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公开(公告)号：CN114936735A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210305679.X
申请日：2022-03-25
Applicant: 广州珠江黄埔大桥建设有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了高速公路运营企业全面风险评估方法及系统，通过构建高速公路运营企业全面风险的多层评价指标体系，并采用层次分析法确定多层评价指标体系中各个层级指标的权重；获取多个专家对待评估企业的底层各指标的专家意见；利用包含上下限值的区间来描述各个专家意见，并采用区间值模糊集构造各个专家意见对应的隶属度矩阵，消除用单一值作为隶属度而造成的不确定性；并使用D‑S证据理论的数据融合算法将各个专家意见对应的隶属度矩阵进行融合，以更全面地组合来自不同专家的区间值评估，实现多源信息的融合，并根据融合的隶属度矩阵和各个层级指标的权重评价待评估企业的全面风险，从而有效提高高速公路运营企业全面风险的准确性。
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公开(公告)号：CN117787706A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311827184.4
申请日：2023-12-27
Applicant: 广州珠江黄埔大桥建设有限公司 , 广州市交通运输研究院有限公司
IPC: G06Q10/0635 , G06Q50/40 , G06F18/214 , G06F18/24 , G06F18/25
Abstract: 本发明公开一种高速公路事故风险预测与致因分析方法，包括：采集获得交通事故数据、收费站数据、门架数据、天气数据及道路属性数据；高速流水数据、天气数据和道路属性数据作为基础数据；对采集的数据进行融合与治理，构建事故影响因素的特征向量；事故风险预测：基于LightGBM构建事故风险预测模型实现事故发生的风险概率预测；采用SHAP分析并量化模型预测结果形成的原因，得到对事故影响较大的特征值以及特征值在不同区间对事故风险影响的变化情况。本发明利用LihgtGBM预测事故风险，易于投入实际应用；基于SHAP可解释模型，支持事故风险因素影响程度量化分析，增加事故预测模型透明度，提升事故风险分析可解释性，便于管理人员分析预测模型的可靠性。
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公开(公告)号：CN101862823B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010208633.3
申请日：2010-06-24
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种多模定量铟锭自动浇铸系统，在底座(4)上设有支座(3)，浇注主体(1)安装在所述的支座(3)上且所述的浇注主体(1)连接有浇注驱动装置，在所述的浇注主体(1)上设有多个铟熔体定量槽(10)，每个所述的多个铟熔体定量槽(10)内设有调节棒(2)，在所述的浇注主体(1)上设有加热装置，翻模底座(12)上安装有与翻模驱动装置传动连接的旋转轴(18)，在所述的旋转轴(18)上设有与所述的浇注主体(1)的多个铟熔体定量槽(10)对应接收的多锭铸模(14)，在所述的多锭铸模(14)下装有冷却槽(13)。本发明是一种能提高生产效益和产品品质、降低劳动强度、保护工人健康的多模定量铟锭自动浇铸系统。
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公开(公告)号：CN101905303A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN201010263201.2
申请日：2010-08-25
Applicant: 中南大学
IPC: B22D11/18 , G01F23/292
Abstract: 本发明公开了一种采用激光传感器检测高温金属熔体液位的方法，在铸模上方安装一激光位移传感器(5)，所述的激光位移传感器(5)对准冒口中的液位设置点(8)，在熔体未到达冒口中液位设置点(8)时，所述的激光位移传感器(5)有一稳定输出电压；在熔体到达冒口(6)中的液位设置点(8)时，所述的激光位移传感器(5)检测到熔体，所述的激光位移传感器(5)的电压降到最低电位，所述的激光位移传感器(5)将降到最低电位输入到控制系统，所述的控制系统则控制停止浇嘴(3)的浇注。本发明是一种方便、可靠地测量高温金属熔体是否到达设定液位的采用激光传感器检测高温金属熔体液位的方法。
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公开(公告)号：CN101890494A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010208215.4
申请日：2010-06-24
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种镉锭自动浇铸机，在支架(10)上安装有变频电机(6)和导向杆(11)，变频电机(6)连接有螺杆结构(4)，螺杆结构(4)上安装有与导向杆(11)导向连接的螺纹升降支架(12)，在螺纹升降支架(12)上安装有舀勺转轴(13)，在舀勺转轴(13)上至少设有一个舀勺(2)，在舀勺(2)与螺纹升降支架(12)之间连接有舀勺气缸(3)，镉液池(1)上安装有液位传感器(8)；在旋转轴(16)上设有铸模(15)，旋转轴(16)连接有翻转机构，电机(14)连接有输送皮带(18)，浇注机在导轨(7)上运行时能分别与镉液池(1)和铸模(15)对接。本发明劳动强度低、浇铸效率高、可防止镉液氧化，保障浇注量稳定、精确。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101890494B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010208215.4
