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公开(公告)号：CN105571629B
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201510939199.9
申请日：2015-12-15
Applicant: 中国科学院合肥物质科学研究院 , 常州先进制造技术研究所
IPC: G01D21/00
Abstract: 本发明公开了一种增材制造设备或工艺性能的测量方法，通过使用待评估的增材制造设备或工艺制造出标准测试工件；通过标准测试工件的几何特征进行机械属性测量，通过统计、数学优化作出性能评估；所述标准测试工件包括设置在其上表面中心的中心筒、四组定位销和定位孔；设置在四组定位销之间的斜坡、阶梯槽、阶梯凹台、凹槽曲面、薄壁曲面、多个不同直径的孔和销；所述标准测试工件的其中一个侧边缘上等间隔设置有横向菱形槽、纵向菱形槽、正菱形槽、正方形槽和圆形槽；本发明能确定增材制造设备或工艺的制造能力极限，并能识别和量化部分误差源；使用方法简单，成本低，不受测量设备的限制，通用性好，能适用于多种增材制造设备或工艺。
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公开(公告)号：CN114654089A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202210375432.5
申请日：2022-04-11
Applicant: 常州先进制造技术研究所
Abstract: 本发明公开了一种薄钢板圆形焊缝的激光叠焊方法，首先预设激光加工头的焊接行进速度v,并据此计算出各个时长的值；将激光加工头在圆形焊缝起始点上方停留时长t1，激光功率由零逐渐上升；激光加工头沿着圆形焊缝的轨迹以v开始匀速行进，到达行进时长t3‑t1时，激光功率上升至恒定功率；激光加工头继续匀速行进时长t5，激光功率维持恒定功率不变；激光加工头继续匀速行进，激光功率由恒定功率逐渐下降；激光加工头在圆形焊缝终止点上方停留时长t2，激光功率持续下降至零，焊接结束。本发明的优点：采用控制激光加工头的行程和控制激光功率变化相结合的方式，控制焊接过程热输入，解决局部产生未焊透、烧穿、凹坑等缺陷的问题，并调整焊缝形貌，提高焊接质量。
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公开(公告)号：CN114654089B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202210375432.5
申请日：2022-04-11
Applicant: 常州先进制造技术研究所
Abstract: 本发明公开了一种薄钢板圆形焊缝的激光叠焊方法，首先预设激光加工头的焊接行进速度v,并据此计算出各个时长的值；将激光加工头在圆形焊缝起始点上方停留时长t1，激光功率由零逐渐上升；激光加工头沿着圆形焊缝的轨迹以v开始匀速行进，到达行进时长t3‑t1时，激光功率上升至恒定功率；激光加工头继续匀速行进时长t5，激光功率维持恒定功率不变；激光加工头继续匀速行进，激光功率由恒定功率逐渐下降；激光加工头在圆形焊缝终止点上方停留时长t2，激光功率持续下降至零，焊接结束。本发明的优点：采用控制激光加工头的行程和控制激光功率变化相结合的方式，控制焊接过程热输入，解决局部产生未焊透、烧穿、凹坑等缺陷的问题，并调整焊缝形貌，提高焊接质量。
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公开(公告)号：CN105571629A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201510939199.9
申请日：2015-12-15
Applicant: 中国科学院合肥物质科学研究院 , 常州先进制造技术研究所
IPC: G01D21/00
CPC classification number: G01D21/00
Abstract: 本发明公开了一种增材制造设备或工艺性能的测量方法，通过使用待评估的增材制造设备或工艺制造出标准测试工件；通过标准测试工件的几何特征进行机械属性测量，通过统计、数学优化作出性能评估；所述标准测试工件包括设置在其上表面中心的中心筒、四组定位销和定位孔；设置在四组定位销之间的斜坡、阶梯槽、阶梯凹台、凹槽曲面、薄壁曲面、多个不同直径的孔和销；所述标准测试工件的其中一个侧边缘上等间隔设置有横向菱形槽、纵向菱形槽、正菱形槽、正方形槽和圆形槽；本发明能确定增材制造设备或工艺的制造能力极限，并能识别和量化部分误差源；使用方法简单，成本低，不受测量设备的限制，通用性好，能适用于多种增材制造设备或工艺。
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