公开(公告)号：CN116174995A

公开(公告)日：2023-05-30

申请号：CN202310307544.1

申请日：2023-03-27

Applicant: 张家港江苏科技大学产业技术研究院

Inventor： 谢杰 ,  郑传波 ,  张刘瑜 ,  居殿春 ,  张超 ,  李小兵 ,  益帼 ,  谷杰

IPC: B23K35/30 ,  B23K35/02 ,  B23K35/40

Abstract: 本发明提供一种超超临界锅炉钢的气体保护焊丝及其制备方法，所述超超临界锅炉钢的气体保护焊丝，其化学成分按重量百分比计包括：C：0.06‑0.12％、Si：0.10‑0.55％、Mn：1.25％以下、Ni：1.0％以下、Cr：7.0‑11.0％、Mo：0.90‑1.10％、P：0.010％以下、S：0.010％以下、V：0.10‑0.25％、Cu：0.30％以下、Al：0.05％以下、Nb：0.03‑0.09％、N：0.02‑0.08％，余量为Fe。本发明的超超临界锅炉钢的气体保护焊丝，具有良好的抗蠕变性、抗腐蚀、抗高温氧化性，同时具有良好的韧性，可以有效满足焊接超超临界锅炉钢P91的焊后构件的高温运行强度及性能稳定性要求。

公开(公告)号：CN118832145B

公开(公告)日：2025-01-28

申请号：CN202411311459.3

申请日：2024-09-20

Applicant: 江苏永钢集团有限公司 ,  张家港江苏科技大学产业技术研究院

Inventor： 李成斌 ,  陈远清 ,  邱家用 ,  李铮 ,  彭梦都 ,  高晨辉 ,  刘洋 ,  祁德兴 ,  居殿春 ,  郑传波 ,  陈卓 ,  赵凯 ,  赵经宇

IPC: B22D41/00 ,  B22D11/18 ,  B22D11/103

Abstract: 本发明提供了一种八流T型中间包控流装置，包括V型挡墙、中间挡墙和湍流抑制器，V型挡墙和中间挡墙位于T型中间包的注流冲击区；V型挡墙的左侧和右侧挡墙分别沿中间包本体中心线对称布置，左侧和右侧挡墙分别与中间挡墙连接构成等腰三角形架构，并位于中间包的注流冲击区的前方包壁内侧；V型挡墙的左右侧分别设有导流孔，中间挡墙靠近注流冲击区，中间挡墙下部设置矩形通道；湍流抑制器位于钢水长水口的正下方的注流区，呈顶部敞开式五边形结构。本发明通过优化V型挡墙、中间挡墙和湍流抑制器，可抑制钢液进入中间包时的湍流动能、防止起注时的钢液喷溅、减少中间包覆盖剂乳化，完善流体流股分配，从而提高各流一致性与延长包内停留时间。

公开(公告)号：CN118832145A

公开(公告)日：2024-10-25

申请号：CN202411311459.3

申请日：2024-09-20

Applicant: 江苏永钢集团有限公司 ,  张家港江苏科技大学产业技术研究院

Inventor： 李成斌 ,  陈远清 ,  邱家用 ,  李铮 ,  彭梦都 ,  高晨辉 ,  刘洋 ,  祁德兴 ,  居殿春 ,  郑传波 ,  陈卓 ,  赵凯 ,  赵经宇

IPC: B22D41/00 ,  B22D11/18 ,  B22D11/103

Abstract: 本发明提供了一种八流T型中间包控流装置，包括V型挡墙、中间挡墙和湍流抑制器，V型挡墙和中间挡墙位于T型中间包的注流冲击区；V型挡墙的左侧和右侧挡墙分别沿中间包本体中心线对称布置，左侧和右侧挡墙分别与中间挡墙连接构成等腰三角形架构，并位于中间包的注流冲击区的前方包壁内侧；V型挡墙的左右侧分别设有导流孔，中间挡墙靠近注流冲击区，中间挡墙下部设置矩形通道；湍流抑制器位于钢水长水口的正下方的注流区，呈顶部敞开式五边形结构。本发明通过优化V型挡墙、中间挡墙和湍流抑制器，可抑制钢液进入中间包时的湍流动能、防止起注时的钢液喷溅、减少中间包覆盖剂乳化，完善流体流股分配，从而提高各流一致性与延长包内停留时间。

公开(公告)号：CN116716640A

公开(公告)日：2023-09-08

申请号：CN202310807832.3

申请日：2023-08-07

Applicant: 张家港江苏科技大学产业技术研究院

Inventor： 郑传波 ,  郦博文 ,  朱明航 ,  吕天一 ,  汪笑天 ,  琚翔 ,  龚凯飞 ,  邹文楷

IPC: C25D3/56 ,  C25D17/12

Abstract: 本发明公开了一种双阳极无氰电镀银‑镍合金的方法、电镀液及制备方法，包括电镀液制备和电镀；电镀液制备包括无氰镀银电镀液制备和镀镍电镀液制备；无氰镀银电镀液制备，向烧杯A中加入甲磺酸银、尿素、碘化钾，不断搅拌直至完全溶解，使碘离子和银离子完全络合，形成稳定的络合物；镀镍电镀液制备，向烧杯中加入硼酸、硫酸镍；烧杯B不断搅拌直至完全溶解；实施电镀前，将无氰镀银电镀液、镀镍电镀液加入烧杯C中混合；电镀包括在电源正极连接银板和镍板，在电源负极连接待镀工件；将电镀液加入电镀槽，在阳极、阴极之间施加脉冲电源。本发明的有益效果是操作工艺简单，无污染，不影响人体健康，大大降低了银‑镍合金的电镀成本。

公开(公告)号：CN116607008A

公开(公告)日：2023-08-18

申请号：CN202310609843.0

申请日：2023-05-28

Applicant: 张家港江苏科技大学产业技术研究院

Inventor： 居殿春 ,  周东杰 ,  郑传波 ,  麻晗 ,  毛瑞 ,  邱家用 ,  王飞 ,  陈春钰 ,  姚海威 ,  白妮 ,  堵伟桐 ,  陈卓 ,  徐敏人

IPC: C22B1/24 ,  C22B5/10 ,  C22B5/16 ,  C22B19/30 ,  C22B7/02 ,  C22B7/04 ,  C22B1/16

Abstract: 本发明提供一种含锌固体废弃物的脱锌方法，包括如下步骤：取含锌固体废弃物、电炉钢渣、矿槽灰，混合均匀，对得到的混合物进行造球，得到含锌球团；将所述含锌球团置于保护气体下，进行钙化碳热还原反应，使锌气化，得到脱锌后的金属化球团。本发明的含锌固体废弃物的脱锌方法，利用含锌固体废弃物、电炉钢渣、矿槽灰中的铁、锌、钙、碳等元素，采用钙化碳热还原法生产低锌量的金属化球团，从而实现所述电炉粉尘中锌的高效回收，且还原剂消耗较少、温度较低。