申请日：2010-06-24
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种镉锭自动浇铸机，在支架(10)上安装有变频电机(6)和导向杆(11)，变频电机(6)连接有螺杆结构(4)，螺杆结构(4)上安装有与导向杆(11)导向连接的螺纹升降支架(12)，在螺纹升降支架(12)上安装有舀勺转轴(13)，在舀勺转轴(13)上至少设有一个舀勺(2)，在舀勺(2)与螺纹升降支架(12)之间连接有舀勺气缸(3)，镉液池(1)上安装有液位传感器(8)；在旋转轴(16)上设有铸模(15)，旋转轴(16)连接有翻转机构，电机(14)连接有输送皮带(18)，浇注机在导轨(7)上运行时能分别与镉液池(1)和铸模(15)对接。本发明劳动强度低、浇铸效率高、可防止镉液氧化，保障浇注量稳定、精确。
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公开(公告)号：CN101920334A
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN201010262212.9
申请日：2010-08-25
Applicant: 中南大学
IPC: B22D39/00 , G01F23/292
Abstract: 本发明公开了一种采用红外线传感器检测铸模中熔体液位的方法，在铸模上方安装一红外线温度传感器(5)，所述的红外线温度传感器(5)对准冒口中的液位设置点(8)，在熔体未到达冒口中液位设置点(8)时，所述的红外线温度传感器(5)的输出为一变化的较低电位；在熔体到达冒口(6)中的液位设置点(8)时，所述的红外线温度传感器(5)检测到熔体的热红外辐射，所述的红外线温度传感器(5)输出与熔体对应的较高电位，所述的较高电位输入到控制系统，所述的控制系统则控制停止浇嘴(3)的浇注。本发明是一种在金属模具条件下实现对熔体液位是否到达设定位置进行精确测量的采用红外线传感器检测铸模中熔体液位的方法。
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公开(公告)号：CN101862823A
公开(公告)日：2010-10-20
申请号：CN201010208633.3
申请日：2010-06-24
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种多模定量铟锭自动浇铸系统，在底座(4)上设有支座(3)，浇注主体(1)安装在所述的支座(3)上且所述的浇注主体(1)连接有浇注驱动装置，在所述的浇注主体(1)上设有多个铟熔体定量槽(10)，每个所述的多个铟熔体定量槽(10)内设有调节棒(2)，在所述的浇注主体(1)上设有加热装置，翻模底座(12)上安装有与翻模驱动装置传动连接的旋转轴(18)，在所述的旋转轴(18)上设有与所述的浇注主体(1)的多个铟熔体定量槽(10)对应接收的多锭铸模(14)，在所述的多锭铸模(14)下装有冷却槽(13)。本发明是一种能提高生产效益和产品品质、降低劳动强度、保护工人健康的多模定量铟锭自动浇铸系统。
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公开(公告)号：CN202350865U
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201120495102.7
申请日：2011-12-02
Applicant: 中南大学
IPC: G01F23/22
Abstract: 本实用新型公开了一种铸模中熔体液位的检测装置，在铸模(1)上方安装有红外线温度传感器(5)，所述的红外线温度传感器(5)对准所述的铸模(1)冒口中的液位设置点(8)，所述的红外线温度传感器(5)电连接有检测控制系统，所述的检测控制系统与控制浇嘴(3)浇注的浇嘴控制系统电连接。本实用新型是一种在金属模具条件下实现对熔体液位是否到达设定位置进行精确测量的铸模中熔体液位的检测装置。
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公开(公告)号：CN201352073Y
公开(公告)日：2009-11-25
申请号：CN200920062833.5
申请日：2009-01-06
Applicant: 中南大学 , 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC: F27D3/04
Abstract: 本实用新型公开了一种锌片自动推料机，在底座(1)上设有支撑立柱(7)，推料平台(3)后端设有滚轮(6)与所述的支撑立柱(7)对应，剪叉式升降机构(2)铰接在所述的底座(1)和所述的推料平台(3)之间，在所述的推料平台(3)上设与剪叉式升降机构(2)对应的上滑座(8)，在所述的底座(1)上设与剪叉式升降机构(2)对应的下滑座(10)，升降液压缸(9)连接在所述的底座(1)和剪叉式升降机构(2)之间，在所述的推料平台(3)上设有推料板(4)及其推料缸(5)。本实用新型是一种劳动强度低、满足大阴极片加料需求、保护操作工人安全的锌片自动推料机。
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