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公开(公告)号：CN112456859B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202011510089.8
申请日：2020-12-18
Applicant: 徐州中矿大贝克福尔科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种煤矿膏体充填用减水剂组合物及其制备方法和应用，所述减水剂组合物的各组分按质量分数配比为：脂肪族高效减水剂45％～55％，增强剂2％～10％，分散剂0.2％～0.7％，保水剂0.005％～0.02％，余量为水。该减水剂组合物中的脂肪族高效减水剂与增强剂协同作用，可以提高矸石膏体充填材料的早期强度，分散剂可以对颗粒分散悬浮起稳定作用，并促进脂肪族高效减水剂的减水作用，保水剂可以改善充填材料浆体的包裹性能，各组分共同作用可以用于改善矸石膏体充填材料的流动性能，提高矸石膏体充填材料的包裹性能，同时提高矸石膏体充填材料的强度，降低充填材料成本，并能有效控制膏体充填材料的塌落度，满足煤矿井下长距离输送的泵送性能。
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公开(公告)号：CN112608061A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011504732.6
申请日：2020-12-18
Applicant: 徐州中矿大贝克福尔科技股份有限公司
IPC: C04B24/26 , E21F15/00 , C04B22/12 , C04B22/14 , C04B103/12
Abstract: 本发明公开了一种煤矿膏体充填用速凝剂组合物及其制备方法和应用，其各组分按质量分数配比为：硫酸铝25％～33％，氯化钙2％～5％，增强剂0.5％～3％，稳定剂0.05％～0.1％，改性剂1％～5％，余量为水。本发明的速凝剂组合物中的硫酸铝能够与水泥中的Ca(OH)2反应生成钙矾石，氯化钙与C3A反应生成水化氯铝酸钙，又能够促进C2S与C3S的水化反应而提高早期强度；且氯化钙以及增强剂能够与硫酸铝形成协同作用，可以促进水泥水化加速形成钙矾石，有利于矸石膏体充填材料在短时间内凝结硬化。加入本发明速凝剂组合物后的矸石膏体充填材料能够在20～30min内保持流动性能，既能充满采空区，又能够很大程度上缩短凝结固化时间，达到短时间内支撑顶板的要求。
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公开(公告)号：CN104909601A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510265994.4
申请日：2015-05-22
Applicant: 徐州中矿大贝克福尔科技股份有限公司
Abstract: 一种煤矿膏体充填用无腐蚀液体速凝剂及其制备方法，属于液体速凝剂及制备方法。该膏体充填用无腐蚀液体速凝剂：pH值为3~5、密度为1.4g/cm3、呈弱酸性的无腐蚀性液体速凝剂；添加速凝剂的膏体充填材料能够保持15～45min时间的可流动性，2h强度达到0.1MPa以上，速凝剂储存时间为6个月；所述的膏体速凝剂的成分：铝酸钠、碳酸钠、硫酸铝、醇胺及塑化剂。速凝剂制备工艺包括铝酸钠的改性、改性铝酸钠与硫酸铝的反应、引入醇胺类物质与塑化剂。克服了普通速凝剂在煤矿膏体充填开采使用中出现的凝结时间超短、流动时间不可控、腐蚀性大及储存稳定性差的问题，使得膏体充填效率大大提高，充填技术更加成熟，在一定程度上促进了煤矿膏体充填开采技术的发展。
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公开(公告)号：CN114213046A
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202111660808.9
申请日：2021-12-31
Applicant: 徐州中矿大贝克福尔科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种无熟料粉煤灰复合胶结料，本发明提供了一种无熟料粉煤灰复合胶结料，包括以下质量百分含量的组分：粉煤灰40～70％；水淬矿渣10～40％；脱硫石膏5～18％；生石灰3～15％；复合激发剂0.2～1.5％；辅助外加剂0.01～0.5％；所述复合激发剂包括碱性激发剂和盐激发剂。本发明以工业固废粉煤灰和水淬矿渣为主要原料，粉煤灰和水淬矿渣具有相似的激发活性，采用粉煤灰与水淬矿渣搭配，构成基体，并用复合激发剂辅以石灰、脱硫石膏联合激发粉煤灰和水淬矿渣的活性，利用辅助外加剂改善膏体性能。本发明提供的胶结料用于膏体充填时，膏体流动性好，泌水率低，抗压强度高，对不同种类的骨料都有很好的适应性。
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公开(公告)号：CN107883776B
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN201711386280.4
申请日：2017-12-20
Applicant: 徐州中矿大贝克福尔科技股份有限公司
Abstract: 一种高效复合立式水泥煅烧熟料的冷却机及冷却方法，属于水泥熟料冷却机及冷却方法。包括：前端冷却装置、立式冷却装置和破碎锁风装置。方法步骤如下：（1）经过煅烧温度1200~1400℃的熟料从回转窑进入前端冷却装置；（2）高温物料经过急冷后进入立式冷却装置继续冷却；（3）经过立式再次冷却的熟料进入辊式破碎机挤压破碎；（4）冷却破碎后的物料经过锁风装置卸料进入熟料库储存。优点：将传统的熟料冷却方式与立式冷却方式相融合，极大改善熟料质量和易磨性；物料和气体接触换热时间更长，热交换更充分；单位熟料冷却风量较小，无传动动力，动力消耗少，易维护，设备运转更可靠，使用成本较低；工艺流程简单，低能耗，达标排放。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115504691A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211197946.2
