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公开(公告)号：CN111236874B
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202010240905.1
申请日：2020-03-31
Applicant: 应急管理部信息研究院
IPC: E21B29/00
Abstract: 本发明公开了一种井下切割地面煤层气井套管的方法，其包括以下步骤：步骤1，封堵煤矿区煤层气井的地面井口；步骤2，切割施工准备：当采掘设备接近套管位置时减慢，直至与套管接触时停止推进；步骤3，破裂套管：将采煤设备的切割头缓缓靠拢在套管外壁，并缓慢加压，使切割头与套管紧密靠拢并接近套管钢级破裂压力值；然后，突然加大采煤设备的动力使切割头快速向前，当其压力超过套管钢级破裂压力值时将套管旋转切破；步骤4，切割套管：对采煤设备的切割头进行周期性加压使得套管剪切破裂，直至将其全部切割完毕。该井下切割地面煤层气井套管的方法不影响采煤生产，不产生火花，没有爆炸风险；而且切割后的套管为片状，容易收集处理。
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公开(公告)号：CN111236874A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010240905.1
申请日：2020-03-31
Applicant: 应急管理部信息研究院
IPC: E21B29/00
Abstract: 本发明公开了一种井下切割地面煤层气井套管的方法，其包括以下步骤：步骤1，封堵煤矿区煤层气井的地面井口；步骤2，切割施工准备：当采掘设备接近套管位置时减慢，直至与套管接触时停止推进；步骤3，破裂套管：将采煤设备的切割头缓缓靠拢在套管外壁，并缓慢加压，使切割头与套管紧密靠拢并接近套管钢级破裂压力值；然后，突然加大采煤设备的动力使切割头快速向前，当其压力超过套管钢级破裂压力值时将套管旋转切破；步骤4，切割套管：对采煤设备的切割头进行周期性加压使得套管剪切破裂，直至将其全部切割完毕。该井下切割地面煤层气井套管的方法不影响采煤生产，不产生火花，没有爆炸风险；而且切割后的套管为片状，容易收集处理。
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公开(公告)号：CN110344875A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910757531.8
申请日：2019-08-16
Applicant: 应急管理部信息研究院
IPC: E21F7/00
Abstract: 本发明涉及矿井瓦斯治理领域，公开了一种关闭矿井瓦斯治理装置及方法，包括：井筒连通管道、基座、逸散管和泄压管路；泄压管路包括安全阀和放空管；井筒连通管道设于井筒内部，基座固定设于井筒出口处且基座上设有贯穿的通道，井筒连通管道的顶端与基座的底部在通道处密封连接，基座的顶部在通道处与逸散管的底部密封连接，逸散管的顶部与安全阀的一端相连，安全阀的另一端与放空管相连。本发明提供的一种关闭矿井瓦斯治理装置及方法，通过对关闭矿井内部残留的瓦斯气体进行自动有序的泄压，保障关闭矿井安全；同时为关闭矿井瓦斯抽采利用提供便利条件；具有安全、高效的优点，可以有效地解决关闭矿井瓦斯灾害无序泄露造成的安全隐患。
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公开(公告)号：CN111706273B
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202010732907.2
申请日：2020-07-27
Applicant: 应急管理部信息研究院
Abstract: 本发明涉及煤层气开发技术领域，特别涉及一种煤层气井排采过程中不停产稳压洗井系统。一种煤层气井不停产稳压抽洗系统，它包括：柱塞泵、油管、抽采泵；油管及抽采泵下入井筒内，油管通过底部吸入口与油套环空连通；油管位于井上部分设有三通结构；抽洗液经柱塞泵加压后，通过安全阀注入油套环空内，在抽采泵一定的工作制度下，抽洗液通过吸入口进入油管内，对抽采泵及油管内的煤粉和泥砂进行冲洗，并通过三通结构的第二接口排出至地面。柱塞泵具有增压作用，将地面的抽洗液不断注入油套环空，通过提高抽洗液的流量、增加抽洗液的流速，达到冲洗抽采泵及油管内的固相物、避免卡泵的目的。本发明不需要特殊的井内管柱配合，降低安全风险。
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公开(公告)号：CN113356789A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110616981.2
申请日：2021-06-03
Applicant: 应急管理部信息研究院
IPC: E21B33/13
Abstract: 本说明书公开一种矿用无机材料注浆加固装置及注浆加固方法，该装置包括：沿第一方向延伸的固定管，固定管的外壁设有容纳结构；固定管具有沿第一方向相背离的第一端和第二端，第一端为开口，固定管在靠近第二端的壁面设有第一通孔；设于容纳结构内的密封件，密封件设置在容纳结构内时，使注浆加固装置与注浆钻孔过盈配合；注浆管，注浆管包括位于固定管内的第一部分以及位于固定管外的第二部分，第二部分的壁面上设有注浆孔；设于第一通孔处的回浆管，回浆管与固定管通过第一通孔相连通。本说明书所提供的注浆加固装置及注浆加固方法，该装置加工简易且固定方便，结构简单，无需复杂的配套器材，具有良好的注浆效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111706273A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010732907.2
