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公开(公告)号:CN112045198A
公开(公告)日:2020-12-08
申请号:CN202010878334.4
申请日:2020-08-27
Applicant: 崇义章源钨业股份有限公司
IPC: B22F9/22
Abstract: 本发明公开了一种制备均匀超粗颗粒钨粉的系统和方法,其中,所述制备均匀超粗颗粒钨粉的系统包括掺杂单元和还原单元,所述掺杂单元包括搅拌装置、喷雾干燥塔、加热设备和筛分装置。喷雾干燥塔分别与搅拌装置、加热设备和筛分装置相连,筛分装置与还原单元相连。通过在搅拌装置内进行液‑固掺杂,从而达到掺杂均匀的目的。通过从搅拌装置底部放料,直接进入喷雾干燥塔进行干燥,从而一体式完成掺杂‑干燥,大大降低了劳动强度,提高了生产效率。最后将过筛后的掺杂后氧化钨粉供给至还原单元中与氢气接触进行还原,即可得到纯度高以及粒径分布均匀的超粗钨粉。
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公开(公告)号:CN112846211A
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN202011622408.4
申请日:2020-12-31
Applicant: 崇义章源钨业股份有限公司
IPC: B22F9/22
Abstract: 本发明公开了一种高压坯强度钨粉及其制备方法,所述制备高压坯强度钨粉的方法包括:将氧化钨供给管式炉中在氢气气氛下还原,以便得到高压坯强度钨粉,其中,所述管式炉的前端设有进气口,所述管式炉的后端设有出气口,并且所述管式炉内靠近所述进气口处设有进气管堵,所述管式炉内靠近所述出气口处设有出气管堵,所述氧化钨铺设在所述进气管堵和所述出气管堵之间。该方法可以适用于各种氧化钨原料,适用范围广,克服了现有工艺受到原料的制约性,同时可稳定制备粒度分布粒径span≥2.0,压坯强度在3.0~6.0MPa之间的高压坯强度钨粉。
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公开(公告)号:CN114014317B
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202111158859.1
申请日:2021-09-30
Applicant: 崇义章源钨业股份有限公司
IPC: C01B32/949 , C22C29/08
Abstract: 本发明公开了一种板状晶碳化钨粉及其制备方法和硬质合金,该方法包括:(1)将氧化钨、炭粉、研磨介质、成型剂和晶型生长添加剂混合进行研磨处理,以便得到混合浆料;(2)将所述混合浆料进行干燥制粒,以便得到均相微球前驱体混合料粉末;(3)将所述前驱体混合料粉末进行碳化,以便得到板状晶碳化钨粉。由此,该方法无需分步从氧化钨高温还原制备钨粉、钨粉配碳制备碳化钨,流程短,生产效率高,较常规碳化钨生产成本下降20~35%,并且可以制备得到板状效果好、纯度较高、粒度可调的板状晶碳化钨粉,可进一步与其它硬质相和粘结相等材料配比,满足硬质合金、工具、冲压模具和硬面材料等生产原料的需要。
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公开(公告)号:CN114014317A
公开(公告)日:2022-02-08
申请号:CN202111158859.1
申请日:2021-09-30
Applicant: 崇义章源钨业股份有限公司
IPC: C01B32/949 , C22C29/08
Abstract: 本发明公开了一种板状晶碳化钨粉及其制备方法和硬质合金,该方法包括:(1)将氧化钨、炭粉、研磨介质、成型剂和晶型生长添加剂混合进行研磨处理,以便得到混合浆料;(2)将所述混合浆料进行干燥制粒,以便得到均相微球前驱体混合料粉末;(3)将所述前驱体混合料粉末进行碳化,以便得到板状晶碳化钨粉。由此,该方法无需分步从氧化钨高温还原制备钨粉、钨粉配碳制备碳化钨,流程短,生产效率高,较常规碳化钨生产成本下降20~35%,并且可以制备得到板状效果好、纯度较高、粒度可调的板状晶碳化钨粉,可进一步与其它硬质相和粘结相等材料配比,满足硬质合金、工具、冲压模具和硬面材料等生产原料的需要。
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公开(公告)号:CN102925692A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201210375190.6
申请日:2012-09-29
