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公开(公告)号：CN110976524A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201910999919.9
申请日：2019-10-21
Inventor： 王四海 , 徐冬 , 刘立辉 , 翟德家 , 沈宪栋 , 王晓晨 , 李磊 , 何海楠 , 刘占锋 , 刘洋 , 王彬 , 王信威 , 杨帅 , 牛跃威 , 徐子谦 , 陈四平 , 朱云杰
IPC: B21B37/38
Abstract: 一种热连轧机工作辊凸度配置方法，通过热连带钢比例凸度Ci，计算精轧机组第i机架板形遗传系数ηi；根据上述的结果计算轧机工作辊凸度配置方法，所述方法包括：根据粗轧工艺参数，计算得到精轧机组F1机架的入口带钢比例凸度C0；依据带钢产品凸度的要求，计算获得精轧机组末机架F7机架出口带钢的目标比例凸度C7；根据板形良好判据，确定精轧机组第i机架出口精轧机组第i机架工作辊的机械凸度Cmi；计算得到精轧机组第i机架工作辊上机凸度CRolli。本发明解决了精轧机组各机架的工作辊凸度配置方法所依据的因素没有考虑不同工况对板形质量影响的问题，实现了对板形质量控制能力的提高，提高了轧制的稳定性，进而保证了带钢的产品质量。
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公开(公告)号：CN114918263A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202210445449.3
申请日：2022-04-26
Abstract: 一种提高热轧普碳钢卷表面质量的方法，包括下列工序：铸坯加热炉加热‑‑高压水除鳞‑‑五道次可逆往复粗轧‑‑中间坯高温蒸气冷却‑‑飞剪‑‑七道次连续精轧‑‑层流冷却‑‑卷取，所述中间坯高温蒸气冷却工序是通过大量细小喷嘴将高温蒸气喷射覆盖于在中间坯表面，控制中间坯表面温度900℃‑1000℃，蒸气温度200℃‑400℃。本发明的有益效果在于：通过对中间坯高温蒸气短时冷却处理，改善了中间坯氧化铁皮的均匀性，优化了中间坯表面氧化铁皮的厚度、形貌、性能及结构，借助于氧化铁皮的高温塑性避免压入型氧化铁皮的生成，并节省了精轧前的除鳞工序，提高生产效率并降低成本。
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公开(公告)号：CN115323256A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202211018503.2
申请日：2022-08-24
IPC: C22C33/06 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C5/28 , B22D11/00 , B21B1/46 , C23C2/06 , C23C2/40
Abstract: 本发明提供了一种用于护栏板的热轧带钢制备方法，包括以下步骤：S1、将铁水送入转炉冶炼，冶炼后通过补加物料来调整钢水成分；所述钢水的最终成分包括以质量百分含量计的如下组分：C：0.04％～0.08％、Mn：0.6％～0.8％、Si：0.15％～0.25％、S≤0.030％、P：0.010％～0.025％、Al：0.015％～0.040％，其余为Fe和不可避免的杂质；S2、钢水经连铸机浇铸成钢坯，钢坯经加热炉加热、轧制后，冷却后卷取成钢卷，即得用于护栏板的热轧带钢。本发明通过对钢水最终成分的控制，确保了热轧带钢的质量，保证了后续护栏板镀锌的速率和锌层厚度，提升了热轧钢带在热浸镀锌过程中的合格率。
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公开(公告)号：CN112122357B
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202010881237.0
申请日：2020-08-27
Inventor： 刘立辉 , 徐冬 , 沈宪栋 , 翟德家 , 王四海 , 何海楠 , 李磊 , 杨荃 , 王晓晨 , 刘占锋 , 王信威 , 王彬 , 杨志刚 , 陈四平 , 牛跃威 , 朱云杰 , 韩建乐 , 高建 , 徐子谦 , 东根来
IPC: B21B37/28
Abstract: 一种热连轧精轧带钢凸度分配方法，属于板形控制的技术领域。它通过获取粗轧出口带钢工艺数据、获取精轧各机架出口的带钢厚度和宽度，计算F7机架出口带钢的目标比例凸度，再根据下游机架等比例凸度分配原则，确定F4、F5、F6机架出口带钢凸度，计算F1、F2、F3机架比例凸度可调节量，然后根据当量比例凸度改变最小原理计算F1、F2、F3机架出口带钢凸度，从而完成精轧带钢凸度的分配，本发明的该方法达到了保证各机架调节裕量的热连轧精轧带钢凸度的设定，为现场比例凸度设定的优化提供了理论依据。
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公开(公告)号：CN112122357A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202010881237.0
申请日：2020-08-27
Inventor： 刘立辉 , 徐冬 , 沈宪栋 , 翟德家 , 王四海 , 何海楠 , 李磊 , 杨荃 , 王晓晨 , 刘占锋 , 王信威 , 王彬 , 杨志刚 , 陈四平 , 牛跃威 , 朱云杰 , 韩建乐 , 高建 , 徐子谦 , 东根来
IPC: B21B37/28
Abstract: 一种热连轧精轧带钢凸度分配方法，属于板形控制的技术领域。它通过获取粗轧出口带钢工艺数据、获取精轧各机架出口的带钢厚度和宽度，计算F7机架出口带钢的目标比例凸度，再根据下游机架等比例凸度分配原则，确定F4、F5、F6机架出口带钢凸度，计算F1、F2、F3机架比例凸度可调节量，然后根据当量比例凸度改变最小原理计算F1、F2、F3机架出口带钢凸度，从而完成精轧带钢凸度的分配，本发明的该方法达到了保证各机架调节裕量的热连轧精轧带钢凸度的设定，为现场比例凸度设定的优化提供了理论依据。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114918263B
