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公开(公告)号：CN107199312A
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201710572212.0
申请日：2017-07-13
Applicant: 广西玉柴机器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种集成缸盖的快速铸造及成形方法。该快速铸造及成形方法的铸造工艺采用立式浇注，该快速铸造及成形方法采用的砂芯包括：缸孔水套芯与缸盖砂芯集成在一起的集成砂芯，该集成砂芯的缸孔水套芯与缸盖砂芯的连接处设置有砂芯掏空槽。该集成缸盖的快速铸造及成形方法能提高缸孔水套芯砂芯的强度，便于组芯，而且能保证浇注时缸孔水套芯上水孔位置与传统缸盖相连的位置能铸通，从而保证集成缸盖的水流场畅通，提升冷却效果。
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公开(公告)号：CN103802222A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201210439724.7
申请日：2012-11-07
Applicant: 广西玉柴机器股份有限公司
IPC: B28D1/18
Abstract: 本发明公开了一种砂芯立铣刀。该砂芯立铣刀包括：夹持刀柄和刀体，以及固定在刀体刀头上的刀刃；刀刃的材质采用人造金刚石，具体包括：相对焊接固定在刀体刀头一端的主切削刃和副切削刃，主切削刃内端向心延伸超过刀体刀头端面中心，副切削刃采用右旋布置，且主切削刃和副切削刃的切削刃具有砂芯立铣刀中心内倾角。该砂芯立铣刀结构简单合理，通过选用适合加工砂芯的人造金刚石刀刃材料，配以韧性强度适中的高速钢刀体材料，提高了结构强度和加工精度，使得该刀具不易磨损崩裂，进而提高了生产效率和延长了使用寿命。
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公开(公告)号：CN103801657A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201210439732.1
申请日：2012-11-07
Applicant: 广西玉柴机器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种四气门缸盖砂芯模具。该四气门缸盖砂芯模具包括：模具本体，以及安装在模具本体上并配合形成弧形鼻梁区水道砂芯型腔的排气槽镶块和定位镶块；排气槽镶块上开设有排气槽，模具本体底部开设有与排气槽连通的模具本体排气孔。该四气门缸盖砂芯模具结构简单合理，通过将模具狭窄部位拆分为多个镶块，并在镶块上开设排气槽，使得该模具成形与排气功能一体化，既能保证模具排气顺畅，提高制芯成品率和缸盖质量，又能避免排气塞的清理和更换，以及更换排气塞后形状的修整影响生产效率。
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公开(公告)号：CN110465624B
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN201910884866.6
申请日：2019-09-19
Applicant: 广西玉柴机器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种V型发动机气缸体的超大型手工芯盒模具，属于砂型铸造技术领域，解决了现有手工芯盒模具不易脱模的问题；该芯盒模具包括底模和侧模组件，所述侧模组件包括分体式的第一侧模、第二侧模、第三侧模和第四侧模，所述第二侧模设在所述底模一侧，所述第四侧模设在所述底模另一侧，所述第一侧模和第三侧模分别卡接在所述第二侧模与第四侧模两侧之间，所述第一侧模、第二侧模、第三侧模和第四侧模之间所围成的区域内设有模样区，所述的模样区内设有多个分体式的模样。本发明能够有效提高砂芯质量和精度。本发明还公开了一种制芯方法，利用该方法制芯，可以保证现场操作的便捷性。
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公开(公告)号：CN108405807B
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN201810283281.4
申请日：2018-04-02
Applicant: 广西玉柴机器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金油底壳铸造的砂型组件，包括砂芯一、砂芯二、砂芯三、砂芯四、砂芯五、砂芯六、砂芯七，所述的砂芯六与砂芯五之间设有与油底壳连接法兰对应的法兰形状，所述的砂芯六与砂芯四之间设有与油底壳大平面结构对应的大平面形状，所述的砂芯一、砂芯二和砂芯三均安装在所述的砂芯四上形成下砂型；所述的砂芯五和砂芯六均安装在所述的砂芯七上形成上砂型，所述的上砂型倒扣组装在所述的下砂型上形成完整的砂型组件。本发明还公开了一种铝合金油底壳铸造的方法。本发明有利于大面积的薄壁充型饱满，气渣往上排，避免冷隔、浇不足、气孔、夹渣等铸造缺陷的产生，提高铸造的组芯效率、排气效率以及成品率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113770311A
