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公开(公告)号：CN119551233A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411852115.3
申请日：2024-12-16
Applicant: 广东力劲塑机智造股份有限公司
IPC: B64U30/29 , B64D15/00 , B64U20/65 , B64F5/10 , B21D22/02 , B08B7/00 , B29C45/14 , B08B3/12 , B29C69/00 , B29L31/30
Abstract: 本发明涉及一种表面有超疏水微结构的无人机旋翼及其成型方法，针对无人机旋翼来说，其包括多孔曲面板，其表面孔洞密布，作为旋翼的芯材；微米级的粗糙表面结构层，其采用热塑性复合材料制作，并包覆在多孔曲面板表面，作为旋翼的面层；加强体，其采用热塑性复合材料制作，并填充在多孔曲面板的孔洞中，其与微米级的粗糙表面结构层为一体成型。针对无人机旋翼的成型方法来说，其步骤如下：S1：执行冲压整形操作，S2：执行清洗操作；S3：执行表面活化处理操作；S4：执行注塑成型操作，使用微模具包覆执行完前一步操作的多孔曲面板；多孔曲面板表面缠绕固定有碳纤维网格层或玻纤网格层。本发明有利于无人机旋翼表面固液分离和防冰。
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公开(公告)号：CN116901386B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202310864377.0
申请日：2023-07-14
Applicant: 广东力劲塑机智造股份有限公司
IPC: B29C45/76
Abstract: 本申请涉及基于3D扫描技术的制品检测及智能注塑生产方法及系统，方法包括：设计制品要求参数，并获取注塑成型工艺；根据注塑成型工艺进行注塑生产，得到制品；对制品进行全方位扫描得到点云数据，基于点云数据生成实体模型；确定实体模型的参数与制品要求参数之间的误差值；根据误差值确定是否优化注塑成型工艺，当误差值超过设定误差范围时，基于误差值优化注塑成型工艺，并根据优化后的注塑成型工艺进行注塑生产；当误差值未超过设定误差范围时，保留当前的注塑成型工艺进行注塑生产。该方法提升了制品检测效率，缩短了工艺调整时间，提高了注塑生产效率和自动化水平。
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公开(公告)号：CN116901348B
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202310864373.2
申请日：2023-07-14
Applicant: 广东力劲塑机智造股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种可循环多模位注塑机，包括：注塑机机台，用于安装动力机构、动模板、定模板和注射机构；动力机构与动模板的第一表面连接，用于移动动模板；动模板和定模板上均设置有换模机构，动模板的第一表面和定模板的第二表面中间位置均设置有插销定位机构；换模机构包括模具顶出板、液压缸支架、多级液压缸以及顶出液压缸；模具顶出板用于放置移模件；移模件上布置有模具；插销定位机构用于对达到工作位置的模具进行定位卡紧；动模板的第二表面与定模板的第一表面相对；注射机构的输出端从定模板的第二表面穿过定模板，用于进行注射。这种注塑机减少了医疗制品生产时人工换模带来的污染问题，降低了生产能耗与成本，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN119427636A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411599528.5
申请日：2024-11-11
Applicant: 广东力劲塑机智造股份有限公司
IPC: B29C45/00 , B29C45/47 , B29C45/20 , B29C45/76 , B29K201/00
Abstract: 本申请涉及一种长玻璃纤维直接注射成型设备，包括注射组件和导丝组件，所述导丝组件的输出端汇入所述注射组件的输出端内，并且导丝组件输出端的轴线与注射组件输出端的轴线呈四十五度夹角，所述导丝组件设有用于检测调节玻璃纤维束的抽丝器和张力监测器，还包括用于调控注射组件和导丝组件的调控模块。本发明通过将注射组件和导丝组件的输入端之间的夹角设为四十五度，降低玻璃纤维束与胶料注射混合时的折断率；在玻璃纤维束汇入注射组件过程中，通过张力检测器对玻璃纤维束的张力进行检测，根据检测结果通过抽丝器对玻璃纤维束进行调节，保证抽丝时玻璃纤维束的受力稳定，降低玻璃纤维在抽丝时的折断率。
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公开(公告)号：CN116901386A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310864377.0
申请日：2023-07-14
Applicant: 广东力劲塑机智造股份有限公司
IPC: B29C45/76
Abstract: 本申请涉及基于3D扫描技术的制品检测及智能注塑生产方法及系统，方法包括：设计制品要求参数，并获取注塑成型工艺；根据注塑成型工艺进行注塑生产，得到制品；对制品进行全方位扫描得到点云数据，基于点云数据生成实体模型；确定实体模型的参数与制品要求参数之间的误差值；根据误差值确定是否优化注塑成型工艺，当误差值超过设定误差范围时，基于误差值优化注塑成型工艺，并根据优化后的注塑成型工艺进行注塑生产；当误差值未超过设定误差范围时，保留当前的注塑成型工艺进行注塑生产。该方法提升了制品检测效率，缩短了工艺调整时间，提高了注塑生产效率和自动化水平。
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公开(公告)号：CN116901348A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310864373.2
申请日：2023-07-14
Applicant: 广东力劲塑机智造股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种可循环多模位注塑机，包括：注塑机机台，用于安装动力机构、动模板、定模板和注射机构；动力机构与动模板的第一表面连接，用于移动动模板；动模板和定模板上均设置有换模机构，动模板的第一表面和定模板的第二表面中间位置均设置有插销定位机构；换模机构包括模具顶出板、液压缸支架、多级液压缸以及顶出液压缸；模具顶出板用于放置移模件；移模件上布置有模具；插销定位机构用于对达到工作位置的模具进行定位卡紧；动模板的第二表面与定模板的第一表面相对；注射机构的输出端从定模板的第二表面穿过定模板，用于进行注射。这种注塑机减少了医疗制品生产时人工换模带来的污染问题，降低了生产能耗与成本，提高了生产效率。
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