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公开(公告)号:CN115433793A
公开(公告)日:2022-12-06
申请号:CN202211130099.8
申请日:2022-09-16
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Inventor: 陈生利 , 王忠连 , 刘经慧 , 张志坚 , 彭厅 , 于美晨 , 陈胜 , 张晓莹 , 陈营波 , 卢锡友 , 何春来 , 欧阳军 , 蔡林 , 梁桂波 , 温海滨 , 俞荣 , 黎明杰
Abstract: 本发明涉及一种高炉铁沟以及高炉出铁系统,该高炉铁沟包括沟体和设置于沟体上的检测单元,检测单元用于检测沟体的温度,沟体包括位于上游的沟体入口段、沟体出口段和位于下游的沟体中段,沟体入口段和沟体出口段均水平设置,沟体中段位于沟体入口段与沟体出口段之间,沟体中段由靠近沟体入口段的一端朝向靠近沟体出口段的一端向下倾斜。沟体具有供铁水流通的通道,位于沟体中段上的通道的宽度从靠近所述沟体入口段的一端至靠近沟体出口段的一端逐渐变大。通过将沟体中段倾斜设置,以及通道的宽度逐渐变大,使得铁水在途径沟体中段时流通顺畅,减少铁水与通道的侧壁粘结的风险,以使沟体发生铁水穿漏下地事故的风险降低,保证出铁作业顺利进行。
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公开(公告)号:CN113215342A
公开(公告)日:2021-08-06
申请号:CN202110057988.5
申请日:2021-01-15
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高炉重力除尘器封闭式排灰装置及其使用方法,装置包括:一种高炉重力除尘器封闭式排灰装置,包括:由上至下依次连通的煤气下降管、重力除尘器、过渡罐以及接料斗,所述煤气下降管用于连通高炉的炉顶,以将所述高炉炉顶的煤气和灰物排出,所述过渡罐设有检测装置,所述检测装置用于检测所述过渡罐内的压力和料位,所述过渡罐与所述接料斗之间通过橡胶软管密封连接。本发明的高炉重力除尘器封闭式排灰装置通过橡胶软管的设置,使得在排灰过程不易泄露。
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公开(公告)号:CN115341058B
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202210957509.X
申请日:2022-08-10
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Inventor: 陈生利 , 颜伟 , 张志坚 , 彭厅 , 曹旭博 , 王中绘 , 陈胜 , 曾庆良 , 蔡思维 , 胡涛 , 庄锦填 , 俞荣 , 杨君 , 温海滨 , 梁杰 , 陈振东 , 杨锋
IPC: C21B7/12
Abstract: 本发明属于高炉冶炼技术领域,公开了冷却润滑装置及高炉液压炮冷却润滑方法,冷却润滑装置包括旋转支架、温度扫描组件、冷却喷淋组件和润滑组件,旋转支架包括旋转驱动件和安装架,安装架设置于高炉液压炮一侧;温度扫描组件包括固定连接安装架的温度扫描仪,温度扫描仪用于扫描高炉液压炮的区域温度;冷却喷淋组件包括固定连接安装架的喷头,喷头用于向高炉液压炮喷出冷却水;润滑组件包括相互连通的润滑通道和加油孔,润滑组件用于输送润滑油脂以润滑高炉液压炮。本发明的冷却润滑装置和高炉液压炮冷却润滑方法可根据高炉液压炮的实时温度进行喷淋冷却和润滑,冷却润滑效果可靠,避免增加人工劳动强度,防止损坏耐材和影响出渣铁安全。
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公开(公告)号:CN115341058A
公开(公告)日:2022-11-15
申请号:CN202210957509.X
申请日:2022-08-10
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Inventor: 陈生利 , 颜伟 , 张志坚 , 彭厅 , 曹旭博 , 王中绘 , 陈胜 , 曾庆良 , 蔡思维 , 胡涛 , 庄锦填 , 俞荣 , 杨君 , 温海滨 , 梁杰 , 陈振东 , 杨锋
IPC: C21B7/12
Abstract: 本发明属于高炉冶炼技术领域,公开了冷却润滑装置及高炉液压炮冷却润滑方法,冷却润滑装置包括旋转支架、温度扫描组件、冷却喷淋组件和润滑组件,旋转支架包括旋转驱动件和安装架,安装架设置于高炉液压炮一侧;温度扫描组件包括固定连接安装架的温度扫描仪,温度扫描仪用于扫描高炉液压炮的区域温度;冷却喷淋组件包括固定连接安装架的喷头,喷头用于向高炉液压炮喷出冷却水;润滑组件包括相互连通的润滑通道和加油孔,润滑组件用于输送润滑油脂以润滑高炉液压炮。本发明的冷却润滑装置和高炉液压炮冷却润滑方法可根据高炉液压炮的实时温度进行喷淋冷却和润滑,冷却润滑效果可靠,避免增加人工劳动强度,防止损坏耐材和影响出渣铁安全。
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公开(公告)号:CN115305299A
公开(公告)日:2022-11-08
申请号:CN202210938776.2
申请日:2022-08-05
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉管道气流预判及处理方法和装置。该预判及处理方法包括:实时获取炉缸风口入炉风量,炉缸风口入炉风压,炉顶上升管煤气压力,沿炉身第一预设圆周设置的各预设方位处的静压力,沿炉腰第二预设圆周设置的各预设方位处的静压力,沿炉腹第三预设圆周设置的各预设方位处的静压力;根据炉缸风口入炉风量,炉缸风口入炉风压,炉顶上升管煤气压力,沿炉身第一预设圆周设置的各预设方位处的静压力,沿炉腰第二预设圆周设置的各预设方位处的静压力,及沿炉腹第三预设圆周设置的各预设方位处的静压力中的至少两者判断是否满足对应的预设条件;若是则判定高炉管道气流发生异常,并执行相应的预设操作,实现对管道气流自动判断和处理。
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