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公开(公告)号:CN115112653A
公开(公告)日:2022-09-27
申请号:CN202210708442.6
申请日:2022-06-21
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种结合矿相分析和堆密度分析以测定铁精粉中硫酸渣含量的方法,所述方法包括以下步骤:(1)对进厂铁精粉取样,并制备矿样光片;(2)采用显微技术获取矿样光片的矿相显微图;(3)结合矿相显微图定性判别所含硫酸渣的矿物种类;(4)将高纯铁精粉和特定矿物种类的硫酸渣进行梯度配比混合,并测量每种梯度配比混合物的堆密度,建立配比‑堆密度数据库;(5)测量进厂铁精粉的堆密度,依据配比‑堆密度数据库,得到进厂铁精粉中硫酸渣的含量。本发明提供的方法不仅实现了定性判别铁精粉中是否混有硫酸渣及所含硫酸渣的矿物种类,而且实现了定量测定铁精粉中硫酸渣的含量,从而保证了炼钢企业所生产钢铁的质量和市场竞争力。
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公开(公告)号:CN113106180B
公开(公告)日:2022-03-11
申请号:CN202110384124.4
申请日:2021-04-09
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高炉烘炉技术领域,具体公开了一种高炉烘炉温度检测电偶安装方法、高炉及烘炉方法,该高炉烘炉温度检测电偶安装方法包括,第一电偶通过第一铁口导出管安装至炉缸的内部;第二电偶和第三电偶均通过第二铁口导出管安装至炉缸的内部。第四电偶、第五电偶和第六电偶分别通过第一风口、第二风口和第三风口安装至炉缸内部。本发明中安装电偶的位置不单独占用风口,使得烘炉导管的数量增多,提高了烘炉风量在炉缸圆周方向的均匀性。另外,由传统的三根热电偶增加至六根热电偶,温度检测更具可靠性。
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公开(公告)号:CN111304393B
公开(公告)日:2021-11-16
申请号:CN202010261586.2
申请日:2020-04-02
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种板式换热器主要工艺参数的校核方法,通过设定参照值和出口端的目标值,与测量得到的温度流量实际值进行比对,以烟气出口温度目标值为目标重新分配烟气流量。通过测定空气、煤气、烟气的数值确定运行状态,设定烟气出口温度值,再对烟气进行合理分配,避免换热器发生运行阻损,延长使用寿命。
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公开(公告)号:CN111172335B
公开(公告)日:2021-08-13
申请号:CN202010083626.9
申请日:2020-02-07
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21B3/08
Abstract: 本申请提供一种干渣坑中炉渣的冷却方法及炉渣冷却装置,属于高炉炼铁技术领域。炉渣冷却装置的支架设置于干渣坑的上方,上层喷管和下层喷管均安装于支架,下层喷管位于上层喷管的下方。冷却方法包括在炉渣位于干渣坑内以后执行的以下步骤:控制下层喷管向干渣坑内喷冷却液并持续第一预设时间,然后控制下层喷管停止喷冷却液。在下层喷管停止喷冷却液之后控制上层喷管向干渣坑内喷冷却液并持续第二预设时间,然后控制上层喷管停止喷冷却液。此冷却方法可以能够对干渣坑中的高温炉渣冷却过程中产生的蒸汽进行处理,缓解蒸汽对外部环境的污染。
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公开(公告)号:CN111710135A
公开(公告)日:2020-09-25
申请号:CN202010457730.X
申请日:2020-05-26
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉热风炉火井墙塌砖预警、控制工艺,包括:利用高炉定修热风炉停止运行机会,有计划打开热风炉燃烧器上方点火孔进行目测检查;如确认燃烧器上方已有掉砖,则应进行预警提示,同时视情况降低烧炉拱顶温度5~10℃,通过工艺参数调整延缓塌砖进一步恶化;在正常煤气压力下观察塌砖热风炉煤气最大烧入量;在烟气中残氧含量正常的情况下,提高烧炉空燃比0.05~0.08﹪,提高烧炉空气过剩系数;周期执行以上第一至第四步,根据火井墙塌砖状况,进行预警、提示和根据趋势变化进行工艺参数控制调整。本发明在增加产能、降低燃料消耗方面有很好的经济效益;可消除烟道管路、余热回收和烟囱产生的鸣薄等危害,有很好的推广意义。
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公开(公告)号:CN111363873A