申请日：2020-07-27
Applicant: 应急管理部信息研究院
Abstract: 本发明涉及煤层气开发技术领域，特别涉及一种煤层气井排采过程中不停产稳压洗井系统。一种煤层气井不停产稳压抽洗系统，它包括：柱塞泵、油管、抽采泵；油管及抽采泵下入井筒内，油管通过底部吸入口与油套环空连通；油管位于井上部分设有三通结构；抽洗液经柱塞泵加压后，通过安全阀注入油套环空内，在抽采泵一定的工作制度下，抽洗液通过吸入口进入油管内，对抽采泵及油管内的煤粉和泥砂进行冲洗，并通过三通结构的第二接口排出至地面。柱塞泵具有增压作用，将地面的抽洗液不断注入油套环空，通过提高抽洗液的流量、增加抽洗液的流速，达到冲洗抽采泵及油管内的固相物、避免卡泵的目的。本发明不需要特殊的井内管柱配合，降低安全风险。
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公开(公告)号：CN215057246U
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202121226790.7
申请日：2021-06-03
Applicant: 应急管理部信息研究院
IPC: E21B33/13
Abstract: 本说明书公开一种矿用无机材料注浆加固装置，该装置包括：沿第一方向延伸的固定管，固定管的外壁设有容纳结构；固定管具有沿第一方向相背离的第一端和第二端，第一端为开口，固定管在靠近第二端的壁面设有第一通孔；设于容纳结构内的密封件，密封件设置在容纳结构内时，使注浆加固装置与注浆钻孔过盈配合；注浆管，注浆管包括位于固定管内的第一部分以及位于固定管外的第二部分，第二部分的壁面上设有注浆孔；设于第一通孔处的回浆管，回浆管与固定管通过第一通孔相连通。本说明书所提供的注浆加固装置，该装置加工简易且固定方便，结构简单，无需复杂的配套器材，具有良好的注浆效果。
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公开(公告)号：CN210332279U
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201921106658.5
申请日：2019-07-16
Applicant: 应急管理部信息研究院
Abstract: 本实用新型公开一种高效节能的矿井风排瓦斯催化氧化装置。包括回风井，回风井依次顺序连接气动快切阀、第一手动阀、阻火器、空气泵，空气泵再并连气体流量计和旁通阀；气体流量计随后依序连接防爆阀门、钢壳、第二手动阀；钢壳中部自上而下设有螺旋管道，螺旋管道为同轴套设的内外双层管道并且内层管道内部充填有负载了催化剂的陶瓷蓄热体，螺旋管道在其出口端连接有回流管，回流管返回连接至螺旋管道的进口端；螺旋管道上均布有多个压力传感器和温度传感器；钢壳内部在螺旋管道下方位置设有电加热丝，钢壳的外侧壁上设有电加热器，电加热丝与电加热器连接。本实用新型可有效降低矿井风排瓦斯的处理成本并提高瓦斯燃烧的热利用率。
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公开(公告)号：CN212563134U
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202021507937.5
申请日：2020-07-27
Applicant: 应急管理部信息研究院
Abstract: 本实用新型涉及煤层气开发技术领域，特别涉及一种煤层气井排采过程中不停产稳压洗井系统。一种煤层气井不停产稳压抽洗系统，包括：柱塞泵、油管、抽采泵；油管及抽采泵下入井筒内，油管通过底部吸入口与油套环空连通；油管位于井上部分设有三通结构；抽洗液经柱塞泵加压后，通过安全阀注入油套环空内，在抽采泵一定的工作制度下，抽洗液通过吸入口进入油管内，对抽采泵及油管内的煤粉和泥砂进行冲洗，并通过三通结构的第二接口排出至地面。柱塞泵具有增压作用，将地面的抽洗液不断注入油套环空，通过提高抽洗液的流量、增加抽洗液的流速，达到冲洗抽采泵及油管内的固相物、避免卡泵的目的。本实用新型不需要特殊的井内管柱配合，降低安全风险。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN217716611U
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202221958830.1
申请日：2022-07-27
Applicant: 应急管理部信息研究院
Abstract: 本实用新型提供了一种定量称重装置，属于称重装置技术领域，包括称重组件、支架、称重漏斗、滑动管和驱动组件。支架固设于称重组件上。称重漏斗的轴心线竖直设置且固设于支架上，称重漏斗的下部为滑道部且横截面积小于称重漏斗的上部。滑动管滑动穿设于滑道部内，当滑动管向上滑动到第一工位时，滑动管与称重漏斗位于滑道部上方的一段围构成上端开口的称重腔，当滑动管向下滑动到第二工位时，滑动管的上端位于滑道部内。驱动组件用于驱动滑动管滑动。本实用新型提供的定量称重装置，能够避免将称量出的煤矸石、水泥和建筑沙等逐一放入搅拌机内，搅拌机需要搅拌较长的时间才能将各种物料搅拌均匀的问题。
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