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公开(公告)号：CN105399963B
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201510951507.X
申请日：2015-12-17
Applicant: 广西大学
Abstract: 一种木质纤维素酯基氧化催化剂的机械活化固相制备方法，该制备方法将纤维质固废物干燥、粉碎得到纤维质固废物粉末后，按纤维质固废物粉末、酯化剂及助剂100：5‑40：1‑8的比例加入到混合机混合均匀，得到混合物；然后将上述混合物磨介质堆体积按照100g:200‑600ml的比例加入机械活化固相反应器中，在转速为200‑600rpm和30‑60℃恒温水浴温度下进行球磨反应，达到0.5‑1.5h活化时间后，停止搅拌，取出酯化产物和磨球，并将它们分离，得到木质纤维素酯混合物；造粒成球即可得到木质纤维素酯基氧化催化剂。该催化剂不含重金属，不仅具有催化、活化氧化的功能，同时还具有吸附功能，能选择吸附重金属和提高脱色效果，同时由于原料为固废物且制备工艺简单，成本低，添加量少。
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公开(公告)号：CN105540642B
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201510951508.4
申请日：2015-12-17
Applicant: 广西大学
IPC: C01G9/06
Abstract: 一种木质纤维素酯催化处理烷基化废硫酸制备硫酸锌的方法，将烷基化废硫酸加入到氧化锌或氢氧化锌中反应，至其pH值为弱酸性，得到混合液，将混合液过滤得到浸出渣和反应液；然后在反应液中加入催化剂木质纤维素酯和氧化剂发生氧化还原反应，将烷基化废硫酸中的有机物完全转化为CO2、H2O、N2等无害小分子物质，固液分离，得到纤维质滤渣和精制液，最后将精制液结晶后即可得到纯度可达工业级或饲料级的硫酸锌产品。本发明所选用的木质纤维素酯不仅具有催化功能，而且还具有活化氧化剂及吸附脱色功能；木质纤维素酯催化剂可生物降解，可作为生物肥料的原料，生产过程无三废排放。
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公开(公告)号：CN105111461B
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201510613410.8
申请日：2015-09-23
Applicant: 广西大学
IPC: C08H7/00
Abstract: 本发明公开了一种机械活化固相反应制备木质素酯的方法，包括以下步骤：按照木质素:酰化剂:催化剂=l5g:0.08~0.6mol:0.15~6.7g的比例称量取反应物料，将反应物料置于球磨机中，在恒温水浴50~90℃，转速为100~500r/min低速搅拌下进行酰化反应0.5~4h，结束后得到木质素酯粗品，将粗品与料球分离；木质素酯粗品在溶剂中静置析出固体，过滤分离出固体，采用溶剂多次洗涤过滤法或萃取法除去酰化剂和催化剂，得到木质素酯产品。本发明采用机械活化固相合成法合成木质素酯克服了木质素化学反应活性低的不足，解决了传统液相法制备木质素酯存在的问题，本发明具有无污染、成本低、反应物料混合充分、设备成本低、低能耗、反应时间短、改性木质素易回收、简化生产制备工艺、操作简便等优点。
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公开(公告)号：CN105289441B
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201510880473.X
申请日：2015-12-03
Applicant: 广西大学
IPC: B01J19/00
Abstract: 本发明公开了一种双层螺旋通道夹套层，所述双层螺旋通道夹套层包覆于反应装置筒体的外壁上，所述双层螺旋通道夹套层包括：内层螺旋通道，所述筒体的外壁与内层螺旋通道内壁之间的间隙形成所述内层螺旋通道，所述内层螺旋通道包括第一接管口和第二接管口；以及外层螺旋通道，所述内层螺旋通道的外壁与外层螺旋通道内壁之间的间隙形成所述外层螺旋通道，所述外层螺旋通道包括第三接管口和第四接管口；其中，导热介质可在所述内层螺旋通道和所述外层螺旋通道内流动。采用本发明的双层螺旋通道夹套层，减小介质进出口的温差，减小介质与夹套内筒壁面的温差，使得内筒壁面温度分布更为均匀，且减少介质与内筒壁面温度的不可逆损失，提高热能的利用率。
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公开(公告)号：CN107185654A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710277581.7
申请日：2017-04-25
Applicant: 广西大学 , 广西防城港五星环保科技股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/123 , B02C17/10 , B01D47/14 , B02C17/18 , B02C17/1815 , B02C17/183 , B02C17/20 , C01B17/0237
