一种疏松柔软涡流纱的生产方法及装置

    公开(公告)号:CN114197129B

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202111456799.1

    申请日:2021-12-02

    Abstract: 本发明公开了纺织生产领域的一种疏松柔软涡流纱的生产方法及装置,包括预处理桶,所述预处理桶内竖直滑动安装有承载板,承载板与预处理桶之间竖直设置有压缩弹簧;所述预处理桶的底面上设置有分隔板;所述承载板的底面也设置有分隔槽;本发明能够依靠投入原料纤维的重量自动按比例调配助剂,并将助剂搅拌混合后均匀地洒在原料纤维上;此外本发明还能够在喷洒纤维原料时不断振荡原料,并根据原料纤维的重量自动调节振荡的振幅,使得助剂能够完全喷洒在原料纤维上。

    一种包芯麻混纱线的制备方法以及包芯麻混纱线

    公开(公告)号:CN117802656A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202410232804.8

    申请日:2024-03-01

    Abstract: 本申请涉及纺织品领域,提供了一种包芯麻混纱线的制备方法以及包芯麻混纱线,纱线的制备方法包括:S1:清疏联合:将亚麻、莱赛尔纤维进行梳理;S2:并条;S3:涡流纺:并条后的亚麻、莱赛尔纤维与涤纶长丝在高速气流的作用下进入纺锭,纤维束的前端受到已形成的纱线拖拽,被拉入纺锭内纱线通道,并捻入新形成的纱中,成为纱芯;纤维束的尾端保持在纤维引导通道中,当纤维的尾端不再为前罗拉钳口握持时,受到纺纱喷嘴内空气涡流的离心作用,在纺锭入口处被旋转气流径向驱散,在空气涡流下,同时随空气涡流进行回转,缠绕在随后的纱线,并经纺锭内部的纱线通道输出,通过高速牵伸形成纱线,可以解决纱线抗皱性、挺括性以及柔软性的问题。

    一种汽车内饰耐磨面料用纱及其制备方法

    公开(公告)号:CN117587654A

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202311383439.2

    申请日:2023-10-24

    Abstract: 本申请涉及纺纱的技术领域,具体公开了一种汽车内饰耐磨面料用纱及其制备方法。一种汽车内饰耐磨面料用纱,所述耐磨面料用纱的原料包括如下重量份的组分:麻浆40~60份、木浆20~30份、粘胶纤维20~30份、聚烯烃多分歧纤维5~10份、填料5~8份,所述填料的原料包括活性炭、石墨烯、纳米银、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷。一种汽车内饰耐磨面料用纱的制备方法:将麻浆、木浆、粘胶纤维、聚烯烃多分歧纤维进行开松,粉磨混合,再加入填料,搅拌混合均匀,得到混合料C;将混合料C制成纸幅;将纸幅进行水刺、烘干、熟化,得到薄页纸;将薄页纸在加装分切系统的环锭捻线机上捻制成纱,得到汽车内饰耐磨面料用纱。

    一种喷气涡流纺纱线及其制备方法

    公开(公告)号:CN116770480A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202311000244.5

    申请日:2023-08-10

    Abstract: 本发明涉及纺织技术领域,提供了一种喷气涡流纺纱线及其制备方法。本发明将40D,40℃水溶性维纶长丝作为芯丝,纯棉短纤维作为外包纤维,通过喷气涡流纺纱工艺获得纱线,利用获得的纱线通过纺织工艺获得面料,获得的面料可以在低温条件下,将水溶性维纶长丝去除,从而形成中空面料;同时通过限定喷气涡流纺的纺纱速度和喷嘴型号,调控纱线粗糙程度,从而达到理想手感;通过限定主牵伸倍数和罗拉中心距,调整纱线整体均匀度;通过限定喂入比,调整芯丝与纱线结合时张力;通过使用导丝喇叭口,可以固定长丝在纱线中的位置,解决偏丝、漏丝的问题。实验结果表明,采用本发明提供的喷气涡流纺纱线制成的中空面料同时兼备粗糙和松软的手感。

