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公开(公告)号:CN109295360A
公开(公告)日:2019-02-01
申请号:CN201811489311.3
申请日:2018-12-06
Applicant: 广东省材料与加工研究所
Abstract: 本发明提供一种抗高温脆化的易切削铝合金及其制备方法,铝合金由以下质量百分比的成分组成:Mg 1.0~1.2%,Si 0.6~0.9%,Mn 0.3~0.5%,Cu 0.15~0.2%,Fe 0.15~0.2%,Cr 0.1~0.15%,Sr 0.04~0.05%,Ti 0.03~0.04%,B 0.006~0.008%,Sn 0.4~0.6%,Bi 0.3~0.5%,余量为Al和不可避免的杂质元素。本发明通过优化设计合金的成分组成和制备工艺,使晶界上的连续网状Sn、Bi低熔点共晶组织转变为非连续网状,使粗大针片状富Fe相和过剩Si相转变为细小颗粒状并弥散分布在铝基体,抑制晶界迁移和位错运动,提高易切削铝合金的再结晶温度和高温稳定性,解决了易切削铝合金的高温脆化问题。本发明铝合金具有优异的切削加工性能和耐高温性能,且不含铅、镉等重金属元素,属于绿色环保的易切削铝合金。
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公开(公告)号:CN104233051B
公开(公告)日:2017-02-08
申请号:CN201410436800.8
申请日:2014-08-30
Applicant: 广东省材料与加工研究所
Abstract: 一种含碳化物奥铁体球墨铸铁组成及质量百分含量为:C:3.10~3.60;Si:2.50~3.50;Mn:0.4~1.2;P≤0.040;S≤0.008;Mg:0.02~0.04;RE:0.02~0.045;Cr:0.30~1.80;V:0.19~0.60;余量为铁。其制备方法步骤如下:熔炼:配制原料,加热熔炼;将VNCR-80稀土镁球化剂置于包底凹槽,放置VI-370硅钡合金孕育剂,球化孕育后即制得铁液;将铁液浇注在砂型型腔中,冷却后即制备含碳化物和石墨球的珠光体基体球墨铸铁;将珠光体基体球墨铸铁放入加热至250~300℃的45%KNO3+55%NaNO3熔盐中,保温1.5~3.0小时后,再冷却至常温,得到本发明所述的含碳化物奥铁体球墨铸铁。本发明的球墨铸铁是一种硬度高,强度高,韧性和耐磨性能好的含碳化物奥铁体球墨铸铁。
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公开(公告)号:CN111690851A
公开(公告)日:2020-09-22
申请号:CN202010797411.3
申请日:2020-08-10
Applicant: 广东省材料与加工研究所
Abstract: 本发明公开了一种富铁相增强铝基复合材料及其制备方法,涉及铝基复合材料技术领域。该方法包括:采用B元素对高Fe含量的Al-Si熔体进行富铁相变质;进行富铁相和共晶硅的破碎处理;进行高温球化处理得到以富铁相为增强相的富铁相增强铝基复合材料;铝基复合材料的设计成分包括:Si:10.0-13.0%,Fe:2.6%-5.0%,Mg:0.25-0.4%,B:0.03-0.06%,其它杂质元素≤0.30%,其中Mn≤0.05%,Cr≤0.01,余量为Al。该方法结合了富铁相变质、大塑性变形及高温球化原理,可将粗大针片状的富铁相和共晶硅转变成弥散分布、高球形度、高体积分数的超细增强相,可显著提高合金的耐磨性。
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公开(公告)号:CN108441168B
公开(公告)日:2020-09-18
申请号:CN201810383938.4
申请日:2018-04-25
Applicant: 广东省材料与加工研究所
Abstract: 本发明提供一种氧化锆纤维增强陶瓷基摩擦材料及其制备方法和应用,涉及摩擦材料技术领域。一种氧化锆纤维增强陶瓷基摩擦材料,按重量百分比计,制备氧化锆纤维增强陶瓷基摩擦材料的原料包括:氧化锆纤维10~30%,粉煤灰30~55%,粘结剂8~23%,耐磨剂13~32%以及润滑剂6~17%。该材料性价比高、成本低、摩擦系数稳定,具有较好的耐高温性能、耐磨性和耐酸耐腐蚀性。上述氧化锆纤维增强陶瓷基摩擦材料的制备方法,包括:将原料的混料进行冷压固化和热压固化,再将经过固化的材料进行热处理。该方法操作简单,可控性强,适于工业化生产。
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公开(公告)号:CN108262368B
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201810089605.0
申请日:2018-01-30
Applicant: 广东省材料与加工研究所
Abstract: 一种高性能医用镁合金薄壁管材的制备方法,其特点是:采用热旋锻的方法制备出小尺寸的镁合金管坯,且镁合金管坯经过表面清洗后,直接进行多道次的拉拔加工,并辅以必要的中间退火处理,从而获得高性能医用镁合金薄壁管材。本发明利用热旋锻方法制备小尺寸的镁合金管坯,并将镁合金管坯直接进行拉拔加工成形薄壁管材,工艺装备简单、容易加工成形、可有效提高合金管材的质量和成品率,获得的镁合金薄壁管材壁厚均匀、尺寸精度高、表面质量好。