Abstract: 本发明公开了一种节能防爆机械活化装置及生产工艺，该装置包含一筒体，所述筒体的侧壁安装有出料装置，所述筒体侧壁的磨门，所述出料装置和所述磨门相连通，所述筒体一端侧壁安装有一大齿轮，所述大齿轮通过小齿轮进行驱动，所述小齿轮一侧安装有减速机，所述减速机的一端连接有耦合器，所述耦合器的一端安装有电动机，所述筒体的另一端安装有主轴承座，所述主轴承座与主轴承座架固定连接。粉碎主体都是绝缘体，摩擦过程无电子间转移。摩擦产生的热量经冷却水排出设备外，且设备转速很慢，设备腔体采取氮气保护，磨好的硫磺粉不用风送出设备而是采用螺旋机或皮带输送机送出。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106674558A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201611054462.7
申请日：2016-11-25
Applicant: 广西大学
Abstract: 本发明属于高分子导电材料研发技术领域，具体的是一种聚苯胺/醋酸丁酸纤维素导电复合材料的制备方法。一种聚苯胺/醋酸丁酸纤维素导电复合材料的制备方法，包括如下步骤：醋酸丁酸纤维素粗品的制备、醋酸丁酸纤维素纯品的制备和聚苯胺/醋酸丁酸纤维素导电复合膜的制备。本发明的方法赋予来源丰富、具生物降解的纤维素基材料以可调控性的导电性，同时，使得制备方法简单、导电性持久的聚苯胺材料具有良好的成型性，提高导电材料的力学性能。
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公开(公告)号：CN105886575A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610387293.2
申请日：2016-06-02
Applicant: 广西大学
IPC: C12P19/14
CPC classification number: C12P19/14 , C12P2201/00
Abstract: 本发明属于生物质能源技术领域，具体是一种机械活化协同碱固相强化木质纤维原料的糖化方法。一种机械活化协同碱固相强化木质纤维原料的糖化方法，包括如下步骤：原料前处理、机械活化处理、木质素洗脱和纤维素糖化。本发明的方法可降低木质素含量、改变木质素性质，降低其对纤维素酶的无效吸附；破坏木质纤维结构，降低纤维素结晶度，提高木质纤维的化学反应活性和酶对纤维素的可及性，本方法具有不需要高温高压，酶解时间短，能耗低，对设备无腐蚀，不产生对后续发酵阶段有毒害作用物质等优点。
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公开(公告)号：CN105566756A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201610072678.X
申请日：2016-02-02
Applicant: 广西大学
CPC classification number: C08L23/12 , C08L2205/035 , C08L2205/16 , C08L3/02 , C08L97/02 , C08K9/06 , C08K3/04
Abstract: 本发明属于导电复合材料技术领域，具体的说是涉及一种木薯渣/PP两相导电复合材料及其制备方法。一种木薯渣/PP两相导电复合材料，其特征在于，按重量份比包括以下组分：导电填料10-20份、木薯渣10-20份和PP 60-80份。本发明的木薯渣/PP两相导电复合材料具有质轻、易加工、耐磨损、抗腐蚀和电阻率大范围可调的优点；本发明的方法利用机械球磨的作用可以将导电填料很好地分散在木薯渣和PP基体中，导电渗逾阀值较低，工艺简单，绿色环保。
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公开(公告)号：CN105289441A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510880473.X
申请日：2015-12-03
Applicant: 广西大学
IPC: B01J19/00
Abstract: 本发明公开了一种双层螺旋通道夹套层，所述双层螺旋通道夹套层包覆于反应装置筒体的外壁上，所述双层螺旋通道夹套层包括：内层螺旋通道，所述筒体的外壁与内层螺旋通道内壁之间的间隙形成所述内层螺旋通道，所述内层螺旋通道包括第一接管口和第二接管口；以及外层螺旋通道，所述内层螺旋通道的外壁与外层螺旋通道内壁之间的间隙形成所述外层螺旋通道，所述外层螺旋通道包括第三接管口和第四接管口；其中，导热介质可在所述内层螺旋通道和所述外层螺旋通道内流动。采用本发明的双层螺旋通道夹套层，减小介质进出口的温差，减小介质与夹套内筒壁面的温差，使得内筒壁面温度分布更为均匀，且减少介质与内筒壁面温度的不可逆损失，提高热能的利用率。
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公开(公告)号：CN105111461A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510613410.8
申请日：2015-09-23
Applicant: 广西大学
IPC: C08H7/00
Abstract: 本发明公开了一种机械活化固相反应制备木质素酯的方法，包括以下步骤：按照木质素:酰化剂:催化剂=l5g:0.08~0.6mol:0.15~6.7g的比例称量取反应物料，将反应物料置于球磨机中，在恒温水浴50~90℃，转速为100~500r/min低速搅拌下进行酰化反应0.5~4h，结束后得到木质素酯粗品，将粗品与料球分离；木质素酯粗品在溶剂中静置析出固体，过滤分离出固体，采用溶剂多次洗涤过滤法或萃取法除去酰化剂和催化剂，得到木质素酯产品。本发明采用机械活化固相合成法合成木质素酯克服了木质素化学反应活性低的不足，解决了传统液相法制备木质素酯存在的问题，本发明具有无污染、成本低、反应物料混合充分、设备成本低、低能耗、反应时间短、改性木质素易回收、简化生产制备工艺、操作简便等优点。
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