    一种喷气涡流纺芳纶高强纱及生产方法

    公开(公告)号:CN115573070A

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202211478343.X

    申请日:2022-11-24

    Abstract: 本发明提供一种喷气涡流纺芳纶高强纱及生产方法,涉及涡流纺织技术领域。该喷气涡流纺芳纶高强纱及生产方法,包括芯纱、内包纱和外包纱,所述芯纱由芯丝和附加纤维丝经过牵伸和加捻而制成,所述芯纱、内包纱和外包纱从内到外构成了纺芳纶高强纱,所述附加纤维丝由芳纶纤维丝和碳纤维短纤组成,所述芳纶纤维丝和碳纤维短纤的混纺比为3:1,所述芳纶纤维丝的长度为60‑110mm,所述芳纶纤维丝为1.2dtex,所述碳纤维短纤的长度为45‑70mm。通过应用空气动力学原理,芳纶采用涡流管成纱,涡流对纱的加捻比机械式加捻效率高许多,并且成品纱的结构比较膨松,因而其染色性、吸浆性、透气性都比较好,纱线的抗起球性和耐磨性也比较好。

    一种疏松柔软涡流纱的生产方法及装置

    公开(公告)号:CN114197129A

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202111456799.1

    申请日:2021-12-02

    Abstract: 本发明公开了纺织生产领域的一种疏松柔软涡流纱的生产方法及装置,包括预处理桶,所述预处理桶内竖直滑动安装有承载板,承载板与预处理桶之间竖直设置有压缩弹簧;所述预处理桶的底面上设置有分隔板;所述承载板的底面也设置有分隔槽;本发明能够依靠投入原料纤维的重量自动按比例调配助剂,并将助剂搅拌混合后均匀地洒在原料纤维上;此外本发明还能够在喷洒纤维原料时不断振荡原料,并根据原料纤维的重量自动调节振荡的振幅,使得助剂能够完全喷洒在原料纤维上。

    三通道喷气涡流混纺纱的生产方法

    公开(公告)号:CN108660565B

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN201810546832.1

    申请日:2018-05-31

    Abstract: 本发明涉及一种三通道喷气涡流混纺纱的生产方法,其特征是,包括以下步骤:(1)第一纤维条、第二纤维条和第三纤维条输送至第一罗拉组件,第一罗拉组件上具有能够独立驱动的独立罗拉A、独立罗拉B和独立罗拉C,第一纤维条、第二纤维条和第三纤维条分别由独立罗拉A、独立罗拉B和独立罗拉C输送;再经牵伸区进行牵伸和并合,完成纤维须条的抽长拉细,再由喷嘴完成加捻成纱过程,最后经清纱器后卷绕成筒子纱;(2)根据生产需求设定独立罗拉A、独立罗拉B和独立罗拉C的速度从而灵活控制3个纤维条的混合比例。本发明能够实现喷气涡流混纺纱的三通道混纺生产方法,适于喷气涡流纺具体的应用需求。

    一种阻燃纤维混纺纱线及其生产方法

    公开(公告)号:CN103774311A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201410053584.9

    申请日:2014-02-12

    Inventor: 李向东 高振龙

    Abstract: 本发明涉及一种纱线及其生产方法,公开了一种阻燃纤维混纺纱线及其生产方法,纱线包括如下重量百分比的组分:Lenzing?FR纤维40-99%,Lenzing?A100纤维1-60%;制备阻燃纤维混纺纱线的生产方法,依次包括如下步骤:(1)清花、(2)梳棉、(3)并条、(4)粗纱、(5)细纱、(6)络筒。使用该纱线制作成的服装具有永久性的阻燃功能;使用该纱线制作成的服装手感柔软,穿着舒适,吸湿透气性能佳;与传统的混纺纱线相比,本发明所提供的阻燃纱线具有阻燃性能好、强度高、尺寸稳定、服用舒适、色彩丰富等特点;本发明所提供的阻燃纤维混纺纱线的生产方法,能保证纱线的强度和尺寸稳定性,在实际的工业生产过程中具有很好的实用性。

    抽气式Modal紧密纺纱工艺
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101139758A

    公开(公告)日:2008-03-12

    申请号:CN200610068910.9

    申请日:2006-09-08

    Abstract: 一种抽气式Modal紧密纺纱工艺,属于纺织技术领域。该工艺包括开清棉联合机工序、梳棉工序、并粗工序,抽气式紧密纺(细纱)工序,自动络筒工序。其抽气式紧密纺(细纱)工序采用紧密纺纱设备和技术,该设备由吸风电机、负压管、网格圈、集聚皮辊构成具有集聚功能的组合装置。通过调整集聚张力、负压值、罗拉中心距、后区牵伸倍数、罗拉直径、成纱捻系数、皮辊加压值的大小,形成独特的紧密纺工艺。采用该工艺,Modal紧密纺纱线毛羽和棉结明显减少,成纱条干均匀度和强力显著提高,细纱千锭时断头率大大降低,纱疵明显减少,生产效率大幅度提高,充分体现了紧密纺纱独特的优越性。

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