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公开(公告)号:CN106967908B
公开(公告)日:2018-05-15
申请号:CN201710105939.8
申请日:2017-02-27
Applicant: 广东省材料与加工研究所
Abstract: 一种高强耐蚀Al‑Mg系铝合金及其制备方法,所述高强耐蚀Al‑Mg系铝合金由以下成分及质量百分比组成:Mg 3.6~3.9%,Mn 1.1~1.4%,Si 0.3~0.5%,Li 0.3~0.5%,Zr 0.01~0.02%,B 0.002~0.004%,RE 0.01~0.03%,Fe≤0.15%,Cr≤0.1%,余量为Al和不可避免的杂质,杂质单个≤0.05%,总量≤0.15%。本发明Al‑Mg系铝合金具有强度高、塑性好、耐腐蚀、焊接性能优良的优点,适合于制造汽车、舰艇、游艇、客船、LNG液化气运输船、冷藏集装箱等交通运输工具用铝合金板材、管材、棒材和型材,具有广阔的市场应用前景。
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公开(公告)号:CN105714133B
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201610128200.4
申请日:2016-03-08
Applicant: 广东省材料与加工研究所
Abstract: 一种Cu‑Cr‑Zr‑Mg合金棒材的制备方法,由以下步骤组成:以阴极铜,铜铬、铜锆和铜镁中间合金为原料,在真空度为0.1~1Pa,1300~1400℃下熔化,在氩气气氛下浇注出合金铸坯;将合金铸坯锯切处理后,加热至910~950℃,保温30~100min;将合金铸坯热挤压成棒材,进行水封处理,水温为20~30℃在线淬火,水淬时间为20~60min;将合金棒材室温拉拔;将室温拉拔后的合金棒材在氩气气氛下时效处理,时效处理温度为400~500℃,时间为1~6h,空冷或随炉冷却。本发明的优点为可实现在线淬火,省却了传统工艺中的加热工序及相应的加热设备,有利于降低能源消耗,减少金属损耗,提高生产效率,降低生产成本,适合于批量工业生产。
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公开(公告)号:CN106967908A
公开(公告)日:2017-07-21
申请号:CN201710105939.8
申请日:2017-02-27
Applicant: 广东省材料与加工研究所
Abstract: 一种高强耐蚀Al‑Mg系铝合金及其制备方法,所述高强耐蚀Al‑Mg系铝合金由以下成分及质量百分比组成:Mg 3.6~3.9%,Mn 1.1~1.4%,Si 0.3~0.5%,Li 0.3~0.5%,Zr 0.01~0.02%,B 0.002~0.004%,Re 0.01~0.03%,Fe≤0.15%,Cr≤0.1%,余量为Al和不可避免的杂质,杂质单个≤0.05%,总量≤0.15%。本发明Al‑Mg系铝合金具有强度高、塑性好、耐腐蚀、焊接性能优良的优点,适合于制造汽车、舰艇、游艇、客船、LNG液化气运输船、冷藏集装箱等交通运输工具用铝合金板材、管材、棒材和型材,具有广阔的市场应用前景。
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公开(公告)号:CN106834853A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710105934.5
申请日:2017-02-27
Applicant: 广东省材料与加工研究所
Abstract: 一种低成本耐热镁合金及其制备方法,所述低成本耐热镁合金的成分及质量百分比组成为:Gd 1.5~2.5%,Y 0.5~1.5%,Al 0.5~1.0%,Zr 0.025~0.05%,C 0.0025~0.005%,B 0.0025~0.005%,Si≤0.1%,余量为Mg和不可避免的杂质,杂质单个≤0.05%,总量≤0.3%。本发明低成本耐热镁合金具有强度高、耐热性能好和生产成本低的优点,适合于制造发动机缸体、自动变速箱、曲轴箱、齿轮室盖、油底壳等发动机和传动系统结构件,具有广阔的市场应用前景。
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公开(公告)号:CN104060178B
公开(公告)日:2017-02-08
申请号:CN201410285162.4
申请日:2014-06-24
Applicant: 广东省材料与加工研究所
IPC: C22C38/26
Abstract: 一种球磨机衬板材料,其成分及质量百分比为:C:0.25~2.0%、Cr:10~15%、Si:0.4~2.0%、Mn:0.4~1.0%、Nb:0.1~2.0%、W:0.1~1.0%、P、S≤0.04%、Al:0.01~0.04%、Ce:0.2~0.3%,余量为Fe。衬板材料的制备方法步骤如下:将废钢、铬铁放入带炉盖的中频感应炉熔炼,钢水熔炼造渣不少于3次,用硅铁、锰铁、铝脱氧,按所需的钨和铌的成分要求加入钨铁和铌铁,熔炼温度1580~1620℃;钢水倒入烘烤温度不低于800℃的浇包中,铈加入钢水包底部;当浇包钢水温度为1520~1560℃时,浇入铸型中,即得到衬板;③退火;淬火;回火,出炉空冷。本发明提出一种硬度高、耐磨性好的球磨机衬板材料及其制备方法。
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