申请日：2022-09-29
Applicant: 徐州中矿大贝克福尔科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种煤矿膏体充填用胶结料及其制备方法和应用，该胶结料按质量百分比计，包括如下组分：矿粉25％～45％，镁渣粉40％～70％，水泥3％～8％，激发剂2％～7％，所述激发剂包括质量比为1：(10～15)的氢氧化钠和二水石膏。本发明的煤矿膏体充填用胶结料组合物中矿粉与镁渣粉、水泥、激发剂共同作用，可以很好的发挥各材料的作用，减少高成本水泥的用量，在煤矿膏体充填材料中起到胶凝作用，在用量少的情况下，满足工艺设计要求强度，从而降低充填成本。
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公开(公告)号：CN112608061B
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202011504732.6
申请日：2020-12-18
Applicant: 徐州中矿大贝克福尔科技股份有限公司
IPC: C04B24/26 , E21F15/00 , C04B22/12 , C04B22/14 , C04B103/12
Abstract: 本发明公开了一种煤矿膏体充填用速凝剂组合物及其制备方法和应用，其各组分按质量分数配比为：硫酸铝25％～33％，氯化钙2％～5％，增强剂0.5％～3％，稳定剂0.05％～0.1％，改性剂1％～5％，余量为水。本发明的速凝剂组合物中的硫酸铝能够与水泥中的Ca(OH)2反应生成钙矾石，氯化钙与C3A反应生成水化氯铝酸钙，又能够促进C2S与C3S的水化反应而提高早期强度；且氯化钙以及增强剂能够与硫酸铝形成协同作用，可以促进水泥水化加速形成钙矾石，有利于矸石膏体充填材料在短时间内凝结硬化。加入本发明速凝剂组合物后的矸石膏体充填材料能够在20～30min内保持流动性能，既能充满采空区，又能够很大程度上缩短凝结固化时间，达到短时间内支撑顶板的要求。
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公开(公告)号：CN114180924A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111666546.7
申请日：2021-12-31
Applicant: 徐州中矿大贝克福尔科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种煤矿膏体充填用胶结料，包括以下质量百分含量的组分：活性矿渣40～75％；含铝水泥熟料5～20％；粉煤灰0～15％；石膏5～18％；石灰8～15％；复合改性剂2～5％。在本发明中，所述胶结料的水化反应早期主要产生针状钙矾石，后期主要生成硅酸钙凝胶、铝酸钙等水化产物，从而既减少了凝结时间，还提高了早期强度和后期强度，本发明提供的胶结料水化速度很快，具有很好的早期强度，后期强度稳步增长，可以正常凝结不同泥量不同种类的骨料，在很少用量下产生较高强度。
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公开(公告)号：CN107883776A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711386280.4
申请日：2017-12-20
Applicant: 徐州中矿大贝克福尔科技股份有限公司
CPC classification number: F27D15/02 , B02C4/02 , C04B7/47 , F27D17/004
Abstract: 一种高效复合立式水泥煅烧熟料的冷却机及冷却方法，属于水泥熟料冷却机及冷却方法。包括：前端冷却装置、立式冷却装置和破碎锁风装置。方法步骤如下：（1）经过煅烧温度1200~1400℃的熟料从回转窑进入前端冷却装置；（2）高温物料经过急冷后进入立式冷却装置继续冷却；（3）经过立式再次冷却的熟料进入辊式破碎机挤压破碎；（4）冷却破碎后的物料经过锁风装置卸料进入熟料库储存。优点：将传统的熟料冷却方式与立式冷却方式相融合，极大改善熟料质量和易磨性；物料和气体接触换热时间更长，热交换更充分；单位熟料冷却风量较小，无传动动力，动力消耗少，易维护，设备运转更可靠，使用成本较低；工艺流程简单，低能耗，达标排放。
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公开(公告)号：CN104891930A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510266059.X
申请日：2015-05-22
Applicant: 徐州中矿大贝克福尔科技股份有限公司
CPC classification number: Y02W30/93
Abstract: 一种细粒级矸石膏体专用胶结料及制备方法，属于煤矿膏体充填用胶凝材料及制备方法。该胶结料配料的重量百分比含量分别为：矿渣粉？40～80%，粉煤灰5～45%，水泥熟料5～10%，石膏3～5%，石灰2～4%，复合改性剂1～3%。所制备的胶结料可取代普通水泥作为煤矿细粒级矸石膏体充填用胶凝材料，对细粒级矸石有较强的适应性，从根本上解决了与泥质含量大的充填骨料的适应性问题。胶结料的原料来源广，生产工序简单，材料生产成本和能耗低。用胶结料配制的细粒级矸石膏体拆模时间短，早、后期强度高，同时胶结料可以极大的处理煤矿堆积废弃矸石，提高矸石膏体充填开采效率，降低膏体充填开采成本，保持煤矿膏体充填开采的可持续性。
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