公开(公告)号：CN102021274A

公开(公告)日：2011-04-20

申请号：CN201010599076.2

申请日：2010-12-14

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 侯东涛 ,  陈泽民 ,  邓利文

IPC: C21C7/064 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明涉及一种硅钢脱硫的方法，它包括以下依次的步骤：I.将钢包顶起，浸入插入管，打开底吹氩，搅拌强度为3L-5L/(min·t)，抽真空至2mbar以下，将钢水吸入单嘴精炼炉的真空室；II.在真空状态下利用钢水残余氧与钢中的碳进行反应，脱碳时间18分钟-22分钟保证真空度保持≤2mbar的时间不少于10min；III.按照钢种成分的要求合金进行合金化，加入的合金使钢水的成分的质量百分比达到该钢种成品的要求，同时加脱硫剂；脱硫剂加入量＝1.2×钢水量(t)×(到站S％-目标S％)×1000Kg；IV.加入脱硫剂后底吹氩流量为5L-7L/(min·t)，搅拌6-10分钟；V.打开真空阀破真空，关闭底吹氩。本发明脱硫率高、对浸渍管侵蚀小。

公开(公告)号：CN119960398A

公开(公告)日：2025-05-09

申请号：CN202510057068.1

申请日：2025-01-14

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 周天成 ,  杨韬 ,  王金叶 ,  侯海滨 ,  李浩 ,  范军 ,  王树祥 ,  梁军军 ,  邓利文 ,  孙永飞

IPC: G05B19/418 ,  C21C5/00 ,  C21C5/52 ,  C21C5/28

Abstract: 本发明涉及不锈钢冶炼领域。一种不锈钢炼钢调度系统，直观仿真现场生产和调度情况，通过区间变量定义各炉次预溶液的具体生产过程，首先创建每个合金熔化炉工位的准备时间、生产时间、传搁时间三部分之和的区间变量，其次创建每个合金熔化炉工位和相邻合金熔化炉工位之间的准备+生产时间区间变量，建立了合金熔化炉工位生产不重叠系列约束，采用基于区间变量的约束规划建模方法完成AOD前序工艺排程建模，对AOD前序工艺排程建模模型进行求解，若无可行解，返回无解提示，调整模型输入后再次进行求解，成功求解结束后生成计划结果文件即模型输出，按计划结果文件进行不锈钢AOD冶炼预溶液调度生成。

公开(公告)号：CN102312046A

公开(公告)日：2012-01-11

申请号：CN201110262864.7

申请日：2011-09-05

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 侯东涛 ,  陈泽民 ,  邓利文 ,  张霞

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/10

Abstract: 一种单嘴精炼炉排渣方法，目的是降低进入真空罐内渣量、保证真空状态下的脱硫、脱碳效果；本发明要求转炉保证到站条件，即：到站温度≥1590℃，到站渣厚≤100mm，自由空间为400mm～600mm；将钢包开至处理位，钢包车对准液压顶升台，偏差≤15mm，确认钢包底吹氩接好，方可顶升；将插入管插入钢包内，插入管口没入钢渣下，进入钢水0～40mm，按动插入深度计数器，确认插入深度；将钢包底吹氩打开至约3L/min·t，上下微调钢包顶升装置，在微调时保证插入管下沿不超过渣液面，反复动作三次以上，使钢渣排出吸嘴外；底吹氩搅拌时间约2分钟。

公开(公告)号：CN102312046B

公开(公告)日：2013-06-12

申请号：CN201110262864.7

申请日：2011-09-05

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 侯东涛 ,  陈泽民 ,  邓利文 ,  张霞

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/10

Abstract: 一种单嘴精炼炉排渣方法，目的是降低进入真空罐内渣量、保证真空状态下的脱硫、脱碳效果；本发明要求转炉保证到站条件，即：到站温度≥1590℃，到站渣厚≤100mm，自由空间为400mm～600mm；将钢包开至处理位，钢包车对准液压顶升台，偏差≤15mm，确认钢包底吹氩接好，方可顶升；将插入管插入钢包内，插入管口没入钢渣下，进入钢水0～40mm，按动插入深度计数器，确认插入深度；将钢包底吹氩打开至约3L/min·t，上下微调钢包顶升装置，在微调时保证插入管下沿不超过渣液面，反复动作三次以上，使钢渣排出吸嘴外；底吹氩搅拌时间约2分钟。

公开(公告)号：CN102719615A

公开(公告)日：2012-10-10

申请号：CN201210212046.0

申请日：2012-06-26

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 闫志伟 ,  侯东涛 ,  邓利文

IPC: C21C7/064 ,  C21C7/068

Abstract: 本发明涉及一种原料纯铁用钢的冶炼方法，它包括的步骤为：Ⅰ转炉出钢 钢水中：P≤0.006% S≤0.007% C 0.02～0.04%时出钢；炉渣二元碱度为3～4；Ⅱ初脱磷 转炉出钢时向钢包内加入钢水脱磷剂，氩气强搅拌；Ⅲ深脱磷 LF到站加石灰，炉渣二元碱度达到4～5，氩气强搅拌，扒渣，LF加石灰、萤石进行调渣，碱度为7～8；升温加铝粉调渣，氩气强搅拌；Ⅳ脱碳 钢包到RH，到站定氧抽真空，真空度≤4mbar，在此真空度脱碳10～15min；Ⅴ脱硫 脱碳结束后定氧，根据定氧值加铝，进行调整，加入脱硫剂；钢水中的成分的质量百分比达：C≤0.002%，S≤0.005%，P≤0.002%，Al≤0.03%；其余为Fe与不可避免的杂质。本原料纯铁用钢的冶炼方法提高了钢水的纯度。

公开(公告)号：CN102719615B

公开(公告)日：2013-11-20

申请号：CN201210212046.0

申请日：2012-06-26

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 闫志伟 ,  侯东涛 ,  邓利文

IPC: C21C7/064 ,  C21C7/068

Abstract: 本发明涉及一种原料纯铁用钢的冶炼方法，它包括的步骤为：Ⅰ转炉出钢 钢水中：P≤0.006% S≤0.007% C 0.02～0.04%时出钢；炉渣二元碱度为3～4；Ⅱ初脱磷 转炉出钢时向钢包内加入钢水脱磷剂，氩气强搅拌；Ⅲ深脱磷LF到站加石灰，炉渣二元碱度达到4～5，氩气强搅拌，扒渣，LF加石灰、萤石进行调渣，碱度为7～8；升温加铝粉调渣，氩气强搅拌；Ⅳ脱碳 钢包到RH，到站定氧抽真空，真空度≤4mbar，在此真空度脱碳10～15min；Ⅴ脱硫 脱碳结束后定氧，根据定氧值加铝，进行调整，加入脱硫剂；钢水中的成分的质量百分比达：C≤0.002%，S≤0.005%，P≤0.002%，Al≤0.03%；其余为Fe与不可避免的杂质。本原料纯铁用钢的冶炼方法提高了钢水的纯度。