Applicant: 崇义章源钨业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提出了一种对废硬质合金进行处理的方法,该方法包括:对所述废硬质合金进行氧化处理,以便将钨转化为氧化钨;以及使经过氧化处理的废硬质合金与碱发生反应,以便将所述氧化钨转化为钨酸盐。利用该方法能够有效地对废硬质合金进行处理。
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公开(公告)号:CN119797365A
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202510299028.8
申请日:2025-03-13
Applicant: 崇义章源钨业股份有限公司
IPC: C01B32/949 , C04B35/56 , C04B35/622 , C22C1/055 , C22C29/08
Abstract: 本发明属于粉末冶金技术领域,具体涉及一种超粗碳化钨粉、超粗晶粒硬质合金及其制备方法,将羟基氧化钴粉与炭黑混合制备得到炭‑钴复合粉;将炭‑钴复合粉与钨粉混合制备得到炭‑钴‑钨复合粉;将炭‑钴‑钨复合粉进行烧结制备得到WC团聚块;将WC团聚块进行球磨破碎及分级,制备得到超粗碳化钨粉。本发明通过钴基粉末掺杂促进超粗单晶碳化钨的发育及碳化制备得到超粗碳化钨粉;所述超粗碳化钨粉生产态FSSS粒度>31.5μm,其碳化完全、晶粒发育完全、团聚假性粒子少,且采用其制备的超粗晶粒硬质合金的WC晶粒度>7.5μm,且组织结构均匀,不存在局部脱碳的现象。
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公开(公告)号:CN114906851A
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN202210416588.3
申请日:2022-04-20
Applicant: 崇义章源钨业股份有限公司
IPC: C01B32/949 , B82Y40/00
Abstract: 本发明涉及一种高比表面积纳米碳化钨的制备方法。为了进一步提升纳米碳化钨的BET比表面积,本发明提供了一种能够进一步提升纳米碳化钨粉比表面积的制备方法。本发明以纳米钨粉为原料,通过配碳、碳化、气流破碎等步骤制备得到高比表面积纳米碳化钨粉。本发明采用多个舟皿叠加放置替代单个舟皿并结合碳化工艺可将纳米碳化钨粉的比表面积提升8~25%。本发明配合碳化工艺,进一步降低粉末的堆积密度,有效提升碳化钨粉比表面积。采用本发明方法制备得到的高比表面积纳米碳化钨在纳米超细结构硬质合金领域的应用市场前景非常广阔。
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公开(公告)号:CN108715246A
公开(公告)日:2018-10-30
申请号:CN201810660781.5
申请日:2018-06-25
Applicant: 崇义章源钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了用于称料系统的给料装置。该给料装置包括:料盘,所述料盘包括接料部和给料部;倾斜底板,所述倾斜底板用以固定所述料盘,所述倾斜底板与所述料盘接触的平面与水平面之间呈一定角度,以便使所述接料部高于所述给料部;振动器,所述振动器与所述倾斜底板相连,且适于驱动所述料盘振动。该用于称料系统的给料装置采用较低的振动频率即可实现物料精准输送,有效减少给料装置工作中产生的扬尘与物料损失。
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公开(公告)号:CN114906851B
公开(公告)日:2023-09-19
申请号:CN202210416588.3
申请日:2022-04-20
Applicant: 崇义章源钨业股份有限公司
IPC: C01B32/949 , B82Y40/00
Abstract: 本发明涉及一种高比表面积纳米碳化钨的制备方法。为了进一步提升纳米碳化钨的BET比表面积,本发明提供了一种能够进一步提升纳米碳化钨粉比表面积的制备方法。本发明以纳米钨粉为原料,通过配碳、碳化、气流破碎等步骤制备得到高比表面积纳米碳化钨粉。本发明采用多个舟皿叠加放置替代单个舟皿并结合碳化工艺可将纳米碳化钨粉的比表面积提升8~25%。本发明配合碳化工艺,进一步降低粉末的堆积密度,有效提升碳化钨粉比表面积。采用本发明方法制备得到的高比表面积纳米碳化钨在纳米超细结构硬质合金领域的应用市场前景非常广阔。
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