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公开(公告)号：CN108296742A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201710017869.0
申请日：2017-01-11
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司 , 内蒙古神华皮带机有限公司
IPC: B23P19/027 , B65G39/09
CPC classification number: B23P19/027 , B65G39/09
Abstract: 本发明公开了一种托辊工装工艺，所述工艺包括如下步骤：在制好的托辊滚筒中插入滚轴，使滚轴从托辊滚筒的两端伸出；将托辊滚筒放置在定位支座上，使托辊滚筒与位于其两端的伸缩压头同轴设置；依次将防护盖、密封组件和轴承套装在伸缩压头前端的端轴上；驱动伸缩压头，使压头推动防护盖的靠近外边缘的端面位置，一次将轴承、密封组件和防护盖推压至滚轴上；伸缩压头复位，防护盖回弹，密封组件与防护盖之间形成自然间隙。通过采用伸缩压头对防护盖采用局部推压，当将轴承、密封组件和防护盖推到位后，防护盖会在自身回弹力的作用下恢复至自然状态，实现托辊定程压装精度高，可有效的控制轴窜，提高托辊可靠性能，降低径跳指标，进一步达到降阻、延长使用寿命的目的。
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公开(公告)号：CN106862897B
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN201710018091.5
申请日：2017-01-11
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司 , 内蒙古神华皮带机有限公司
IPC: B23P19/02
Abstract: 本发明公开了一种托辊密封压装头，包括一圆盘(1)、圆盘(1)的中部成型一圆孔(2)，所述圆盘(1)的一端面与托辊上的防护盖(3)外端面相贴合，所述圆盘(1)的端面上成型有多个工装压合面(11)，多个所述工装压合面(11)同时与所述防护盖(3)的外端面相贴合。本发明通过在圆盘端面上设置多个工装压合面，进行压装时，工装压合面同时贴合在防护盖的外端面上，一次压入，其生产效率高，由于采用局部与防护盖接触，在施加作用力的过程中，采用局部发生弹性形变，可防止现有技术中采用整体贴合防护盖所造成的防护盖难以恢复问题。
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公开(公告)号：CN108296742B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN201710017869.0
申请日：2017-01-11
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司 , 内蒙古神华皮带机有限公司
IPC: B23P19/027 , B65G39/09
Abstract: 本发明公开了一种托辊工装工艺，所述工艺包括如下步骤：在制好的托辊滚筒中插入滚轴，使滚轴从托辊滚筒的两端伸出；将托辊滚筒放置在定位支座上，使托辊滚筒与位于其两端的伸缩压头同轴设置；依次将防护盖、密封组件和轴承套装在伸缩压头前端的端轴上；驱动伸缩压头，使压头推动防护盖的靠近外边缘的端面位置，一次将轴承、密封组件和防护盖推压至滚轴上；伸缩压头复位，防护盖回弹，密封组件与防护盖之间形成自然间隙。通过采用伸缩压头对防护盖采用局部推压，当将轴承、密封组件和防护盖推到位后，防护盖会在自身回弹力的作用下恢复至自然状态，实现托辊定程压装精度高，可有效的控制轴窜，提高托辊可靠性能，降低径跳指标，进一步达到降阻、延长使用寿命的目的。
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公开(公告)号：CN108298270A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201710017752.2
申请日：2017-01-11
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司 , 内蒙古神华皮带机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带式输送机用托辊，包括筒体、滚轴、轴承座、轴承、密封组件及防护盖，轴承座位于筒体的两端，滚轴贯穿筒体和轴承座；轴承、密封组件和防护盖依次设置于轴承座内，轴承和防护盖分别与滚轴紧配合，密封组件与轴承座过盈配合，筒体为具有低碳马氏体的铁素体耐腐蚀钢管，其由下列化学成分冶炼而成，各化学成分所占重量百分数是：C≤0.05％；Si≤3％；Mn:1～2.5％；P≤0.04％；S≤0.03％；Cr:10～13％；Ni:0.2～3％；其余为Fe元素及微量合金元素组成。通过上述材料的使用，可将筒体厚度减至3mm，且筒体的屈服强度、耐磨性能得到大幅提升，有效的提高了托辊使用寿命，降低所配套带式输送机运行能耗至少8％以上，使筒体的平均使用寿命达到5万小时。
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公开(公告)号：CN108298270B
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN201710017752.2
申请日：2017-01-11
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司 , 内蒙古神华皮带机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带式输送机用托辊，包括筒体、滚轴、轴承座、轴承、密封组件及防护盖，轴承座位于筒体的两端，滚轴贯穿筒体和轴承座；轴承、密封组件和防护盖依次设置于轴承座内，轴承和防护盖分别与滚轴紧配合，密封组件与轴承座过盈配合，筒体为具有低碳马氏体的铁素体耐腐蚀钢管，其由下列化学成分冶炼而成，各化学成分所占重量百分数是：C≤0.05％；Si≤3％；Mn:1～2.5％；P≤0.04％；S≤0.03％；Cr:10～13％；Ni:0.2～3％；其余为Fe元素及微量合金元素组成。通过上述材料的使用，可将筒体厚度减至3mm，且筒体的屈服强度、耐磨性能得到大幅提升，有效的提高了托辊使用寿命，降低所配套带式输送机运行能耗至少8％以上，使筒体的平均使用寿命达到5万小时。
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