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202111152262.6
申请日：2021-09-29
Applicant: 广西玉柴机器股份有限公司
IPC: B22C9/08
Abstract: 本申请公开了一种大型铸件的浇注系统，包括：用于输送金属液的浇口杯，所述浇口杯的下端安装有浇道组件；以及若干组用于收集金属渣的集渣装置。本发明的一种大型铸件的浇注系统，采用多级集渣包结构，金属液从直浇道冲入内浇道后，通过第一级集渣包，大部分的金属渣被挡在这里，多余的金属渣再经过后续的多级集渣包后，金属渣被挡在集渣包内，金属渣不会随着金属液进入到铸件内部，不会形成铸造缺陷，制造成的产品的质量更好，内浇道高度不同，金属液沿着内浇道和集渣包弯曲运动，减少金属液直接冲击内浇口，使金属液流动平缓，喇叭状内浇口减少金属液飞溅，防止铸件缺陷产生，进一步提高产品的质量，带来更好的使用前景。
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公开(公告)号：CN104209469A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410451461.0
申请日：2014-09-08
Applicant: 广西玉柴机器股份有限公司
IPC: B22C9/10
Abstract: 本发明公开了一种手工芯盒顶芯机构及制芯方法，包括减砂块、芯盒型腔活块组件、底模、芯盒木框组件、螺母、螺栓、顶芯定距块、顶芯板、吊耳、芯盒基板、减砂块定位块、顶芯杆。其特征是在所述的芯盒木框组件上设有减砂块定位块，用于定位装在芯盒木框组件上的减砂块。在所述的芯盒基板和顶芯板之间设有顶芯定距块，去掉顶芯定距块，芯盒基板及底模在自身重力或者外力的作用下落在顶芯板上，砂芯脱离底模。具有结构简单，使用方便，劳动强度低，制芯效率高，制芯质量好，模具成本低廉，可以应用于各种类型的手工芯盒模具，无需额外的射芯机即可实现顶芯起模功能。
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公开(公告)号：CN100404169C
公开(公告)日：2008-07-23
申请号：CN200510136583.1
申请日：2005-12-30
Applicant: 广西玉柴机器股份有限公司
IPC: B22C9/00
Abstract: 本发明涉及一种铝合金柴油机机座铸造模具及铸造方法。模具采用一侧砂型模及三侧金属模形成外模，有利于保证机座的外观质量；采用S形直浇道及网状内浇口重力铸造，有利于在浇注过种中铝液充型的均匀、平稳；同时在砂型模及主体砂芯的局部位置放置金属冷却块，改变铝液在充型过程中的冷却凝固顺序，可以减低出现铸造缺陷的可能。实践证明，本铸造方法在铝合金柴油机机座的生产过程中，可以很大提高机座产品的成品率，取得良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN110170619B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN201910584859.4
申请日：2019-07-01
Applicant: 广西玉柴机器股份有限公司
IPC: B22C17/00
Abstract: 本发明公开了一种铸造四开模具两级连续自动脱模机构，包括平行相对布置的两个模板和可滑动的安装在两个模板内侧的两个模具，两个所述模具的里端设有组合型腔，两个所述模具的外端设有拉杆，位于两个所述模板外的两端设有两个推拉板，所述推拉板上设有与所述模具的外端相适应的压头座，所述压头座上设有与所述拉杆滑动连接的卡槽，所述模具内设有型芯，所述型芯的外端与所述推拉板之间铰接设有推拉机构；所述模板与所述模具之间设有锁位机构。本发明的铸造四开模具两级连续自动脱模机构，属于铸造技术领域，可以实现自动化脱模，降低了操作工人的劳动强度，可以对复杂的砂芯结构进行自动脱模。
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公开(公告)号：CN108788026B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN201811028552.8
申请日：2018-09-05
Applicant: 广西玉柴机器股份有限公司
IPC: B22C19/06
Abstract: 本发明公开了一种发动机铸造复杂砂芯模具自动脱模机构,包括下芯盒和在下芯盒上设有与砂芯下部的外轮廓相适应的型腔，所述下芯盒的型腔内可上下滑动设有活动块，所述活动块与所述型腔围成与砂芯下部的外轮廓相适应的腔体，所述下芯盒的下方设有能够向上顶起所述活动块、砂芯的顶起脱模机构，所述下芯盒与活动块之间设有滑动导向结构。本发明的结构设计合理，可以满足铸造时自动脱模，效率高，制芯精度高，制作成本低，模具使用方便，不需繁琐的设备接口设计，因为零部件较少，模具使用维护也非常方便，可以实现自动化取芯生产，与此同时降低了操作工人的劳动强度。
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