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公开(公告)号:CN105750337A
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201610261578.1
申请日:2016-04-25
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/62
CPC classification number: B21B37/62
Abstract: 本发明公开了一种BD轧机压下系统的调试方法,所述方法包括以下步骤:1)压力范围的初步确定;2)压力的设定;3)平衡缸系统压力和接轴托架油缸压力的调试筛选;4)平衡缸压力和接轴托架油缸压力的验证;5)参数的固化。本发明可以提高BD轧机压下系统的调试精度和设备的稳定性,保证生产的顺利运行;可以降低BD轧机压下系统中部件的载荷,提高备件的使用寿命,降低生产成本;使BD轧机压下系统的调试标准化、模块化,降低了施工的技术难度。
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公开(公告)号:CN105751009B
公开(公告)日:2017-11-21
申请号:CN201610120450.3
申请日:2016-03-03
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B23Q17/20
Abstract: 本发明公开了一种圆形大棒材的定尺控制方法,所述方法包括以下步骤:1)标定起始计量点与测距点之间的位置X,设定大棒材定尺长度P,根据辊道的不同运动速度得到可变误差集Δan;2)设定辊道的运动速度为e,根据该运动速度e和可变误差集Δan赋予可变误差Δa;3)测量大棒材端面与测量点之间的距离S,计算实际定尺长度L=X‑S+Δa;4)比较L是否与P相等,当L=P时,开始切割;5)切割完毕后,起始计量点后辊道运动速度给定f=C*e,C为大于等于10的整数;6)设定测量装置保护距离B,继续测量S,比较S是否小于B,当S小于B时,测量装置启动保护动作;7)当保护时间T结束后,测量装置自动升起,返回步骤3),其中T采用下式计算: T = P + B f + 3 .
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公开(公告)号:CN110988669B
公开(公告)日:2022-08-26
申请号:CN201911349933.0
申请日:2019-12-24
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: G01R31/327 , G01R19/165
Abstract: 本发明公开了一种高压断路器的故障检测方法,根据高压断路器的分合闸状态和变压器的二次侧电压可分析出高压断路器是否能够正常分合闸,从而及时发现高压断路器出现分断故障,以及时做出防护措施,进而避免因高压断路器故障异常带电导致人员意外触电的安全隐患,同时防止因高压断路器故障状态下频繁分合闸导致高压供电设备损坏的问题,保护人员和设备安全。本发明还提供了一种高压断路器的故障检测装置,与上述故障检测方法具有相同的有益效果。
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公开(公告)号:CN111604713A
公开(公告)日:2020-09-01
申请号:CN202010446423.1
申请日:2020-05-22
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 一种应用于棒材冷床倒棱方法,基于该方法,本发明又提供了一种应用于棒材冷床倒棱系统。在本发明中,该应用于棒材冷床倒棱系统包括有对齐辊道、对轮辊道以及倒棱机,通过对齐辊道能够对棒材的端部对齐,通过对轮辊道能够使得棒材在冷床上旋转,在棒材旋转过程中,通过倒棱机能够对棒材端部进行倒棱操作。本发明节省了倒棱工序时间,在线倒棱可以利用棒材在冷床打标、冷却、矫直等正常工序时间内完成,节省了离线倒棱中修磨、调运、物料周转的时间,大大提高精整修磨效率。另外,本发明为在线倒棱组件,其安装到冷场上,不需占用额外的场地空间。通过加快倒棱机的作业效率,可以在不影响冷床步进节奏的前提下,实现棒材倒棱。
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公开(公告)号:CN110988669A
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201911349933.0
申请日:2019-12-24
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: G01R31/327 , G01R19/165
Abstract: 本发明公开了一种高压断路器的故障检测方法,根据高压断路器的分合闸状态和变压器的二次侧电压可分析出高压断路器是否能够正常分合闸,从而及时发现高压断路器出现分断故障,以及时做出防护措施,进而避免因高压断路器故障异常带电导致人员意外触电的安全隐患,同时防止因高压断路器故障状态下频繁分合闸导致高压供电设备损坏的问题,保护人员和设备安全。本发明还提供了一种高压断路器的故障检测装置,与上述故障检测方法具有相同的有益效果。
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公开(公告)号:CN105173519A
