-
公开(公告)号:CN101037250A
公开(公告)日:2007-09-19
申请号:CN200610049857.8
申请日:2006-03-16
Abstract: 本发明涉及包括蒸馏、焚烧等工序的含氯烃废液的处理方法,通过采用中和剂中和、减压干馏工艺,废液气相主要以有机物形式逸出,可直接进行焚烧。固相废物进固体废物填埋场填埋。发明提供了一种能有效解决废液回收、排放的难题,实现废液无害化处理的工艺,该工艺技术成熟适用于工业化装置建设,解决了国内氟利昂替代品发展的瓶颈问题。
-
公开(公告)号:CN105836949A
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201610291909.6
申请日:2016-05-05
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C02F9/10 , C10L1/00 , C07D223/10 , C07D201/16 , C02F103/36
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/041 , C02F1/52 , C02F2103/36 , C07D201/16 , C07D223/10 , C10L1/00
Abstract: 本发明公开了一种己内酰胺生产中苯萃取残液的处理方法,包括如下步骤:(1)将己内酰胺生产中产生的苯萃取残液蒸发浓缩得到浓缩液;(2)将浓缩液冷却后与苯混合,静置分层,上层为含己内酰胺的苯层,中层为有机废液层,下层为含硫酸铵的水层;(3)分离上中下三层,上层含己内酰胺的苯层经脱苯后得到己内酰胺粗品,中层得到有机废液,下层含硫酸铵的水层经浓缩结晶生产固体硫铵。本发明具有工艺简单、成本低、处理效果好,安全环保的优点。
-
公开(公告)号:CN103114203A
公开(公告)日:2013-05-22
申请号:CN201310040470.6
申请日:2013-01-30
Applicant: 巨化集团技术中心
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种以废五氯化锑催化剂为原料制备焦锑酸钠的方法,包括以下步骤:A、萃取,用工业水对废五氯化锑催化剂萃取,得到有机相和无机相,分离无机相得到含锑离子的水溶液,所述废催化剂与工业水的体积比为1∶0.5~1∶2;B、氧化,用双氧水对含锑离子的水溶液进行氧化,得到锑氧化液,所述双氧水用量为理论用量的1~2倍;C、中和,用氢氧化钠水溶液对锑氧化液进行中和反应,调节反应液的pH值为7~13,在50~90℃温度下反应10~300min后,冷却、过滤、洗涤、干燥得到焦锑酸钠。本发明具有工艺简单、物耗小、成本低、产品质量好、绿色环保的优点,锑的萃取率大于99.2%,最高为99.85%,锑总收率在98%以上,最高为99.65%。
-
公开(公告)号:CN103114203B
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201310040470.6
申请日:2013-01-30
Applicant: 巨化集团技术中心
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种以废五氯化锑催化剂为原料制备焦锑酸钠的方法,包括以下步骤:A、萃取,用工业水对废五氯化锑催化剂萃取,得到有机相和无机相,分离无机相得到含锑离子的水溶液,所述废催化剂与工业水的体积比为1∶0.5~1∶2;B、氧化,用双氧水对含锑离子的水溶液进行氧化,得到锑氧化液,所述双氧水用量为理论用量的1~2倍;C、中和,用氢氧化钠水溶液对锑氧化液进行中和反应,调节反应液的pH值为7~13,在50~90℃温度下反应10~300min后,冷却、过滤、洗涤、干燥得到焦锑酸钠。本发明具有工艺简单、物耗小、成本低、产品质量好、绿色环保的优点,锑的萃取率大于99.2%,最高为99.85%,锑总收率在98%以上,最高为99.65%。
-
公开(公告)号:CN100509647C
公开(公告)日:2009-07-08
申请号:CN200610049857.8
申请日:2006-03-16
Abstract: 本发明涉及包括蒸馏、焚烧等工序的含氯烃废液的处理方法,通过采用中和剂中和、减压干馏工艺,废液气相主要以有机物形式逸出,可直接进行焚烧。固相废物进固体废物填埋场填埋。本发明提供了一种能有效解决废液回收、排放的难题,实现废液无害化处理的工艺,该工艺技术成熟适用于工业化装置建设,解决了国内氟利昂替代品发展的瓶颈问题。
-
公开(公告)号:CN105130042A
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201510366057.8
申请日:2015-06-25
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C02F9/04 , C02F101/34
Abstract: 本发明公开了一种含烷基酚聚氧乙烯醚废水的预处理方法,包括以下步骤:(a)向含烷基酚聚氧乙烯醚的废水中加入FeSO4.7H2O,调节废水pH值为2-5,在50-90℃下加入双氧水进行反应,得到氧化液;(b)将步骤(a)得到的氧化液的pH值调节至中性,过滤除去沉淀物,得到经预处理后的废水。本发明解决了含烷基酚聚氧乙烯醚废水在生化处理中易起泡、难生化的问题,经预处理的废水可进入常规生化好氧系统处理后达标排放,具有工艺简单、成本低、操作简便、处理效果好的优点。
-
-
-
-
-