一种空变丝毛圈检测仪
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102680473A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201210161307.0

    申请日:2012-05-22

    Abstract: 本发明公开了一种空变丝毛圈检测仪,其包括用于卷绕空变丝的丝筒和驱动空变丝行进的牵引机构;在所述丝筒和牵引机构之间设有用于对空变丝产生夹持力的左导丝器和用于对空变丝起导向作用的右导丝器;左、右导丝器之间安装有摄像头和光源,摄像头的镜头下方设有放大镜;所述摄像头和电机同安装有专用控制软件的电脑连接。本发明通过摄像头、牵引机构和电脑的配合,将空变丝毛圈的外观情况拍摄成图片,避免了人手移动丝条和摄像头所造成的定位漂移和误差;同时,专用控制软件的使用,使得经摄像头采集到的毛圈外观图片能够被自动分析统计,降低了人工点数的繁琐工作量和人为误差,提高了空变丝毛圈检测的效率和准确度。

    一种空变丝毛圈检测仪
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102680473B

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201210161307.0

    申请日:2012-05-22

    Abstract: 本发明公开了一种空变丝毛圈检测仪,其包括用于卷绕空变丝的丝筒和驱动空变丝行进的牵引机构;在所述丝筒和牵引机构之间设有用于对空变丝产生夹持力的左导丝器和用于对空变丝起导向作用的右导丝器;左、右导丝器之间安装有摄像头和光源,摄像头的镜头下方设有放大镜;所述摄像头和电机同安装有专用控制软件的电脑连接。本发明通过摄像头、牵引机构和电脑的配合,将空变丝毛圈的外观情况拍摄成图片,避免了人手移动丝条和摄像头所造成的定位漂移和误差;同时,专用控制软件的使用,使得经摄像头采集到的毛圈外观图片能够被自动分析统计,降低了人工点数的繁琐工作量和人为误差,提高了空变丝毛圈检测的效率和准确度。

    纺丝分级范围随机的边缘动程控制系统及其方法

    公开(公告)号:CN106348093B

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN201610798201.X

    申请日:2016-08-31

    Abstract: 本发明公开了纺丝分级范围随机的边缘动程控制系统及其方法,通过在边缘缩进动程叠加一个随机的偏移量,通过将缘缩进动程划分等级,且动程往返点在等级范围内均匀分布,使卷装端面的卷绕密度等到适量补偿,避免了凸肩的产生,且在各个等级叠加一个随机的偏移量,能有效避免由于正反转切换等机械惯性而产生的凸边现象,本发明能有效地防止凸肩,消除凸边现象,提高卷装成形质量。在后续工艺高速退绕下,能极大减少产生断头和脱圈。可用于纺丝机的往复导丝机构的往复导杆的有规律横动,适用于卷绕任何线条状材料圆柱形卷装的卷绕机构的边缘动程控制。

    一种丝束规格的控制方法、装置及存储介质

    公开(公告)号:CN111945238B

    公开(公告)日:2021-09-28

    申请号:CN202010737056.0

    申请日:2020-07-28

    Abstract: 本发明公开了一种丝束规格的控制方法、装置及存储介质,包括如下步骤:获取用户输入的配置参数,所述配置参数包括:初始线速度参数、原丝束纤度参数、目标规格参数;获取速度修正系数k1,根据所述速度修正系数对所述初始线速度参数进行修正,得到目标线速度参数;获取纤度修正系数k2,根据所述纤度修正系数对所述原丝束纤度参数进行修正,得到目标纤度参数;根据所述目标线速度参数、所述目标纤度参数、所述目标规格参数确定目标时间;根据所述目标时间控制丝束卷装的生产时间长度,以获得与所述目标规格参数相匹配的丝束。本发明能够得到指定规格的丝束,从而提高丝束的生产效率和精确度,降低生产成本。

    一种丝束规格的控制方法、装置及存储介质

    公开(公告)号:CN111945238A

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN202010737056.0

    申请日:2020-07-28

    Abstract: 本发明公开了一种丝束规格的控制方法、装置及存储介质,包括如下步骤:获取用户输入的配置参数,所述配置参数包括:初始线速度参数、原丝束纤度参数、目标规格参数;获取速度修正系数k1,根据所述速度修正系数对所述初始线速度参数进行修正,得到目标线速度参数;获取纤度修正系数k2,根据所述纤度修正系数对所述原丝束纤度参数进行修正,得到目标纤度参数;根据所述目标线速度参数、所述目标纤度参数、所述目标规格参数确定目标时间;根据所述目标时间控制丝束卷装的生产时间长度,以获得与所述目标规格参数相匹配的丝束。本发明能够得到指定规格的丝束,从而提高丝束的生产效率和精确度,降低生产成本。

