一种钢制备液压凿岩机的冲击活塞及加工方法

    公开(公告)号:CN116356217A

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202310289945.9

    申请日:2023-03-23

    Abstract: 本发明涉及材料与热处理质量控制领域,特别是涉及一种钢制备液压凿岩机的冲击活塞及加工方法。冲击活塞按质量百分比组合制备得到7Cr5Mo2V钢材:其钢材含量:C:0.65‑0.75%;Si:0.1‑0.3%;Mn:0.3‑0.6%;P:≤0.025%;S:≤0.008%;Cr:4.5‑7.0%;Mo:1.5‑2.5%;V:0.3‑0.7%;RE:0.01‑0.015%;余量为Fe。本发明在基础7Cr5Mo2V成分条件下进行微合金调整;在原有冶炼浇注工艺电炉真空熔炼加模铸的条件下进行低夹杂控制;以满足液压凿岩机复杂工作载荷条件的使用要求。采用锻造+固溶+球化退火保证晶粒度不小于8级;采用阶梯加热、空气‑油双液淬火+回火工艺保证基体组织满足产品性能:抗压强度(Rc)>2200MPa,芯部硬度58‑60HRC,表面硬度1000‑1200 HV。

    冲击类机械产品性能试验台
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117330307A

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202311625121.0

    申请日:2023-11-30

    Abstract: 本公开提供了一种冲击类机械产品性能试验台。冲击类机械产品性能试验台包括:钎杆;试样材料,设置于钎杆沿第一方向的第一端,被配置为模拟钎杆的工作环境;冲击装置,包括冲击装置主体,设置于钎杆沿第一方向的与第一端相对的第二端,冲击装置主体在第一位置和第二位置之间沿第一方向可往复运动地设置;和加载装置,被配置为驱动冲击装置主体以使冲击装置主体在第一位置响应于加载装置的驱动动作并运动至第二位置,且在第二位置冲击钎杆的第二端,以使钎杆的第一端冲击试样材料。本公开提供的冲击类机械产品性能试验台可以改善试验台的空间布局。

    液压凿岩机缓冲装置模拟试验装置

    公开(公告)号:CN116558865B

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202310816686.0

    申请日:2023-07-05

    Abstract: 本发明公开一种液压凿岩机缓冲装置模拟试验装置,包括安装架、冲击活塞、安装部件、高度调节部件、钎杆、待凿对象、液压装置、推进油缸、缓冲装置和测量装置,安装部件用于安装冲击活塞和释放冲击活塞,高度调节部件用于调节安装部件的高度;缓冲装置包括筒体和缓冲活塞,在模拟试验时,液压装置向缓冲装置的进油口提供压力油,从推进油缸的进油口流入的压力油在模拟试验时使推进油缸对缓冲装置保持推进力,测量装置包括用于检测进入缓冲装置的进油口的压力油的压力和流量的第一检测装置、用于检测进入推进油缸的进油口的压力油的压力和流量的第二检测装置和用于在模拟试验时检测冲击活塞在击打钎杆时的速度和检测缓冲活塞速度的第三检测装置。

    冲击类机械产品性能试验台

    公开(公告)号:CN117330307B

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202311625121.0

    申请日:2023-11-30

    Abstract: 本公开提供了一种冲击类机械产品性能试验台。冲击类机械产品性能试验台包括:钎杆;试样材料,设置于钎杆沿第一方向的第一端,被配置为模拟钎杆的工作环境;冲击装置,包括冲击装置主体,设置于钎杆沿第一方向的与第一端相对的第二端,冲击装置主体在第一位置和第二位置之间沿第一方向可往复运动地设置;和加载装置,被配置为驱动冲击装置主体以使冲击装置主体在第一位置响应于加载装置的驱动动作并运动至第二位置,且在第二位置冲击钎杆的第二端,以使钎杆的第一端冲击试样材料。本公开提供的冲击类机械产品性能试验台可以改善试验台的空间布局。

    机械设备动力部件的壳体制造方法以及壳体

    公开(公告)号:CN116493883B

    公开(公告)日:2024-01-19

    申请号:CN202310670903.X

    申请日:2023-06-07

    Abstract: 本发明公开了一种机械设备动力部件的壳体制造方法以及壳体,涉及机械加工领域,用以提高壳体耐磨耐蚀和整体抗疲劳和抗气蚀能力。该壳体制造方法包括以下步骤:对20CrMnCu钢材进行熔炼和模铸处理;进行锻造加工形成壳体毛坯;将壳体毛坯空冷至室温;对壳体毛坯进行粗加工,以将壳体毛坯的表面轮廓加工至设定的形状,并在壳体毛坯内部加工孔道,以得到壳体半成品;采用真空炉对加工后的壳体半成品进行时效处理;将壳体半成品出炉空冷;在壳体半成品的外表面进行激光熔覆,以形成耐磨耐蚀层;对带有耐磨耐蚀层的壳体半成品进行精加工,以得到壳体。上述技术方案,显著提高了壳体局部耐磨耐蚀和整体抗疲劳和抗气蚀能力。

