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公开(公告)号：CN103160945A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201310076167.1
申请日：2013-03-11
Applicant: 青岛大学 , 山东海龙股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种功能性纳米石墨/再生纤维素共混纤维及其制备方法，将纳米石墨加入到质量浓度为1-2%的羧甲基纤维素钠溶液中，调节pH值为7-11，超声分散5-30分钟，再加入质量浓度为1-2%的海藻酸钠水溶液，超声分散5-30分钟，得到悬浮的纳米石墨溶液；共混纺丝液的制备：分散均匀的纳米石墨溶液加入到再生纤维素溶液中，进行共混、过滤，得到共混纺丝液；共混纤维的制备：通过湿法纺丝工艺进行纺丝，得到纳米石墨/再生纤维素共混纤维，通过用纳米石墨与再生纤维素纤维共混，纳米石墨粒子均匀分散于共混纤维中，不仅体现再生纤维素纤维的性能，还能体现纳米石墨粉超高导电性和导热及防火阻燃等特性，各项性能优良；生产工艺简单，易于操作，产量较高。
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公开(公告)号：CN101787572B
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN201010101934.6
申请日：2010-01-21
Applicant: 山东海龙股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种纤维素离子液体溶液的脱泡方法，包括将纤维素离子液体溶液使用薄膜蒸发器进行脱泡的步骤，所述方法还包括在脱泡之前对离子液体进行保温存放和升温处理的步骤。本发明在使用薄膜蒸发器进行脱泡前先对溶液进行保温和升温处理，使其粘度和性能能够满足现有脱泡设备对高温高粘的纤维素离子液体溶液的要求，并保证了脱泡效果，因此完全可以满足工业化生产的使用要求，解决了纤维素离子液体溶液纺丝工业化生产的瓶颈问题。
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公开(公告)号：CN101649495A
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200910015144.3
申请日：2009-05-12
Applicant: 山东海龙股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适合产业化生产的溶剂法制备阻燃抗融纤维纺丝原液的方法，所述方法是将聚合度为300～1000的粉碎并调湿后，与离子液体的水溶液以10∶90～20∶80的重量比混合均匀，加入含有硅酸盐的溶解液进行溶解混合，之后经脱泡和过滤得到阻燃抗融纤维纺丝原液；纤维素粉末和离子液体水溶液混合时先在带搅拌器的混合桶中初混合后，再喂入双螺杆挤出机，并在70～100℃下搅拌10～60min；由于采用了本发明的技术方案，使生产阻燃抗融纤维纺丝原液工艺更为简单、环保，降低了能耗适合了产业化生产，改善了再生纤维素材料的湿态强度。
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公开(公告)号：CN101597807A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200910016246.7
申请日：2009-06-17
Applicant: 山东海龙股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种金属银抗辐射粘胶纤维的制造方法，其主要技术要点是在生产过程中还包括一个纳米级金属银粒子的添加步骤，所述纳米级金属银粒子粒径小于100纳米，所述纳米级金属银粒子含量为甲种纤维素重量的1％－10％。使用该方法生产的纳米级金属银粘胶纤维具有抗辐射保健功能，而且因金属银粒子均匀分散在粘胶纤维的表面及内部，不会因洗涤或磨损降低抗辐射功能。
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公开(公告)号：CN101575744A
公开(公告)日：2009-11-11
申请号：CN200910015497.3
申请日：2009-05-30
Applicant: 山东海龙股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种纺丝原液的制备方法，该方法是将植物浆与离子液体混合后，采用微波加热的方式，经溶解和脱泡后制备纤维素纺丝原液，所述纤维素纺丝原液中纤维素质量百分比浓度为15～40％，所述微波加热采用3～5秒间隔脉冲，加热时间为30～600秒；由于采用了本发明的技术方案，大大提高了纤维素纤维在离子液体中的溶解度，溶解时间短，耗能少，大大降低了溶解成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101372764A
公开(公告)日：2009-02-25
申请号：CN200810157372.X
申请日：2008-09-29
Applicant: 山东海龙股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种再生纤维素/甲壳素复合材料制备方法及制备的复合纤维，为采用绿色溶剂-离子液体为溶剂生产再生纤维素/甲壳素复合材料，产和该复合材料生产的复合纤维，制得的产品可自然降解，且生产的材料具有良好良好的染色性，生物相容性，抗菌除臭和降解特点，可广泛的应用于纺织、食品、医药等领域的共混纤维、发泡材料、膜类物质的生产，且生产成本低。
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公开(公告)号：CN100415956C
公开(公告)日：2008-09-03
申请号：CN200610044255.3
申请日：2006-05-17
Applicant: 山东海龙股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种光叶楮粘胶长丝及其制备方法，生产步骤主要包括备料、蒸煮、洗料、打浆、除砂、漂白、水洗、除砂、浓缩、抄浆、浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、溶解、混合、过滤、脱泡、过滤、纺丝、精练、烘干、调湿、成筒、分级等，本发明为粘胶长丝的生产提供了一种新的生产原料和生产工艺，并且采用本发明的工艺制得的光叶楮粘胶长丝白度好，断裂强度高，疵点少，质量高，能够很好的适应现实生产中的需要。
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公开(公告)号：CN101089258A
公开(公告)日：2007-12-19
申请号：CN200710014651.6
申请日：2007-05-17
Applicant: 山东海龙股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制备高强力的纤维素和二氧化硅复合纤维的方法及制备的复合纤维，采用纤维素制备纤维素黄原酸酯，然后采用纤维素黄原酸酯、二氧化硅、氢氧化钠和水混合均匀制得共混粘胶，其内组分重量百分含量为α－纤维素5.0％～8.2％，二氧化硅18％～60％(对α－纤维素)，氢氧化钠9.0％～11.0％，余量为水，并经溶解制成共混纺丝原液后经湿法纺丝制得重量比为100∶15～60的纤维素和二氧化硅。该方法工艺简单，二氧化硅流失量低，制得的复合纤维内纤维素和二氧化硅混合均匀，有永久性阻燃防火功能，纤维的物理机械性能优良，纤维强伸度高，并且燃烧时不产生有毒气体。
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公开(公告)号：CN101089256A
公开(公告)日：2007-12-19
申请号：CN200710015038.6
申请日：2007-06-14
Applicant: 山东海龙股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高性能中空纤维素纤维制造方法，为采用纤维素浆粕经浸渍、黄化、溶解、过滤、脱泡等步骤制得纺丝粘胶并纺丝成形，并且在生产中的黄化步骤中加入相对α－纤维素重量1～3％的变性剂，而在溶解步骤加入相对α－纤维素重量5～30％发泡剂。本发明生产操作方便，生产的中空纤维素纤维不仅具有较高的中空度，并且具有较强的强度和湿模量，生产的中空纤维素纤维的结构大大提高了纤维的吸汗排汗性能差，同时纤维的弹性、保暖和抗静电性能也得到了较大的提高。
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公开(公告)号：CN101089251A
公开(公告)日：2007-12-19
申请号：CN200710014653.5
申请日：2007-05-17
Applicant: 山东海龙股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高纤维素黄原酸酯和二氧化硅共混相容性的方法，为使用含有纤维素黄原酸酯和二氧化硅的共混纺丝原液纺丝前要依次经过IF过滤、IIF过滤、超声波均匀混合、快速脱泡和IIIF过滤工序之后，再进行纺丝工序。该方法具有纤维素黄酸酯和二氧化硅混合均匀性好，产品纤维功能均一稳定并且投资小，结构简单，操作方便，使用性强的特点。
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