    一种基于三相固态继电器的电机正反转安全保护电路

    公开(公告)号:CN110492792A

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201910719629.4

    申请日:2019-08-06

    Abstract: 本发明公开了一种基于三相固态继电器的电机正反转安全保护电路,当与逻辑处理电路相连的正转控制端、反转控制端的信号都完全正确时,正反转安全保护电路仅会控制其中一个三相固态继电器导通,完成电机的正反转换;反之,当与逻辑处理电路相连的正转控制端、反转控制端中至少有一控制信号不正确时,正反转安全保护电路则会控制两个三相固态继电器均关断,可见,本发明的正反转安全保护电路在任意情况下均能够准确稳定地控制三相固态继电器的驱动状态,防止其驱动紊乱而被烧坏,对应可使电机正反转调试保持正常;同时,本发明的正反转安全保护电路并未采用有源器件,更易配置生产,成本相对较低。

    一种空变丝毛圈外观图像的处理方法

    公开(公告)号:CN102722884A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201210160924.9

    申请日:2012-05-22

    Abstract: 本发明公开了一种空变丝毛圈外观图像的处理方法,其通过对空变丝毛圈外观图像进行去除大面积均匀区和主线体后滤波得到二值图,然后对二值图的上、下半图分别进行左、右扫描并将扫描得到的线点删去,并在重画图中画出,同时将扫描到的线点坐标记录在EXCEL表格中,达到了对摄像头所采集到的毛圈外观图像进行自动分析统计的目的,大大的降低了人工点数的繁琐工作量和人为误差,解决了以往空变丝的检索只能人眼目测、效率低下、测量精度难控制的缺点,极大的提高了空变丝毛圈检测的效率和准确度。

    一种纺丝计量泵自动加减速控制系统及其方法

    公开(公告)号:CN110396728A

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201810379245.8

    申请日:2018-04-25

    Abstract: 本发明公开了一种纺丝计量泵自动加减速控制系统及其方法,包括:多个计量泵,多个变频器,多个卷绕机,以及控制模块;其中,所述多个卷绕机与所述控制模块电性连接,用于检测所述多个卷绕机的工作状态,判断所述多个卷绕机是否处于停机状态;所述多个变频器与所述控制模块电性连接,用于检测所述多个变频器的工作状态并统计所述多个变频器的减速数量比例;所述控制模块根据逻辑判断向所述变频器发出调速信号;所述变频器还与所述计量泵连接,用于根据调速信号控制所述计量泵的加速运转或减速运转。本发明的纺丝计量泵自动加减速控制系统及其方法能够减少废丝产生和防止纺丝熔体压力超限。

    纺丝分级范围随机的边缘动程控制系统及其方法

    公开(公告)号:CN106348093A

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201610798201.X

    申请日:2016-08-31

    Abstract: 本发明公开了纺丝分级范围随机的边缘动程控制系统及其方法,通过在边缘缩进动程叠加一个随机的偏移量,通过将缘缩进动程划分等级,且动程往返点在等级范围内均匀分布,使卷装端面的卷绕密度等到适量补偿,避免了凸肩的产生,且在各个等级叠加一个随机的偏移量,能有效避免由于正反转切换等机械惯性而产生的凸边现象,本发明能有效地防止凸肩,消除凸边现象,提高卷装成形质量。在后续工艺高速退绕下,能极大减少产生断头和脱圈。可用于纺丝机的往复导丝机构的往复导杆的有规律横动,适用于卷绕任何线条状材料圆柱形卷装的卷绕机构的边缘动程控制。

    一种空变丝毛圈外观图像的处理方法

    公开(公告)号:CN102722884B

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201210160924.9

    申请日:2012-05-22

    Abstract: 本发明公开了一种空变丝毛圈外观图像的处理方法,其通过对空变丝毛圈外观图像进行去除大面积均匀区和主线体后滤波得到二值图,然后对二值图的上、下半图分别进行左、右扫描并将扫描得到的线点删去,并在重画图中画出,同时将扫描到的线点坐标记录在EXCEL表格中,达到了对摄像头所采集到的毛圈外观图像进行自动分析统计的目的,大大的降低了人工点数的繁琐工作量和人为误差,解决了以往空变丝的检索只能人眼目测、效率低下、测量精度难控制的缺点,极大的提高了空变丝毛圈检测的效率和准确度。

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