    冲击活塞失效原因的判定方法

    公开(公告)号:CN116539821A

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202310830860.7

    申请日:2023-07-06

    Abstract: 本发明涉及一种冲击活塞失效原因的判定方法,其包括以下步骤:S10对失效的冲击活塞的外观进行检查,获得冲击活塞的失效形式;S20根据冲击活塞的失效形式,采用宏观观察、微观观察、冲击活塞的基体的材料成分分析以及冲击活塞的性能测试的至少其中之一的检查方式对失效的冲击活塞进行检查;其中,所述冲击活塞的性能测试包括对失效的冲击活塞的基体的强度、硬度、显微组织和冲击吸收功进行测试,和/或,对失效的冲击活塞的表面的硬度梯度和硬化层厚度进行测试;S30将检查结果与冲击活塞的技术要求进行比对,进而判定冲击活塞的失效原因;能够及时确定失效的冲击活塞存的质量缺陷,以用于采取有针对性的预防和改进措施,提高冲击活塞的质量。

    冲击器工作机构以及冲击器

    公开(公告)号:CN116556824B

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202310834307.0

    申请日:2023-07-07

    Abstract: 本发明公开了一种冲击器工作机构以及冲击器,涉及冲击器领域,用以提高冲击器的换向效率。冲击器工作机构包括壳体、衬套、活塞、阀套组件以及阀芯。壳体的第一通孔贯穿壳体的轴向;第一沉孔与第一通孔间隔布置,且通过第一连通流路连通。衬套安装于第一通孔的内壁,衬套包括与第一通孔同轴的第二通孔以及第二连通流路。活塞可沿着壳体的轴向移动地安装于第二通孔中。阀套组件安装于壳体的第一沉孔内部;阀套组件包括安装孔以及第三连通流路;第三连通流路与安装孔连通。阀芯可移动地安装于安装孔中;通过阀芯在安装孔内的位置移动,改变第三连通流路和第二连通流路、第一连通流路的连通状态,以实现活塞的往复运动。

    冲击器工作机构以及冲击器

    公开(公告)号:CN116556824A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310834307.0

    申请日:2023-07-07

    Abstract: 本发明公开了一种冲击器工作机构以及冲击器,涉及冲击器领域,用以提高冲击器的换向效率。冲击器工作机构包括壳体、衬套、活塞、阀套组件以及阀芯。壳体的第一通孔贯穿壳体的轴向;第一沉孔与第一通孔间隔布置,且通过第一连通流路连通。衬套安装于第一通孔的内壁,衬套包括与第一通孔同轴的第二通孔以及第二连通流路。活塞可沿着壳体的轴向移动地安装于第二通孔中。阀套组件安装于壳体的第一沉孔内部;阀套组件包括安装孔以及第三连通流路;第三连通流路与安装孔连通。阀芯可移动地安装于安装孔中;通过阀芯在安装孔内的位置移动,改变第三连通流路和第二连通流路、第一连通流路的连通状态,以实现活塞的往复运动。

    一种钢制备液压凿岩机的冲击活塞及加工方法

    公开(公告)号:CN116356217B

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202310289945.9

    申请日:2023-03-23

    Abstract: 本发明涉及材料与热处理质量控制领域,特别是涉及一种钢制备液压凿岩机的冲击活塞及加工方法。冲击活塞按质量百分比组合制备得到7Cr5Mo2V钢材:其钢材含量:C:0.65‑0.75%;Si:0.1‑0.3%;Mn:0.3‑0.6%;P:≤0.025%;S:≤0.008%;Cr:4.5‑7.0%;Mo:1.5‑2.5%;V:0.3‑0.7%;RE:0.01‑0.015%;余量为Fe。本发明在基础7Cr5Mo2V成分条件下进行微合金调整;在原有冶炼浇注工艺电炉真空熔炼加模铸的条件下进行低夹杂控制;以满足液压凿岩机复杂工作载荷条件的使用要求。采用锻造+固溶+球化退火保证晶粒度不小于8级;采用阶梯加热、空气‑油双液淬火+回火工艺保证基体组织满足产品性能:抗压强度(Rc)>2200MPa,芯部硬度58‑60HRC,表面硬度1000‑1200 HV。

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