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公开(公告)号:CN102553428A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201210006822.1
申请日:2012-01-10
Applicant: 华北电力大学(保定) , 山东永安环保工程有限公司
CPC classification number: Y02A50/2344 , Y02A50/2349
Abstract: 本发明公开了属于大气污染控制领域的一种新型的顺逆流喷淋结合氧化剂脱硫脱硝的吸收塔及方法。该吸收塔分两个洗涤段:第一段是脱硫回路,设置于吸收塔的下部,采用浆液顺逆流与烟气接触洗涤脱除二氧化硫以及氯化氢;第二段采用浆液逆流与烟气接触洗涤被氧化后的烟气污染物,主要去除氮氧化物以及重金属汞。在两个洗涤段之间设置浆液分割器,在其底部为氧化区,在此区域喷入强氧化剂。为降低氧化剂消耗,在二回路浆液中加入催化剂以实现辅助氧化。本工艺可以在一个洗涤塔内同时去除二氧化硫、氮氧化物以及重金属汞等,具有高效、简约的特点。可适用于燃煤电站、垃圾焚烧厂、石化厂、有机和无机品生产企业等各种燃烧设备。
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公开(公告)号:CN202478814U
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201220042283.2
申请日:2012-02-02
Applicant: 山东永安环保工程有限公司 , 华北电力大学(保定)
CPC classification number: Y02A50/2344 , Y02A50/2348
Abstract: 本实用新型公开了一种顺流洗涤脱硫结合臭氧喷射逆流脱硝一体化设备,属于大气污染控制技术领域,包括吸收塔内设有浆液槽,浆液槽连通石灰石浆液加入管和氧化空气加入管,浆液槽的上方设有喷头,喷头与浆液槽之间设有入口烟道;喷头的上方设有浆液分割器,浆液分割器与喷头之间设有臭氧喷嘴,浆液分割器的上方设有第二回路脱硝喷嘴;吸收塔的顶部设有除雾器,除雾器连接烟气出口。本实用新型实现了一个塔内多污染物的脱除,同时去除NOx、SOx、HCl、Hg和其它的烟气污染物,满足了环保标准的要求,广泛应用于电站锅炉和工业锅炉烟气除尘中。
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公开(公告)号:CN115608125A
公开(公告)日:2023-01-17
申请号:CN202211162390.3
申请日:2022-09-23
Applicant: 湖北华电襄阳发电有限公司 , 玖禾智控(北京)科技有限公司 , 华北电力大学(保定)
Abstract: 本发明公开了一种通过氯离子在线监测调控脱硫废水排放方法,包括:基于电厂DCS系统监测在线数据及脱硫系统石灰石耗量、石膏产量、石膏含氯量、蒸发水量相关经验值,计算出脱硫浆液氯离子浓度与脱硫废水水量的对应关系曲线;根据关系曲线与氯离子浓度预设值判断出电厂脱硫废水处理的废水排放量;电厂DCS系统中设有氯离子在线监测仪器,本发明还公开了一种通过氯离子在线监测调控脱硫废水排放系统,基于脱硫系统氯离子浓度控制的脱硫废水排放减量优化方法能实现脱硫系统浆液品质改善、吸收塔氯离子控制稳定、设备腐蚀大大减轻、石膏含氯量稳定符合标准、脱硫废水排放减量且可随电厂废水消纳能力变化而调整。
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公开(公告)号:CN115010441A
公开(公告)日:2022-09-06
申请号:CN202210806524.4
申请日:2022-07-08
Applicant: 河北涿州京源热电有限责任公司 , 华北电力大学(保定)
Abstract: 本发明涉及一种免烧砖浆料配方,其主要是在制浆过程中,利用电厂脱硫废水零排放系统的纳滤浓水替代工艺用水进行制浆和拌浆;所述免烧砖浆料配方,按质量百分比计,含有:水泥20‑35%、粉煤灰8‑15%、炉渣30%‑35%、工艺用水20%‑30%、及占水泥和粉煤灰总质量0.05‑0.4%的木质素磺酸钠;炉渣为电厂锅炉底部的炉渣;以水泥和粉煤灰为胶凝材料,胶凝材料与炉渣的质量比为1:0.8‑1:1。本发明利用了电厂脱硫废水零排放系统纳滤浓水,并通过调整水泥、粉煤灰及炉渣、木质素磺酸钠的配比,克服纳滤浓水的不足,发挥纳滤浓水的优势,使制备的免烧砖产品强度达标,满足建筑需求。本发明还有利于保护自然资源和环境、变废为宝、节约占地、减少污染、保护环境、具有很好的经济和社会效益。
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公开(公告)号:CN112973403A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202110346000.7
申请日:2021-03-31
Applicant: 华北电力大学(保定)
Abstract: 本发明公开了一种白泥脱硫的方法,使用白泥作为脱硫剂进行双塔脱硫有两种方式:预处理塔和吸收塔都采用白泥,或者预处理塔采用白泥脱除20%‑30%SO2、吸收塔继续使用石灰石脱除剩余SO2;在白泥脱硫过程中应用多种监测指标进行控制,监测内容包括白泥浆液密度与所含固体颗粒粒径;石膏浆液总溶解固体质量浓度与密度。本发明充分利用现有双塔主体结构,保证脱硫效率和石膏品质,同时实现脱硫废水零排放,而且降低运行成本。