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202210445449.3
申请日：2022-04-26
Abstract: 一种提高热轧普碳钢卷表面质量的方法，包括下列工序：铸坯加热炉加热‑‑高压水除鳞‑‑五道次可逆往复粗轧‑‑中间坯高温蒸气冷却‑‑飞剪‑‑七道次连续精轧‑‑层流冷却‑‑卷取，所述中间坯高温蒸气冷却工序是通过大量细小喷嘴将高温蒸气喷射覆盖于在中间坯表面，控制中间坯表面温度900℃‑1000℃，蒸气温度200℃‑400℃。本发明的有益效果在于：通过对中间坯高温蒸气短时冷却处理，改善了中间坯氧化铁皮的均匀性，优化了中间坯表面氧化铁皮的厚度、形貌、性能及结构，借助于氧化铁皮的高温塑性避免压入型氧化铁皮的生成，并节省了精轧前的除鳞工序，提高生产效率并降低成本。
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公开(公告)号：CN110976524B
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN201910999919.9
申请日：2019-10-21
Inventor： 王四海 , 徐冬 , 刘立辉 , 翟德家 , 沈宪栋 , 王晓晨 , 李磊 , 何海楠 , 刘占锋 , 刘洋 , 王彬 , 王信威 , 杨帅 , 牛跃威 , 徐子谦 , 陈四平 , 朱云杰
IPC: B21B37/38
Abstract: 一种热连轧机工作辊凸度配置方法，通过热连带钢比例凸度Ci，计算精轧机组第i机架板形遗传系数ηi；根据上述的结果计算轧机工作辊凸度配置方法，所述方法包括：根据粗轧工艺参数，计算得到精轧机组F1机架的入口带钢比例凸度C0；依据带钢产品凸度的要求，计算获得精轧机组末机架F7机架出口带钢的目标比例凸度C7；根据板形良好判据，确定精轧机组第i机架出口精轧机组第i机架工作辊的机械凸度Cmi；计算得到精轧机组第i机架工作辊上机凸度CRolli。本发明解决了精轧机组各机架的工作辊凸度配置方法所依据的因素没有考虑不同工况对板形质量影响的问题，实现了对板形质量控制能力的提高，提高了轧制的稳定性，进而保证了带钢的产品质量。
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公开(公告)号：CN114669612B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202210305753.8
申请日：2022-03-25
Applicant: 德龙钢铁有限公司
Abstract: 一种控制热轧带钢扁卷的方法，包括带钢卷取工序，还包括钢卷整形冷却工序，带钢卷取工序后的钢卷进入钢卷整形冷却工序，钢卷整形冷却工序对钢卷的直径进行逐一检测，根据检测结果对钢卷分别处理如下：a、对检测结果不符合要求的钢卷，对钢卷进行整形处理至钢卷符合尺寸要求，继而进行喷淋冷却定型；b、对检测结果符合要求的钢卷，直接进行喷淋冷却定型；检测钢卷符合要求的标准为钢卷直径差不大于钢卷直径的10％。本发明利用扁卷的卷取温度，在扁卷入库前进行整形，降低了扁卷的修整难度，提高了工作效率。同时根据钢种的相变温度对热卷进行冷却处理，解决了后续因高温在自身重力下再成为扁卷的问题。
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公开(公告)号：CN116752033A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310759224.X
申请日：2023-06-26
Applicant: 德龙钢铁有限公司
IPC: C22C33/06 , C21C7/00 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/14 , B21B37/74 , B21B37/58 , B21B1/46 , B21B1/26 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种抑制组织混晶的低碳含硼钢生产方法，包括钢水冶炼、连铸轧制和冷却卷取三个步骤，所述钢水冶炼步骤中，冶炼出钢后向钢水中补加钛铁和硼铁，钛铁和硼铁的加入量通过如下公式计算确定：Ti的含量关系满足：3.4ω(N)≤ω(Ti)≤0.025%，B的含量关系满足：0.0010%≤ω(B)≤ω(TiN)/7.56+0.0005%，其中ω(TiN)=4.4ω(N)。本发明方法严格控制了低碳含硼钢中各元素的含量，通过适当量TiN颗粒的析出来抑制B元素造成了的组织晶粒粗大问题，并在此基础上，配合适宜的精轧入口温度、终轧温度和较大的未再结晶区压下量，使得组织混晶问题得到了有效控制，综合实现了低碳含硼钢组织混晶问题的有效控制。
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公开(公告)号：CN113913674B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202111212065.9
申请日：2021-10-18
Applicant: 德龙钢铁有限公司
IPC: C22C33/06 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21C7/00 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/14 , B21B1/22 , B21B37/74
Abstract: 一种经济型焊管用热轧钢带Q355B的生产方法，包括下述步骤：精准设计合金含量、转炉冶炼、连铸、热轧、卷取，所述精准设计合金含量步骤按下述过程进行：a、确定碳元素含量；b、确定锰元素含量：依据锰碳比和锰硫比，确定锰含量的最小值；c、确定钛元素含量：钢中钛元素的含量依据产品屈服强度要求值，根据碳、锰和钛元素含量与屈服强度的关系式计算。本发明方法通过精准确定碳、锰、钛等元素含量，化学成分窄范围控制、控制钢中氧含量、取消LF精炼炉工序、提高加热炉温度、降低卷取温度等手段，提高了钢带的断后伸长率，降低了包辛格效应。采用本发明方法，在同一碳元素含量下生产成本降低约5.21元/t，且钢带力学性能优于现有技术。
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