以纤维素系生物质为原料的酶法糖化液制造方法

    公开(公告)号:CN108603211A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201780010169.7

    申请日:2017-02-03

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种能在对生物质所含有的纤维素进行酶水解而增溶之初,将反应容器内的固形物浓度维持在较高,并在早期使生物质增溶而呈浆液状的糖化液制造方法。本发明的糖化液制造方法中,在反应容器内将粉碎的生物质和含有纤维素分解酶的水溶液混合之初,在向反应容器内注入水溶液后阶段性地搅拌并供给粉碎的生物质。反应容器内的最终的固形物浓度为15质量%以上30质量%以下。反应容器的底面为圆锥状或压力容器顶盖状,至少在反应容器内的上部和下部设置旋转半径较大的多个搅拌翼,并搅拌反应容器内的内容物。

    钒化合物的制造方法和制造装置以及氧化还原液流电池用电解液的制造方法和制造装置

    公开(公告)号:CN113939478A

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN202080042257.7

    申请日:2020-06-11

    Abstract: 该制造方法包括:向包含硫铵成分、硫酸、钒、和选自镍、铁和镁中的至少一种的其它金属的原料灰中添加碱和水、或者添加碱溶液至pH为13以上,以得到碱浸出液的碱提取工序(步骤12);对碱浸出液进行固液分离以得到包含钒的浸出滤液的固液分离工序(步骤13);对浸出滤液进行蒸发浓缩以得到浓缩液的蒸发浓缩工序(步骤14)和对浓度液进行冷却析晶以回收包含钒的化合物的析出物的析晶/固液分离工序(步骤15)。另外的制造方法包括:碱提取工序(步骤32)、固液分离工序(步骤4)和蒸发浓缩工序(步骤36)、向浓缩液中进一步添加碱或碱溶液以得到浓度调整液的碱浓度调整工序(步骤37)、析晶/固液分离工序(步骤38)。

    糖化反应设备
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103894113B

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201310635393.9

    申请日:2013-12-03

    Abstract: 本发明提供能够通过原料投入装置以适合糖化分解的状态向反应器投入原料,在反应器内高效地进行糖化分解的糖化反应设备。具备:使原料(10)发生糖化反应的反应器(14);和将原料10)以规定间隔投入至反应器(14)内的原料投入装置(20);反应器(14)具有使由原料投入装置20)投入的原料(10)上升至糖化反应温度的加热蒸汽供给部(58)、和使投入的原料(10)在高温高压下发生糖化反应并在规定的短时间内向排出口(56)依次输送的输送机构(54);原料投入装置(20)形成为将原料(10)以适合反应器(14)的糖化反应速度的堆积密度投入至反应器(14)内的结构。

    以纤维素系生物物质为原料的乙醇制造方法

    公开(公告)号:CN103052714A

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201180040296.4

    申请日:2011-09-27

    CPC classification number: C12P7/10 C13K1/02 Y02E50/16 Y02E50/17 Y02P20/544

    Abstract: 本发明以在超临界状态或亚临界状态下加水分解纤维素系生物物质,并对所得到的糖类进行酒精发酵的乙醇制造方法中,防止糖类的过度分解和焦糖化以防止糖收率的降低的同时,谋求闪蒸蒸汽的有效利用为目的。本发明的以纤维素系生物物质为原料的乙醇制造方法,在糖化分解工序中,为了使从压力容器这样的热水反应器中取出的糖化分解后的浆液达到150℃以上200℃以下而使其在第一闪蒸罐内闪蒸,且将糖化分解后的浆液的滞留时间设定为3分钟以下;为了使从第一闪蒸罐中取出的糖化分解后的浆液进一步达到100℃以上120℃以下而使其在第二闪蒸罐内闪蒸;将从第一闪蒸罐中产生的第一闪蒸蒸汽作为所述糖化分解工序或蒸馏工序的热源利用。

    以纤维素系生物质为原料的乙醇制造方法

    公开(公告)号:CN103748231B

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201280041104.6

    申请日:2012-09-24

    CPC classification number: C12P7/10 C12P2201/00 C12P2203/00 Y02E50/16

    Abstract: 本发明的目的是在以纤维素系生物质为原料的乙醇制造方法中,利用挥发性有机酸作为催化剂进行半纤维素的糖化分解后,从C5糖化液中回收挥发性有机酸,并作为半纤维素的糖化分解的催化剂进行再利用,以此抑制处理成本。本发明将挥发性有机酸作为催化剂添加到浆料中并进行半纤维素的糖化分解反应后,将少量硫酸添加到C5糖化液中,并且对C5糖化液进行空气吹脱处理,以此可以容易地回收C5糖化液中含有的挥发性有机酸(添加在浆料中的挥发性有机酸及副生成的挥发性有机酸)。在将回收的挥发性有机酸作为催化剂添加到纤维素系生物质的另一浆料中时,也可以通过挥发性有机酸连续地提高将半纤维素糖化分解为C5糖类时的糖化分解效率。

    以纤维素系生物质为原料的乙醇制造方法

    公开(公告)号:CN103748232A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201280041134.7

    申请日:2012-09-24

    CPC classification number: C12P7/10 C12P2201/00 C12P2203/00 Y02E50/16

    Abstract: 本发明的目的是在将纤维素系生物质中的半纤维素及纤维素独立地进行水解,并且使糖化液酒精发酵而制造乙醇的方法中,防止C5糖类及C6糖类的损失,抑制发酵阻碍物质的生成。本发明的乙醇制造方法是,首先,将纤维素系生物质的浓度为1质量%以上5质量%以下的纤维素系生物质的浆料在140℃以上200℃以下的温度、1MPa以上5MPa以下的压力下进行热水处理,以此将半纤维素糖化分解为C5糖类。接着,使固形物浓度达到1质量%以上5质量%以下地将热水处理后的脱水滤饼进行浆料化,并且在240℃以上300℃以下的温度、4MPa以上10MPa以下的压力下进行热水处理,以此将纤维素糖化分解为C6糖类。糖化液使用像反渗透膜装置那样的浓缩装置浓缩至糖类浓度为10质量%以上,并且被供给至酒精发酵。

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