公开(公告)日:2020-07-03
申请号:CN202010307724.6
申请日:2020-04-17
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21B7/16
Abstract: 本发明涉及一种高炉堵风口装置,在风口小套的风口内塞入有水炮泥与轻质砖;由小套前端往后方依次设置有有水炮泥层一、轻质砖层一、有水炮泥层二、轻质砖层二及有水炮泥层三;其中轻质砖层一两侧分别贴合有有水炮泥层一与有水炮泥层二,轻质砖层二两侧则与有水炮泥层二及有水炮泥层三相贴合。能够避免风口被自动吹开,同时需要捅开堵风口时,又能比较容易捅开。
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公开(公告)号:CN110533271A
公开(公告)日:2019-12-03
申请号:CN201810526281.2
申请日:2018-05-29
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉热风炉运行状态评估方法,其评估步骤是:第一步,用热风炉月度煤气消耗总量除以高炉月度铁水总产量即可求出月度吨铁煤气体积;第二步,将立方米为单位的吨铁煤气体积乘以煤气能源折换系数,得出单位为GJ的吨铁煤气能耗;第三步,将当月吨铁煤气消耗能耗、月平均风温与之前数月或年月平均能耗、风温进行对比,即可得出月度吨铁煤气能耗与月平均风温的单项变化量;第四步,通过计算风温/能耗比值,即可得出热风炉本时间段内的运行状态趋势。通过前后数据对比,为高炉热风炉管理者提供精准数据支撑,为后续热风炉的能耗消耗和铁水能源成本提供数据预判。
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公开(公告)号:CN114875186A
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202210503299.7
申请日:2022-05-09
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种2800‑3000m3高炉开炉料配制方法,所述高炉送风后料的配制包括:第一阶段配料:点火送风3‑5h后,走料后进行第一次变料,焦比为624±10kg/t·Fe;第二阶段配料:第一阶段进行5‑7h后,软熔带形成,进行第二次变料,扣除熔剂的焦比降至557.6±8kg/t·Fe;第三阶段配料:开炉后第一次打开铁口排放完铁后,炉温为1480‑1500℃,将扣除熔剂的焦比降至503.9±6kg/t·Fe;第四阶段配料:当炉温为1500‑1520℃时,将扣除熔剂的焦比降至459.7±4kg/t·Fe。实现了2800‑3000m3高炉5天内利用系数达到2.7t/m3·d。
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公开(公告)号:CN110699503B
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN201910987023.9
申请日:2019-10-16
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种高炉炉缸状态调整策略确定方法、装置及电子设备,其中,该高炉炉缸状态调整策略确定方法包括:包括:根据目标高炉的多项状态参数的实时状态值及标准状态值计算目标高炉的炉缸活跃指数;当炉缸活跃指数大于第一设定值时,则获取多项状态参数对应的多项实时状态参数;获取多项实时状态参数对应的离散值大于第二设定值的目标实时状态参数;将目标实时状态参数对应的目标状态参数按照对应的设定调整策略确定目标状态参数的目标调整策略。
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公开(公告)号:CN111910035A
公开(公告)日:2020-11-10
申请号:CN202010462952.0
申请日:2020-05-27
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21B9/16
Abstract: 本发明涉及一种改进型顶燃式热风炉的快速凉炉方法,包括:凉炉前根据燃烧室人孔直径制作热风导出管及环形打水管;高炉降料面阶段利用高炉鼓风机送风,将热风炉拱顶温度将至约950~900℃;热风炉系统与高炉系统隔断过程中,打开热风炉燃烧室上的人孔,安装原制作好的热风导出管及环形打水管;热风炉系统完全切断后,先开热风导出管、环形打水管打水,再使用高炉鼓风机送风凉炉,按照循序渐进原则将高炉鼓风机风量逐渐加大;将拱顶温度降至约60℃以下,热风炉保护性凉炉降温结束。本发明于降低对炼铁高炉生产的影响,有很好的推广意义。
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