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公开(公告)号:CN109999654A
公开(公告)日:2019-07-12
申请号:CN201910332298.9
申请日:2019-04-24
Applicant: 华北电力大学(保定)
Abstract: 本发明公开了一种燃煤烟气中多污染物的一体化脱除系统及方法,该系统包括串联的前置除尘器、循环流化床及后置除尘器,烟道内设置有喷氨格栅,前置除尘器内设置有附着脱硝催化剂的第一过滤膜,循环流化床内设置有脱硫剂颗粒,后置除尘器内设置有第二过滤膜,后置除尘器的排灰口上的物料回收装置与循环流化床连接,后置除尘器与烟囱连接;该方法包括:通过烟道内的喷氨格栅向燃煤烟气中喷入氨,利用前置除尘器同时脱除粉尘和氮氧化物,而后进行干法脱硫,利用后置除尘器收集烟气带出的脱硫剂颗粒且回收利用,最后将烟气排出。本发明能够实现对烟气中的多污染物进行一体化脱除,具有脱除效果好、占用空间小及实施成本低等突出优点。
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公开(公告)号:CN108087902A
公开(公告)日:2018-05-29
申请号:CN201711323505.1
申请日:2017-12-13
Applicant: 华北电力大学(保定)
CPC classification number: Y02E20/363 , Y02P80/154 , F23J15/006 , F01K11/02 , F22D1/50 , F23J15/022 , F23J15/025 , F23J15/06 , F23J2215/20 , F23J2217/102
Abstract: 本发明属于废热资源回收领域,尤其涉及电厂烟气中蒸汽潜热与水回收系统及其回收方法和控制方法,锅炉补给水先后经过管壳式换热器与环形低翅片管换热器进行预热,锅炉补给水与脱硫塔前的烟气进行换热,能有效降低脱硫塔入口烟温,提高脱硫效率。预热后的锅炉补给水直接输送至除氧器,能减少除氧器对锅炉补给水的加热能耗,脱硫塔后烟气在连续的两段换热器中接触冷却介质,能同时回收饱和烟气中水蒸汽汽化潜热与显热;烟气温度降低至水蒸汽露点以下,既能有效降低排烟中SO2与NOX等有害物质的浓度,又能将冷凝水作为水资源回收。本发明结构简单,投资及运行成本低,可为企业带来显著经济效益,并具有良好的环境与社会效益。
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公开(公告)号:CN105417609B
公开(公告)日:2018-05-04
申请号:CN201510886690.X
申请日:2015-12-07
Applicant: 华北电力大学(保定)
IPC: C02F1/20 , C02F1/44 , C02F1/68 , F22D1/50 , C02F103/02
Abstract: 一种锅炉给水中溶解性气体的调控方法,锅炉的蒸汽在汽轮机做功后形成凝结水,并从凝汽器流出经凝结水泵进入精处理设备,凝结水由膜除气器或膜加氧器进行除气或加氧处理,所述膜除气器与真空泵连接,膜加氧器与氧气瓶相连;经过处理的水依次通过低压加热器、给水泵、高压加热器进入锅炉;所述膜除气器和膜加氧器为纤维膜接触器。上述调控方法采用纤维膜作为气液交换界面,根据不同的水质情况,在AVT工况下进行膜除气处理,在OT工况下进行膜加氧处理,能够快速、准确地调控锅炉给水的气体含量,避免流动加速腐蚀(FAC),提高机组运行的安全性。
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公开(公告)号:CN107619137A
公开(公告)日:2018-01-23
申请号:CN201710932765.2
申请日:2017-10-10
Applicant: 华北电力大学(保定)
Abstract: 本发明公开了一种碳化法回收脱硫废水中钙镁的装置和方法,对脱硫废水进行简单预处理除去重金属后,通入CO2降低废水的pH,分离出废水中的CaCO3返回脱硫塔继续利用,清液加碱使溶液中大部分Mg沉淀下来,回收沉淀中的Mg(OH)2。本发明的优点在于:除去废水中大部分硬度的同时,回收钙和镁,为电厂创造一定经济效益。
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公开(公告)号:CN104707451B
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201410738815.X
申请日:2014-12-08
Applicant: 华北电力大学(保定)
CPC classification number: Y02C10/04 , Y02P20/152
Abstract: 一种氨法烟气碳捕集及合成化工产品的方法,它在烟气吸收合成装置内运行,所述烟气吸收合成装置包括烟气管路、并联的吸收塔和碳化塔、除氨塔和固液分离设备。所述方法包括吸收脱除CO2、碳化产出碳酸氢钠、烟气水洗回收氨、固液分离等步骤,它采用双塔并联同时烟气分流的方式,以氨水为吸收剂捕集烟气中的CO2,并以硫酸钠为转化媒介生产碳酸钠、碳酸氢钠等化工产品。上述工艺使产物结晶与二氧化碳吸收同时进行,增加了母液碳化程度的同时进一步降低二氧化碳排放值,提高了脱碳效率和产品产率,并能实现工业的应用化。
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