凸轮轴的洛氏硬度检测组件

    公开(公告)号:CN105259061A

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201510779300.9

    申请日:2015-11-13

    Inventor: 杨美全 李勇强

    Abstract: 本发明公开了一种凸轮轴的洛氏硬度检测组件,包括:洛氏硬度计,其具有支撑台架;以及辅助支撑架,其包括:柱形底座,其内部具有竖直设置的导向孔,柱形底座的侧壁上设有限位螺钉;螺杆,其侧壁上设有轴向的导向槽,螺杆插设在导向孔内,且限位螺钉伸入导向槽内用来对螺杆周向限位;螺母,其拧设在螺杆上且置于柱形底座的上端面,螺母旋转时螺杆沿导向孔上下移动;以及V型块,其固定在螺杆的上端,检测时,凸轮轴的一端置于支撑台架上,凸轮轴的另一端置于V型块上,螺杆带动V型块上下移动进而调整凸轮轴另一端的高度。该组件可以直接对凸轮轴的各轮进行硬度检测,快速有效精确测量凸轮轴表面硬度。

    金相试样制备方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103759993B

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201310750149.7

    申请日:2013-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种金相试样制备方法。该金相试样制备方法具体步骤包括:首先,金相试样取样;其次,金相试样镶嵌;再次,金相试样磨光;再次,金相试样的待抛光面酸浸蚀、冲洗:对待抛光面放到硝酸酒精溶液浸蚀后用水冲洗;最后,金相试样抛光。该金相试样制备方法简单快捷,通过在抛光前增加硝酸酒精溶液浸蚀工序,溶解掉留在磨面上的磨料微粒和金属磨屑颗粒,抛光后的试样不会留下明显的磨痕,改善了金相试样的抛光效果;试样的抛光时间比原来的短,提高了抛光效率。

    快速判定磨削裂纹的方法

    公开(公告)号:CN105181707A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510669745.1

    申请日:2015-10-15

    Inventor: 杨美全

    Abstract: 本发明公开了一种快速判定磨削裂纹的方法,方法包括如下步骤:寻找裂纹的部位;对部位的表面进行抛光,形成抛光面;用硝酸酒精溶液对抛光面进行浸蚀;用自来水冲洗抛光面;用酒精冲洗抛光面;吹干抛光面;用金相显微镜观察抛光面的金相组织形态,如果抛光面上存在组织颜色不均匀且深浅不一致的条纹,则裂纹为磨削裂纹;否则,裂纹不是磨削裂纹。本发明可快速准确地确定裂纹是否为磨削裂纹,即不需要对裂纹部位进行解剖,就能够快速准确判定裂纹属磨削裂纹,且通过验证步骤来进一步确定该裂纹是否为磨削裂纹。

    弓锯床
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103480908A

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201310394620.3

    申请日:2013-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种弓锯床,包括:底座,在所述底座上设有工作台;弓锯架,其设在所述底座上,并在所述底座上旋转;手柄,所述手柄为L形状,其设在所述弓锯架前端,用来驱动所述弓锯架在所述底座上旋转;滑轨,所述滑轨固定设在所述弓锯架上;弓锯,所述弓锯带有锯片,其滑动安装在所述滑轨上;驱动机构,其驱动所述弓锯在所述滑轨上往复运动。该弓锯床操作安全。

    高压油管金相试样制备方法

    公开(公告)号:CN103940655A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410190177.2

    申请日:2014-05-07

    Inventor: 杨美全

    Abstract: 本发明公开了一种高压油管金相试样制备方法。该高压油管金相试样制备方法具体步骤包括:步骤一,油管试样取样;步骤二,油管试样去除铍锋;步骤三,油管试样镶嵌;步骤四,油管试样磨制;步骤五,油管试样抛光;步骤六,油管试样内孔缺陷检验。该高压油管金相试样制备方法步骤简单,通过将试样去除铍锋,消除残留的铍锋对样件的检测结果的影响,提高了样件检验的准确率和效率。

    双层金属材料的金相显示方法

    公开(公告)号:CN103398880A

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201310279062.6

    申请日:2013-07-04

    Abstract: 本发明公开了一种双层金属材料的金相组织显示方法,包括如下步骤:(1)在双层金属材料样本中截取一小段作为试样;(2)对所述试样的其中一层的外表面进行磨制、抛光处理;(3)对步骤(2)完成的外表面进行浸蚀;(4)用金相显微镜观察步骤(3)完成的外表面的金相组织;(5)对步骤(1)中的所述试样的另一层按照步骤(2)、(3)及(4)重复处理。该方法可以完成两层材料金相组织的检验、分析,克服了本领域中的技术难题。

    六缸机曲轴正火装炉方法

    公开(公告)号:CN104046766B

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201310082199.2

    申请日:2013-03-14

    Inventor: 杨美全 李勇强

    Abstract: 本发明公开了一种六缸机曲轴正火装炉方法。该六缸机曲轴正火装炉方法使得曲轴的第一平衡块、第二平衡块和位于曲轴右端的第十一平衡块、第十二平衡块,以及第三连杆颈、第四连杆颈六个接触点同时与炉底板接触。保证了待正火曲轴最多点与炉底板接触,避免了待正火曲轴产生过大的正火变形。而且利用杠杆式曲轴装出炉推车装运大型曲轴,提高了曲轴装炉、出炉操作的简便性。

    六缸机曲轴正火装炉方法

    公开(公告)号:CN104046766A

    公开(公告)日:2014-09-17

    申请号:CN201310082199.2

    申请日:2013-03-14

    Inventor: 杨美全 李勇强

    Abstract: 本发明公开了一种六缸机曲轴正火装炉方法。该六缸机曲轴正火装炉方法使得曲轴的第一平衡块、第二平衡块和位于曲轴右端的第十一平衡块、第十二平衡块,以及第三连杆颈、第四连杆颈六个接触点同时与炉底板接触。保证了待正火曲轴最多点与炉底板接触,避免了待正火曲轴产生过大的正火变形。而且利用杠杆式曲轴装出炉推车装运大型曲轴,提高了曲轴装炉、出炉操作的简便性。

    推杆显微组织试样的制备方法

    公开(公告)号:CN103884568A

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201410134288.1

    申请日:2014-04-02

    Inventor: 杨美全 曾泳霖

    Abstract: 本发明公开了一种推杆显微组织试样的制备方法。该制备方法具体步骤包括:首先,用双手直接握住推杆,在砂轮机上分别把球头端及球窝端分别磨出平面,再在球头端磨面的对面端头磨出定位台阶,然后分别切断推杆已经磨过的球头端及球窝端制成球头样件和球窝样件;其次,用手握紧球头样件的两端,一端以切割面为定位,另一端以定位台阶为定位,直接磨制后抛光样件;再次,用手握紧球窝样件的两端,一端以切割面为定位,另一端以凹球头的凹球面为定位,直接磨制后抛光样件。该制备方法通过在推杆球头磨出定位台阶,使得原来的一根推杆需要做成三个试样变成目前的两个试样,减小了推杆显微组织试样的制备步骤及难度,提高了制备效率。

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