一种更换装入装置下部料斗的方法

    公开(公告)号:CN114989838B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202210657988.3

    申请日:2022-06-10

    Abstract: 本发明属于干熄焦工艺技术领域,公开了一种更换装入装置下部料斗的方法,其包括:保持炉盖封闭炉口,料斗台车与驱动台车断开连接;拆除料钟和滑动罩;制作并设置代替支撑座在料斗台车上,以支撑上部料斗,断开料斗支架与料斗台车的连接;断开上部料斗与下部料斗的连接,并下放下部料斗至上部料斗的下方的支撑位上;移动料斗台车至下部料斗的一侧,在支撑位更换下部料斗为备用下部料斗;移动料斗台车至备用下部料斗的上方,固连备用下部料斗至上部料斗上;固定备用下部料斗的料斗支架至料斗台车上;回装料钟至备用下部料斗和上部料斗中,回装滑动罩至备用下部料斗的下端;连接驱动台车和料斗台车,完成更换。下部料斗的更换速度快,效率高。

    一种配煤方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114574230A

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202210297759.5

    申请日:2022-03-24

    Abstract: 本发明涉及一种配煤方法,所述配煤方法包括如下步骤:(1)检测n种原煤中的水含量,记为M1,M2,M3,M4……,Mm,n≥2,m≤n;(2)依据设定的干基配煤比X1,X2,X3,X4……,Xm,采用下式I计算n种原煤的修正配比X`m并进行配煤;式I:X`m=(Xm/(1‑Mm)/(X1/(1‑M1)+X2/(1‑M2)+X3/(1‑M3)+X4/(1‑M4)……+Xn/(1‑Mn))。本发明提供的配煤方法,通过优化配煤过程参数,通过效果干扰因素所带来的的影响,以解决由于配煤参数不稳定导致的焦炭质量波动问题,实现了焦炭质量的提升及生产过程的稳定。

    装焦控制方法、装置和电子设备

    公开(公告)号:CN112898995B

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202110060535.8

    申请日:2021-01-15

    Abstract: 本申请实施例提供一种装焦控制方法、装置和电子设备,该方法包括:将干熄炉的预存室压力控制在设定的负压范围;在检测到提升机将装有红焦的焦罐移动至冷却塔的上限位后,控制提升机将焦罐下放,并控制焦罐的底闸门以第一预设速度逐渐打开,直至通过提升机将焦罐停留在第一高度;在焦罐被停留在第一高度的期间,控制焦罐的底闸门开度保持在预设比例,以使焦罐内的红焦从该底闸门处落入干熄炉内;在焦罐被停留在第一高度的时长达到第一停留时长时,控制提升机继续将焦罐下放,并控制底闸门以第二预设速度逐渐打开,直至检测到底闸门灯亮,控制提升机停止;在提升机停止的时长达到第二停留时长时,控制提升机带动焦罐上升,并关闭底闸门。

    一种更换装入装置下部料斗的方法

    公开(公告)号:CN114989838A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210657988.3

    申请日:2022-06-10

    Abstract: 本发明属于干熄焦工艺技术领域,公开了一种更换装入装置下部料斗的方法,其包括:保持炉盖封闭炉口,料斗台车与驱动台车断开连接;拆除料钟和滑动罩;制作并设置代替支撑座在料斗台车上,以支撑上部料斗,断开料斗支架与料斗台车的连接;断开上部料斗与下部料斗的连接,并下放下部料斗至上部料斗的下方的支撑位上;移动料斗台车至下部料斗的一侧,在支撑位更换下部料斗为备用下部料斗;移动料斗台车至备用下部料斗的上方,固连备用下部料斗至上部料斗上;固定备用下部料斗的料斗支架至料斗台车上;回装料钟至备用下部料斗和上部料斗中,回装滑动罩至备用下部料斗的下端;连接驱动台车和料斗台车,完成更换。下部料斗的更换速度快,效率高。

    装焦控制方法、装置和电子设备

    公开(公告)号:CN112898995A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202110060535.8

    申请日:2021-01-15

    Abstract: 本申请实施例提供一种装焦控制方法、装置和电子设备,该方法包括:将干熄炉的预存室压力控制在设定的负压范围;在检测到提升机将装有红焦的焦罐移动至冷却塔的上限位后,控制提升机将焦罐下放,并控制焦罐的底闸门以第一预设速度逐渐打开,直至通过提升机将焦罐停留在第一高度;在焦罐被停留在第一高度的期间,控制焦罐的底闸门开度保持在预设比例,以使焦罐内的红焦从该底闸门处落入干熄炉内;在焦罐被停留在第一高度的时长达到第一停留时长时,控制提升机继续将焦罐下放,并控制底闸门以第二预设速度逐渐打开,直至检测到底闸门灯亮,控制提升机停止;在提升机停止的时长达到第二停留时长时,控制提升机带动焦罐上升,并关闭底闸门。

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