式摩擦块通过机架提供驱使板式摩擦块转动的转矩。在将管坯的一端夹持在夹具上后,通过两个位于管坯两侧的板式摩擦块同步转动90°,利用板式摩擦块上的成型面推动挤压转动中的管坯待成型端表面的金属发生连续塑性变形。由于管坯在转动过程中同时与两块板式摩擦块发生摩擦接触,从而在提高对管坯的塑形效率的同时,还能在对管坯塑形过程中不断发热,维持管坯待成型端的热量,节约成本。

    一种钛合金无缝气瓶旋压设备及其旋压成型方法

    公开(公告)号:CN115318924A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202211266068.5

    申请日:2022-10-17

    Abstract: 本发明提供了一种钛合金无缝气瓶旋压设备及其旋压成型方法,属于旋压成型技术领域。包括机架、主轴、夹具和板式摩擦块,机架延伸向管坯的另一端,板式摩擦块转动连接在支架上,板式摩擦块沿管坯周向均匀间隔设置有至少两个,至少两个板式摩擦块通过机架提供驱使板式摩擦块转动的转矩。在将管坯的一端夹持在夹具上后,通过两个位于管坯两侧的板式摩擦块同步转动90°,利用板式摩擦块上的成型面推动挤压转动中的管坯待成型端表面的金属发生连续塑性变形。由于管坯在转动过程中同时与两块板式摩擦块发生摩擦接触,从而在提高对管坯的塑形效率的同时,还能在对管坯塑形过程中不断发热,维持管坯待成型端的热量,节约成本。

    一种大口径高压气瓶均质化热旋压成形方法

    公开(公告)号:CN114147131A

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202210123860.9

    申请日:2022-02-10

    Abstract: 本发明公开了一种大口径高压气瓶均质化热旋压成形方法,涉及高承压无缝气瓶加工领域,包括使用弧形翻板旋压无缝钢管的端头,弧形翻板的工作面上设置有钴基合金堆焊层,对无缝钢管一端长度L范围内的区域加热后使用旋压机主轴卡爪夹紧无缝钢管,在弧形翻板的成型面上涂覆石墨乳,以25rad/s~29rad/s的转速旋转无缝钢管,无缝钢管在转动的同时,弧形翻板以0.0015rad/s~0.0035rad/s转速沿收口方向旋转1/4圈后完成一次成型,待收口端完全封闭成型后,弧形翻板沿无缝钢管的轴线内侧进给长度M后,再沿反收口方向翻转1/4圈,解决了热旋压加工高强钢大口径无缝钢管的封头成型质量差、翻板寿命低的问题。

    一种大口径高压气瓶均质化热旋压成形方法

    公开(公告)号:CN114147131B

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202210123860.9

    申请日:2022-02-10

    Abstract: 本发明公开了一种大口径高压气瓶均质化热旋压成形方法,涉及高承压无缝气瓶加工领域,包括使用弧形翻板旋压无缝钢管的端头,弧形翻板的工作面上设置有钴基合金堆焊层,对无缝钢管一端长度L范围内的区域加热后使用旋压机主轴卡爪夹紧无缝钢管,在弧形翻板的成型面上涂覆石墨乳,以25rad/s~29rad/s的转速旋转无缝钢管,无缝钢管在转动的同时,弧形翻板以0.0015rad/s~0.0035rad/s转速沿收口方向旋转1/4圈后完成一次成型,待收口端完全封闭成型后,弧形翻板沿无缝钢管的轴线内侧进给长度M后,再沿反收口方向翻转1/4圈,解决了热旋压加工高强钢大口径无缝钢管的封头成型质量差、翻板寿命低的问题。

    一种无缝钢管径向锻造设备及其锻造方法

    公开(公告)号:CN114178452A

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202111492490.8

    申请日:2021-12-08

    Abstract: 本发明公开了一种无缝钢管径向锻造设备及其锻造方法,其包括竖直设置的机架,机架的两侧分别设置有轴向进给部件和润滑系统;机架上设置有锤锻部件;锤锻部件包括两个对称设置呈圆环结构的转向盘,每个转向盘绕自身轴线转动,每个转向盘内均设置有一组锤头组件,每组锤头组件均包括多个活动设置在转向盘内的锤头,多个锤头以转向盘的圆心为中心环形均匀布置;每个锤头均匹配有一个液压缸,液压缸带动锤头沿转向盘的径向方向往复运动;两个转盘绕自身轴线转动,从而实现锤头对空心钢锭周向不同部位的锤锻,整个锻造过程中空心钢锭不需要做旋转运动,从而提高了定位精确度,进而提高了无缝钢管径向锻造效率和尺寸精度。

    基于超声辅助冷冻技术的三维纳米气凝胶材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118637914A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410701420.6

    申请日:2024-05-31

    Applicant: 四川大学

    Inventor: 杨刚 肖航 胡江淮

    Abstract: 本发明涉及一种基于超声辅助冷冻技术的三维纳米气凝胶材料及其制备方法,涉及高分子材料技术领域。本发明三维纳米气凝胶材料制备方法包括:制备聚酰胺酸盐溶液;再将聚酰胺酸盐溶液进行超声辅助冷冻;再进行冷冻干燥,得到聚酰胺酸气凝胶;再热酰亚胺化处理以及石墨化处理,得到三维纳米气凝胶材料。该方法将超声场作用引入到气凝胶材料的制备中实现对气凝胶材料片层厚度的控制,使得制备得到的三维纳米气凝胶材料具备高电导率、高热导率、高比表面积以及优异的电磁屏蔽性能和机械性能。

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