一种压电纳米纤维气凝胶的制备方法

    公开(公告)号:CN116218169A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202211607538.X

    申请日:2022-12-14

    Abstract: 本发明提供一种压电纳米纤维气凝胶的制备方法,包括以下步骤:S1.将氧化锌加入六氟异丙醇中,超声分散后加入聚羟基丁酸酯,磁力搅拌得到PHB@ZnO溶液;S2.将PHB@ZnO溶液通过静电纺丝制成纳米纤维膜,将纳米纤维膜放入真空干燥箱真空干燥得到PHB@ZnO纳米纤维膜;S3.将PHB@ZnO纳米纤维膜加入去离子水中,均质后得到短PHB@ZnO纳米纤维分散液;S4.将壳聚糖粉末加入去离子水中,搅拌后加入冰乙酸,继续搅拌后得到壳聚糖溶液;S5.将短PHB@ZnO纳米纤维分散液、壳聚糖溶液、戊二醛混合均匀后得到混合物,将混合物倒入模具中,将模具放入冻干机中冷冻干燥得到压电纳米纤维气凝胶。本发明制得的压电纳米纤维气凝胶制得的压电纳米纤维气凝胶具有多孔结构和良好的压电性能,能加速骨缺损修复。

    一种用于制备发电装置的方法

    公开(公告)号:CN108011034B

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN201711260369.6

    申请日:2017-12-04

    Abstract: 本发明提供一种用于制备发电装置的方法,属于电学技术领域。所述用于制备发电装置的方法包括:设计第一聚合物的第一基础信息,以及第二聚合物的第二基础信息;依据所述第一基础信息、第一材料信息、第一机器信息和所述第二基础信息、第二材料信息、第二机器信息,分别设置第一打印参数和第二打印参数;依据所述第一打印参数和所述第二打印参数,分别打印出第一薄膜和第二薄膜;依据所述第一薄膜和所述第二薄膜,分别制成第一电极和第二电极;将所述第一电极和所述第二电极分别与衬底相结合,以制备所述发电装置。本发明提供的用于制备发电装置的方法达到了设计灵活性高和打印速度快,并且具有生产成本低的技术效果。

    一种基于热压成型工艺的生物质复合板材的制备方法

    公开(公告)号:CN110561783A

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201910793165.1

    申请日:2019-08-26

    Abstract: 本发明公开了一种基于热压成型工艺的生物质复合板材的制备方法,包括以下步骤:S1、准备材料:所述材料包括:按重量份数比计:编制碳纤维布10-20份、天然高聚物粉末10-20份、动物蛋白粉末10-20份;S2、粉末干燥;本发明所制备的层合板用天然聚合物代替了传统的热固性和热塑性树脂,使得材料在失效和作废后易于处理,对环境无污染,用碳纤维作为增强相,确保了复合材料的强度和力学性能,同时也能在材料失效后回收循环利用,和目前的界面增强方法如等离子处理碳纤维、气相氧化碳纤维等相比,采用从工业废料中可提取的动物蛋白质作为两相的粘结剂,一方面降低了成本,另一方面对工业废料变废为宝,实现了资源的合理利用和对环境的友好。

    一种碳晶电热膜及其制备方法、应用

    公开(公告)号:CN110996412B

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN201911307092.7

    申请日:2019-12-18

    Abstract: 本发明提供一种碳晶电热膜的制备方法,该制备方法包括如下步骤:(1)将碳晶微球粉末与溶剂混合,在100~400W超声下混合均匀;(2)将热塑性高分子材料与步骤(1)得到的混合物混合,在100~400W超声下混合均匀;(3)将步骤(2)得到的混合物在45~55℃、‑0.15~‑0.05MPa下真空干燥至完全去除所述溶剂;(4)将步骤(3)得到的物料加热至50~200℃,保温,直至完全转化为熔融态;(5)将步骤(4)得到的物料在50~300℃、1~500MPa下热压成型0.5~1h,然后冷却至25℃;(6)将步骤(5)得到的物料表面贴上绝缘膜和铜电极,压制,得到所述碳晶电热膜。本发明制备得到的碳晶电热材料能够进一步提高纳米碳晶电热产品的红外波发射效率、控制波段0.8um~4um,并实现远距离制热取暖。

    一种可控的熔丝沉积型混合3D打印喷头及打印机

    公开(公告)号:CN108000867B

    公开(公告)日:2020-09-22

    申请号:CN201711442644.6

    申请日:2017-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种可控的熔丝沉积型混合3D打印喷头及打印机,涉及3D打印设备技术领域,所述喷头包括:中间熔融室,所述中间熔融室熔融第一材质;第一外部熔融室,所述第一外部熔融室熔融第二材质;第一隔层,所述第一隔层设置在所述中间熔融室和第一外部熔融室之间;第一喷嘴,所述第一喷嘴设置在所述中间熔融室的下方;第二喷嘴,所述第二喷嘴设置在所述第一外部熔融室的下方。通过上述装置解决了现有技术中光固化成形、选择性激光烧结、叠层实体制造均只能对单一的材料进行打印,而熔融沉积成形使用多个喷头时难以实现复合材料制品的成型,结构复杂,成本较高,且不易实现材料定位的技术问题。

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