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201510607022.9
申请日:2015-09-22
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B65G11/16
Abstract: 本发明提供了一种导料通道。所提供的导料通道包括导料通道本体(100)和积料容器(200);其中:导料通道本体(100)的内壁具有碰撞区域(101);积料容器(200)设置于导料通道本体(100)的外壁,且与碰撞区域(101)相对应布置;积料容器(200)与碰撞区域(101)的外壁构成积料容器(200)的容纳腔(300);容纳腔(300)用于收集碰撞区域(101)破损后落至积料容器(200)内的物料(400),以使得物料(400)堆积形成的堆积表面作为碰撞面。本发明提供的导料通道能够解决背景技术所述的导料通道存在使用寿命较短的问题。本发明还提供一种物料输送设备。
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公开(公告)号:CN110551872A
公开(公告)日:2019-12-10
申请号:CN201910932874.3
申请日:2019-09-29
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/52
Abstract: 本发明公开了一种用于电弧炉冶炼低氮钢种的装置,所述装置包括惰性气体控制阀站、惰性气体输送回路、管路绝缘隔离支架、柔性可伸缩管路、电极管路连接器、电极抱圈、导电横臂、空心电极;所述导电横臂一端设置电极抱圈,电极抱圈夹持空心电极,管路绝缘隔离支架设置于导电横臂上,管路绝缘隔离支架上放置惰性气体输送回路,惰性气体输送回路的一端与惰性气体控制阀站连通,另一端与柔性可伸缩管路连通,柔性可伸缩管路通过电极管路连接器连通于空心电极。本发明避免了高温电弧解离空气导致的钢水增氮的现象。
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公开(公告)号:CN105751009A
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201610120450.3
申请日:2016-03-03
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B23Q17/20
CPC classification number: B23Q17/20
Abstract: 本发明公开了一种圆形大棒材的定尺控制方法,所述方法包括以下步骤:1)标定起始计量点与测距点之间的位置X,设定大棒材定尺长度P,根据辊道的不同运动速度得到可变误差集Δan;2)设定辊道的运动速度为e,根据该运动速度e和可变误差集Δan赋予可变误差Δa;3)测量大棒材端面与测量点之间的距离S,计算实际定尺长度L=X?S+Δa;4)比较L是否与P相等,当L=P时,开始切割;5)切割完毕后,起始计量点后辊道运动速度给定f=C*e,C为大于等于10的整数;6)设定测量装置保护距离B,继续测量S,比较S是否小于B,当S小于B时,测量装置启动保护动作;7)当保护时间T结束后,测量装置自动升起,返回步骤3),其中T采用下式计算:。
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公开(公告)号:CN211035983U
公开(公告)日:2020-07-17
申请号:CN201921641799.7
申请日:2019-09-29
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/52
Abstract: 本实用新型公开了一种用于电弧炉冶炼低氮钢种的装置,所述装置包括惰性气体控制阀站、惰性气体输送回路、管路绝缘隔离支架、柔性可伸缩管路、电极管路连接器、电极抱圈、导电横臂、空心电极;所述导电横臂一端设置电极抱圈,电极抱圈夹持空心电极,管路绝缘隔离支架设置于导电横臂上,管路绝缘隔离支架上放置惰性气体输送回路,惰性气体输送回路的一端与惰性气体控制阀站连通,另一端与柔性可伸缩管路连通,柔性可伸缩管路通过电极管路连接器连通于空心电极。本实用新型避免了高温电弧解离空气导致的钢水增氮的现象。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN204538908U
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201520246885.3
申请日:2015-04-22
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种将编码器安装在减速机输出轴上的装置,所述装置包括套设在减速机输出轴(6)上的第一组件(4),所述第一组件(4)一端的内侧面贴合于减速机输出轴(6)的外侧面上以实现第一组件(4)与减速机输出轴(6)的同轴度定位;所述第一组件(4)的另一端同轴度连接第二组件(3),所述第二组件(3)中心设置编码器固定轴(1),所述编码器固定轴(1)的轴线与减速机输出轴(6)的轴线重合。该装置利用了输出轴的外圆定位,消除了中心螺纹孔加工误差,避免了编码器安装后大幅摆动带来的码盘损坏,安装定位准确,快速方便。
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